有色金属选矿技术理论与应用

矿物基因与选矿工艺结合的管理系统和方法 797     

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本发明提供了一种矿物基因与选矿工艺结合的管理系统和方法，涉及基因矿物加工工程技术领域，该系统包括：基因数据模块、选矿工艺模块和信息录入模块，其中，基因数据模块用于生成矿石的基因信息目录，选矿工艺模块用于生成选矿工艺信息目录，信息录入模块用于生成矿石的基因信息数据以及选矿工艺信息数据。基因信息目录包括表示矿石基因信息的基因信息属性，矿石的基因信息包括：矿床成因、矿石性质和矿物特性；选矿工艺属性用于表示选矿工艺信息的类型。该系统通过将矿石的三矿基因和选矿工艺信息相结合，实现了二者的结构化表征，缓解了现有研究效率低下、结果展示不够直观的问题，实现了提高研究效率的效果。

从氧化矿或低品位铅锌原矿中进行选矿的方法 901     

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本发明公开一种从氧化矿或低品位铅锌原矿中进行选矿的方法，包括磨矿、铅的两次粗选、铅的一次扫选、铅的三次精选、锌的两次粗选、锌的两次扫选、锌的精选的过程，其中在铅的一次粗选中添加选矿药剂石灰、硫酸锌水溶液、乙硫氮水溶液、松醇油和水玻璃；在铅的二次粗选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液；在铅的一次扫选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和松醇油；在铅的一次精选中添加选矿药剂硫酸锌水溶液；在铅的二次精选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和石灰；在铅的三次精选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和硫酸锌水溶液，本发明可在常温下进行选矿、能够从低品位铅锌原矿或铅锌氧化矿中高效分离出高品位铅、锌精矿，成本低、药剂用量少、经济效益高。

处理含汞选矿尾水的方法 839     

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一种处理含汞选矿尾水的方法，所述选矿尾水中硅酸钠含量1000~3000mg/L，固体物含量1150~2650mg/L，汞含量1.5~2.5mg/L，其特征是由以下步骤组成：将氧化钙或氢氧化钙加入含汞选矿尾水，搅拌，使pH值为9~10；按每升尾水加入1~2mL铁含量为1mol/L的聚合硫酸铁水溶液，搅拌；再加入氧化钙或氢氧化钙，搅拌，使pH值为9~10；按每升尾水加入1~2mL质量分数为1‰的聚丙烯酰胺水溶液，搅拌均匀后自然沉降5~10min，抽出上清液后过滤，滤液和上清液合并，采用硫酸溶液调pH值至6.5~7.5后达标排放或回用于选矿。本发明的方法可以有效去除含硅酸钠的选矿尾水中的汞，处理后水体中汞的含量小于0.05mg/L，固体物含量小于50mg/L。

含黄药的选矿废水的处理方法 1189     

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本发明涉及一种含黄药的选矿废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的含黄药的选矿废水的处理方法，包括以下步骤：将含黄药的选矿废水经过滤后，用酸或碱液调节废水的PH值，然后加入过氧化氢和硫酸亚铁，慢速搅拌反应后，静置沉淀，上清水即为处理好的排水。本发明所述的含黄药的选矿废水的处理方法，采用过氧化氢和硫酸亚铁作为氧化剂对废水中的黄药进行降解，在本发明所述的最佳条件下，对浓度为125mg/L的黄药的选矿废水进行处理，对黄药的去除率达到99.5%，延长反应时间，可进一步提高去除率。所述的处理方法具有工艺简单，操作方便，运行成本低，处理效果好等特点。

选矿磨矿中的最大可选粒度分级工艺 726     

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本发明涉及一种选矿中的最大可选粒度分级工艺，属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿中的最大可选粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：皮带给矿进入球磨机，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的出料处进入旋流器分级；旋流器分级后的返砂返回磨矿机，旋流器分级后的溢流产物进入高频振动筛进行二段分级，高频振动筛的大于最大可选粒度Dxmax粒级的返砂和球磨排矿一起进入沉砂池，然后由砂泵扬送入旋流器，完成闭路分级循环作业，高频振动筛的筛下产物进入浮选给矿。该工艺可提高分级效率。

