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本发明提供了一种将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法、尿素硝酸铵钙镁肥和硝硫铵镁肥，涉及选矿技术领域，将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法包括：依次对中低品位磷矿进行破碎、煅烧、消化、浸取脱钙和浸取脱镁；其中，浸取脱钙分离的脱钙滤液经浓缩和合成制得尿素硝酸铵钙镁肥；和/或，浸取脱镁分离的脱镁滤液经浓缩和造粒制得硝硫铵镁肥。利用该选矿方法生产的低镁磷精矿可满足生产低氮磷比硝酸磷肥的需求，同时副产全水溶尿素硝酸铵钙镁肥和/或硝硫铵镁肥，使得中低品位磷矿中磷、钙、镁元素得以资源化回收利用。
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本发明涉及一种金属矿石选矿废水加工处理方法，包括底板、壳体架、过滤装置和出料管，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架内部上端安装有过滤装置，壳体架右侧下端安装有出料管。本发明可以解决现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，不能够准确的对注水量进行调节，废水通常会积压在过滤筛网上表面，导致筛面压力负荷较大，影响筛网的过水能力，同时易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命，而且现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，废水中的炉渣微粒、沉降颗粒等杂质通常容易堆积在过滤筛网上，进而使得杂质容易堵塞过滤筛网的网孔，影响选矿废水的过滤效果等难题。
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本发明实施例公开一种红土镍矿的热解硫化选矿方法及金属硫化物和应用，属于有色金属矿石选矿技术领域。本发明的方法包括如下步骤：S1)将红土镍矿任选地干燥后，得到干红土镍矿；S2)将干红土镍矿与硫化剂加热反应后，得到硫化混合矿；S3)将所述硫化混合矿破碎研磨后得到粉矿，然后将粉矿送入选矿工序，分离得到金属硫化物和剩余的尾矿。本发明开发的该方法将红土镍矿干燥去除自由水后，再加入硫化剂一同加热，使得红土镍矿中的镍钴氧化物转化成硫化物，然后采用目前成熟的硫化镍钴浮选技术，使得红土镍矿在一定条件下可以选矿，为下游冶炼工序减少了大量的脉石形成的渣，从而降低了红土镍矿冶炼的能耗问题，具有极大的经济和社会价值。
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本发明涉及一种锂辉石矿的重介质分选与浮选法联合的选矿工艺。所要解决的问题就是背景技术：浮选法选矿成本较高，精矿的品位偏低且需要设立尾矿库；已有相关专利无法适用于复杂难选、低品位的锂辉石矿石；或者方法步骤多，工艺复杂，并且回收率不高的问题。解决该问题的技术要点是：重介质液通过管路进入重介质搅拌桶，再经过渣浆泵、压力表、电磁流量计进入旋流器与矿石混合并分离选矿，所得到的重介质精矿、重介质中矿、重介质尾矿矿浆分别用弧形筛进行矿介分离，筛下为重介质液，集中返回循环使用，筛上产品给入振动筛加水二次脱介，筛下的重介质经脱水后返回循环使用，所获得的重介质中矿经过浮选工艺获再得浮选精矿。可应用锂辉石矿选矿。
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本发明公开了一种铷的预富集的选矿方法，包括如下步骤：S1、泥沙分离：采用机械搅拌的重力沉降脱泥的方法对试样进行泥沙分离，分离出矿砂和矿泥；S2、矿砂浮选回收铷：对矿砂进行浮选试验，用油酸钠选别出试样中的杂质，然后用浮选药剂回收云母类含铷矿物；S3、矿泥浮选回收铷：对矿泥进行浮选试验，用油酸钠选别出试样中的杂质，然后用浮选药剂浮选回收云母类含铷矿物；S4、收集：将步骤S3和步骤S4中的铷矿物收集打包，本发明结构科学合理，使用安全方便，该发明针对尾矿中的含铷矿物、云母类矿物进行选矿富集，获得达到冶炼制取Rb2O要求的富铷精矿，回收选矿尾矿中的铷，获得选矿富铷粗精矿，达到作为冶金提取铷的原料。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钒钛磁铁矿三产品选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、细筛、铁钒选矿子工艺、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选、两段摇床和钛浮选；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明可从钒钛磁铁矿中得到铁、钒和钛三种品质较好精矿，发明以磨矿分解矿物，以磁选子工艺、脱硅反浮选和铁钒选矿子工艺处理得到高品质铁精矿，同时回收钒精矿；对磁选尾矿进行脱硫选钛得到含硫量较低的钛精矿，实现对自然矿产资源的充分利用。
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本发明公开了一种铅锌矿选矿废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明针对目前选矿废水水质复杂，成分繁多，含有多种重金属、选矿药剂及其他污染物质，传统的吸附法处理过程中，吸附剂虽然有效处理重金属废水，但吸附剂再生时，污染物又会重新产生，本发明提供了一种铅锌矿选矿废水的处理方法，本发明首先通过在沉降池内进行曝气等进行预处理，去除部分杂质，再将预处理过的铅锌矿选矿废水与聚合硫酸铁进行混合，去除部分金属杂质，再将其引入生物净化池内，通过制得的生物污泥进行处理，最后经过氧化等处理，得到一种达到国家排放标准的铅锌矿选矿废水的处理方法。
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本实用新型公开了一种具有磁选功能的钒钛磁铁矿选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体内的中心承重柱，设于选矿机本体一侧的给料槽，中心承重柱上缠绕布置螺旋选别槽，中心承重柱的上端连接动力装置，中心承重柱的上部固定安装通电装置，中