含硫磁铁矿的选矿方法 1102     

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本发明涉及选矿技术领域，特别涉及一种含硫磁铁矿的选矿方法，包括：将原矿制作为粗精矿；将粗精矿细碎后得到第一级精矿；将第一级精矿筛分，筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎，筛下的第一级精矿进行预磁选，预磁选后得到第二级精矿；将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选，得到第三级精矿；将第三级精矿磨矿并进行第二级磁选，得到第四级精矿；将第四级精矿进行脱硫浮选，得到成品精矿。本发明实施例提供的含硫磁铁矿的选矿方法，降低了矿石在后续磨矿环节的球磨功耗；减少了进入选矿流程的废石量，降低了选矿能耗，提高了设备的利用效率；大幅提高了成品精矿的脱硫效果，可将成品精矿的S含量降到0.052％～0.15％。

富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿方法 1189     

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一种富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿方法，其特征是依次由以下步骤组成：原矿破碎、磨矿；磁选获得磁黄铁矿精矿和磁黄铁矿尾矿；磁黄铁矿尾矿经梯度磁选获得铜磁选精矿和铜磁选尾矿；铜磁选尾矿经铜浮选获得铜中矿和铜粗选尾矿；铜磁选精矿与铜中矿合并进行铜精选分离，获得铜精矿和铜精选尾矿；铜粗选尾矿进行硫浮选，获得硫精矿和硫浮选尾矿；铜精选尾矿和硫浮选尾矿合并后自然沉降，得到尾矿水和尾矿，尾矿水返回作原矿磨矿和各步骤的用水。本发明的铜硫矿选矿方法操作简单、药剂用量少、成本较低，有利于提高铜硫矿的选矿指标，更有利于铜硫矿山的尾矿水回用及环境保护建设，适用于Cu≥0.10%的富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿。

设备能力变化条件下的选矿综合生产指标优化方法 1021     

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本发明提供一种设备能力变化条件下的选矿综合生产指标优化方法，属于自动控制技术领域，该方法包括：确定选矿企业综合生产指标优化目标及约束条件；周期性地从计划调度层的指令中获取选矿过程中的工作设备的运行时间、设备检修计划及该设备平均台时处理量；当设备检修或设备故障导致设备能力出现变化时，针对选矿企业综合生产指标优化目标及约束条件对各原矿处理量进行调整优化，进而实现选矿综合生产指标优化；根据优化后的原矿处理量进行调整。本发明方法当约束条件中的设备能力约束发生变化时，所需解决的数学模型就变成了动态优化问题，而传统的混合进化算法只能解决变化之前的优化问题。

高品位钛精矿的选矿方法 1097     

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本发明涉及选矿方法技术领域，尤其涉及一种高品位钛精矿的选矿方法，首先通过将原矿浆进行浓缩和重力筛选去除原矿浆中夹杂的大量伴生杂质，实现了对含钛矿物质的初步富集，得到具有一定钛品位的重选精矿；然后对重选精矿进行分级筛分和研磨得到细磨矿物，提高了重选精矿中有用矿物与脉石的解离度，还能提高矿石的金属回收率；继而采用的多级强磁选程序的设置可以保证细磨矿物的钛品位，结合电选程序，在大大提高选矿效率的同时去除细磨矿物中的导电类杂质，使所得高品位钛精矿的钛品位显著提升，达到46.5wt％以上。整个选矿过程未加入化学药剂等环境污染源，清洁无污染，选矿工艺简单，产品各项指标均能达到深加工的高要求，质量稳定。

高泥氧化铅锌矿的选矿方法 1413     

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本发明涉及一种高泥氧化铅锌矿的选矿方法，包括以下步骤：S101：将高泥氧化铅锌矿经破碎球磨，得到球磨矿；S102：将球磨矿经脱泥处理，得到泥浆部分与脱泥产物；在脱泥产物中加入水玻璃并混合均匀，之后调节pH值至9.5～10.5；在pH值为9.5～10.5的产物中加入第一混合物，之后分离得到氧化铅精矿和尾矿；S103：将S102得到的尾矿调节pH值至11.3～12.5，之后加入起泡剂和氧化锌捕收剂，得到氧化锌精矿。本发明提供的选矿方法不仅能够提高氧化铅和氧化锌精矿的品味和回收率，而且能大量降低选矿成本，显著降低选矿药剂的用量；此外，选矿过程中的尾矿水能完全循环利用，达到零排放，减少对环境的污染。

综合力场多级分选选矿系统 1086     

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本实用新型公开了一种综合力场多级选矿系统，其通过第一级水力旋流器、第二级水力旋流器、第三级水力旋流器、六室水力分级箱、第一选矿机、第二选矿机、第三选矿机、第四选矿机、第五选矿机和尾矿扫选系统对矿浆进行分级和选别；其通过三级水力旋流器和六室水力分级箱将矿石分为九级，并利用了离心力、水力、重力等对矿石进行分级，矿石分级数多、分级精度更高，进而使选矿机能更容易的将相应等级矿石中的有效成分和杂质分离，减少精矿跑尾损失，提高矿石回收率；并且矿石分选在密闭的选矿设备中进行，作业现场更清洁，设备占地面积小、工作噪声低，可消除矿浆溢流问题。

多金属矿选矿机 769     

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本实用新型公开了一种多金属矿选矿机，包括机架及设置在机架上的外套和电机，及设置在外套内的内套，内套上方设有给矿管，底部设有反冲水管，外套的底部设有精矿出口和尾矿出口，所述反冲水管上设置有调压阀，所述电机的轴端连接有变速箱，变速箱的输出轴与内套的转轴驱动连接，所述尾矿出口连接有集矿槽，集矿槽内设有送浆泵，送浆泵的出口通过送浆管与给矿管连接，所述精矿出口连接有多道式排矿管；该选矿机采用了自动变速箱作为传动机构，不仅有效的提高了转速调节范围和矿种应用范围，还使设备操作更加方便，同时还设置了集矿槽和送浆泵等循环送料机构，可对矿料进行循环选矿作业，提高选矿效果的同时，也更加便于混合矿料的选矿作业。

从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法 1131     

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一种从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法，属于有色金属选矿领域，方法步骤包括(1)磨矿；(2)铜铅混合浮选；(3)铜铅分离和(4)活化选锌步骤。该方法针对铜钨多金属矿石的性质，制定合适的浮选流程，选择合适的浮选药剂，为后续选钨提供了良好的分选环境，脱硫效果好，实现了从铜钨多金属矿石资源中回收铜铅锌，得到合格的铜精矿、铅精矿和锌精矿，是一种绿色环保、高效节能的选矿方法，适于推广应用。

石榴石选矿的投料装置 754     

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本发明涉及一种投料装置，尤其涉及一种石榴石选矿的投料装置。本发明的要解决的技术问题是提供一种可以方便工人投料、并且可以将石榴石均匀投下的石榴石选矿的投料装置。一种石榴石选矿的投料装置，包括有第一连接杆、料斗、第一滑块、下料管和拉杆等；料斗底部左右两侧均安装有第一连接杆，料斗底部开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第一滑块，第一滑块中部安装有下料管，下料管与料斗底部的出料口连通，第一滑块右部安装有拉杆。本发明通过拉动拉杆左右移动带动下料管左右移动，在下料管和料斗的出口重合时，即可将石榴石进行均匀投放。

铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法 1141     

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本发明公开了一种铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法，其包括如下步骤：（1）磨矿：对铁矿尾矿进行研磨得到细粒矿石，再将细粒矿石加水调成矿浆Ⅰ；（2）强磁选：将矿浆Ⅰ进行磁选，获得铁粗精矿和强磁选尾矿；（3）粗浮选：将强磁选尾矿研磨后加水调成矿浆Ⅱ，再加入到粗浮选槽中进行粗浮选，得到萤石和重晶石的混合精矿以及粗选矿浆；（4）弱磁选：将粗选矿浆加水调成矿浆Ⅲ，调节pH值为5～6，在温度为0～10℃下进行磁选，得到含有稀土的弱磁选精矿；（5）精浮选：将弱磁选精矿加水调成矿浆Ⅳ，然后将矿浆Ⅳ加入到精浮选槽中进行精浮选得到稀土精矿。本发明可以有效的从稀土尾矿中分选得到稀土精矿，实现尾矿资源的再利用。

提高锆精矿品位同时得到稀土富集物的选矿方法 947     

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本发明涉及一种提高锆精矿品位同时得到稀土富集物的选矿方法，包括强磁选和摇床重选，以强磁选中设置的一次粗选、一次精选和一次扫选，分梯度进行磁选，将原本无法分离的弱磁性稀土矿物与非磁性锆石分离；再结合摇床重选，进一步去除锆精矿中的大比重稀土矿物，脱泥作用有益进一步地提高锆精矿品位，保证得到的锆精矿中ZrO₂的含量在65％以上。所述的选矿方法，得到了副产品稀土富集物，可以作为稀土矿的原料进行进一步的开发生产，不仅能够实现资源回收再利用，还能降低锆精矿的选矿成本。

连续离心选矿机气、水复合卸矿方法及装置 1088     

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本发明涉及一种连续离心选矿机气、水复合卸矿方法及装置，包括高压射流组件、气缸、高压水稳压罐、支架、过滤器、高压水泵、高压气管、高压水管、储气罐、空气压缩机。高压射流组件通过高压气管与储气罐连通；高压射流组件通过高压水管与高压水稳压罐连通，所述高压水稳压罐通过管道与过滤器连通，所述过滤器通过管道与高压水泵连通；所述高压射流组件包括高压管阀、连杆机构、高压水喷嘴、高压气喷嘴。利用本发明避免了因单纯使用高压气体排矿受力面积较小，以及受力不均匀导致的选矿效果不佳等缺陷；同时避免了因单纯使用高压水排矿导致高压水喷嘴易堵塞，以及减少了水资源需求量。总之，高压气、水复合卸矿装置具有选矿效果好、性能稳定、节约水资源等优点。

浮钛捕收剂及使用其的低品位钛铁矿的选矿方法 824     

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本发明提供了一种浮钛捕收剂及使用其的低品位钛铁矿的选矿方法。所述选矿方法包括：将原矿进行隔渣、分级，得到粗粒物料和细粒物料分别进行一段除铁后，得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿；将粗粒除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和尾矿；将强磁精矿进行螺旋重选，得到的重选精矿送至磨矿处理；细粒除铁尾矿经过两段强磁选获得的强磁精矿与磨矿后的重选精矿混合并分级后依次经二段除铁、三段强磁选、浮选后得到最终钛精矿；其中，将粗粒MOH捕收剂和细粒MOH捕收剂按照一定的比例进行混合，得到的混合捕收剂作为浮钛捕收剂用于浮选。本发明选矿方法能够提高粗选钛精矿的产率和TiO2回收率，达到在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率。

低品位高钙铝土矿的选矿方法 1028     

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本发明特别涉及一种低品位高钙铝土矿的选矿方法，属于选矿技术领域。一种低品位高钙铝土矿的选矿方法，包括得到低品位高钙铝土矿；将低品位高钙铝土矿经磨矿分级，得到磨矿产品；将磨矿产品经反浮选，得到脱钙泡沫和反浮选底流；将反浮选底流经正浮选，得到脱钙铝精矿和尾矿。其通过特定的磨矿分级，得到粒径适合处理的磨矿产品；通过上述步骤有效解决了CaO随铝精矿大量富集的问题，使得到的脱钙铝精矿中CaO含量较原矿降低20％以上，脱钙铝精矿的铝硅比较原矿提高2.0以上，从源头降低了含钙铝土矿中的钙矿物，有效提高氧化铝产品的产量和质量，实现了低品位高钙铝土矿的有效利用。

从白云鄂博富钾板岩中分选钾长石精矿的选矿方法 805     

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本发明涉及从白云鄂博富钾板岩中分选钾长石精矿的选矿方法,属于选矿领域。本发明从含钾长石含量为60～70%的富钾板岩中,用分馏磁选和分馏浮选联合的选矿方法制备钾长石纯度≥95%,回收率≥90%的钾长石精矿,以便更好地从富钾板岩中回收钾和铝。本发明变废为宝,利用包头白云鄂博蕴藏着大量富钾板岩特点,富钾板岩为富含钾和铝等元素的钾长石矿物,但富钾板岩并没有得到很好的开发利用。

实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法 1077     

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本发明涉及一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法，包括以下步骤：a、湿法球磨，含有长石或云母的石英砂经过球磨后，实现长石、云母矿物与石英砂的破碎、解离及磨细，球磨时，其中矿浆浓度为50%—80%，磨矿介质质量比为1 : （2—12），磨矿时间为3?min?—30min；b、水力分级：采用水力分级机把已经解离且磨细的长石、云母矿物进行分级处理得到分级细砂和分级沉砂，使精砂中Al2O3含量满足浮法玻璃用硅质原料质量要求。本发明的优点：能够大幅降低含有长石、上云母矿物的石英砂中Al2O3含量，使之满足浮法玻璃用硅质原料质量要求；该选矿工艺方法具有简单易实施、运行成本低廉、无化学污染及环境友好的特点。

使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥及其制备方法 1011     

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本发明提供了一种使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥，包括按重量份数计算的如下原料：磷矿石选矿尾矿42‑80份；有机物料17‑55份；微生物菌剂1.5‑2份；解磷催化剂0.5‑1.2份。本发明还提出了一种使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥的制备方法，包括如下步骤：按比例选取原料分别粉碎成粉体后混合搅拌均匀；加入微生物菌剂，发酵1天，加入解磷催化剂，解磷发酵2‑3天；加水并混合，发酵10‑15天；破碎、造粒、干燥后得到产品。本发明加入了解磷催化剂的成分，让高分子有机螯合物与难溶性金属离子发生螯合反应形成稳定的沉淀物，降低了反应体系中金属离子的含量，使得酸解反应更加充分；不仅可以提升反应效率，还可以获得含磷量更高的有机磷肥产品。

并列的倒仓间增加三角体的水中旋转流罐式选矿装置 1126     

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本发明并列的倒仓间增加三角体的水中旋转流罐式选矿装置，包括：双倒仓、倒仓转动体、密闭体、选矿灌底斜面、选矿灌、排大颗粒缺口、三角体、灌底、水中超高磁磁选机、磁铁矿沙出口，其特征还在于它们的组合；在填礁的过程中，利用挖沙、抽沙的动能，只增加简单的设备和少量能源，把部分海沙中富含磁铁矿的磁铁矿精矿选出，一来节约资源，二来也能够产生经济效益；快速的拿走大磁铁矿、大石头块，可以把直接将挖起的矿砂泵到选矿灌里来选矿，经过选矿过程后，马上就能进入到船的砂石库里，基本不影响挖沙的进度。

稀土采集用选矿设备 964     

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本实用新型涉及采集选矿设备技术领域，且公开了一种稀土采集用选矿设备，包括选矿箱，所述选矿箱顶部的中间固定连通有入料口，所述选矿箱内壁的顶部固定安装有导流架，所述导流架左右两侧的外表面均固定连接有缓冲块，所导流架底部的边沿与选矿箱的内壁均固定连接有连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板内侧面的顶部通过转轴活动安装有第一缓冲板。该稀土采集用选矿设备，通过在导流架的表面安装有缓冲块，当稀土。落下来时，通过导流架表面的缓冲块对稀土进行一个阻挡和缓冲的力，从而减缓稀土掉落的速度，然后利用在导流架和选矿箱之间安装有第一缓冲板和弹簧性。

低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法 795     

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本发明涉及一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法，属于矿物加工领域矽卡岩型铜钼矿石的选矿方法。制备矿浆，添加药剂，矿浆缩分，矿浆之间阶梯式交互选别。通过将不同层级的粗选精矿与原矿混合，富化下一选矿过程的泡沫层，改变原矿中有用矿物和脉石矿物的比例，提高细粒级目的矿物浮选过程中的载体含量，改善矿物的浮游速度和富集程度。另外通过将精选I的尾矿返回第一层原矿粗选I作业，提高初始粗选过程中的目的矿物载体和金属量，使整个流程达到良性循环，本发明能显著提高混合精矿中铜和钼的品位及回收率均，同时能够节约选矿过程的药剂消耗。

硫化矿的选矿方法 1075     

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一种硫化矿的选矿方法，涉及一种硫化矿的选矿方法改进，特别是采用磨柱机联合浮选的方法。其选矿过程的步骤包括将硫化矿物经过一段选别，得到一段粗颗粒精矿A1和一段尾矿产品A2；其特征在于将一段尾矿A2采用磨柱机进行联合选别过程。本发明的方法，能有效克服嵌布粒度细、物质组成复杂的硫化矿在浮选过程中采用常规浮选法不能有效的回收的问题，将一段尾矿采用磨柱机进行联合选别过程，矿种中超细粒级目的矿物应用磨柱机选矿后，达到了满意的金属回收效果。

从难选矿石中回收金的方法 867     

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本发明涉及一种从难选矿石中回收金的方法，包括磨矿、矿石的浮选，矿石 的浮选按照粗选、扫选、精选的流程进行，其中磨矿后将矿石粉末配成浓度为 21-25％的矿浆，加入捕收剂和起泡剂进行粗选，所述捕收剂的用量为 500-620g/t，起泡剂用量为6-15g/t；粗选和扫选采用充气式浮选机，充气量为 2650-4600m3/小时，粗选与扫选按照1∶1.1-1.2的比例分配。本发明方法提高 了难选矿石中金的回收率，特别适用于金嵌布粒度小的难选矿石，增加了经济 效益。

混合铁矿的磁重筛选矿工艺 993     

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本发明公开了一种混合铁矿的磁重筛选矿工艺，包括以下工艺步骤：一段磨矿作业-一段分级作业-一段弱磁选作业-一段强磁选作业-重选作业-高频筛作业-二段磨矿选别作业。本发明由于在一段磨矿后有用矿物单体解离度不足的情况下，优先选出部分合格铁精矿并抛出部分尾矿，减少了进入二段再磨再选的物料量，达到了降低选矿成本的目的。

磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土混合材料及其制备方法 1148     

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本发明提供一种磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土混合材料，该混合材料包括磷尾矿，磷石膏，钛铁渣，高炉锰铁渣，水泥熟料，外加剂。其制备方法是将磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土混合物各组分称量好，倒入双卧轴强制搅拌机中搅拌混合，加水快速搅拌3~5min，再加水搅拌混合5~10min即可得到磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土浆体，浇筑，静置3小时后，养护，得到现浇泡沫混凝土砌块或结构层，即，磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土混合材料。成本低廉，制备的现浇泡沫混凝土性能优良；原料主要为磷尾矿、钛铁渣、高炉锰铁渣和磷石膏等废弃物，磷尾矿利用率高；采用常温养护工艺，能耗低；无需泡沫预先搅拌，制备工艺更简单，实用性强。

利用铝土矿选矿尾矿制备白色防腐颜填料的方法 958     

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本发明的目的在于提供一种利用铝土矿选矿尾矿制备白色防腐颜填料的方法。该方法包括:将铝土矿选矿尾矿球磨后,于500-800℃温度下煅烧,将煅烧尾矿与水按重量比1∶3-1∶5在烧杯中混合、搅拌、弃去烧杯底部占烧杯中尾矿质量的5%的黑色较大颗粒;再将磷酸、焦磷酸、聚磷酸、偏磷酸或次磷酸溶液之一按磷与尾矿中除钾、钠外的所有金属元素摩尔比为2-5加入烧杯中与尾矿混合、于80-150℃密封条件下反应4-10小时;最后将反应物于220-400℃缩聚7-18小时;将缩聚物和氧化锌按重量比10∶1-4∶1混合,湿法球磨2-5小时,200-300℃煅烧2-6小时、水洗、球磨,得到的白色粉体即为本发明白色防腐颜填料。其防腐能力强、环保、色白。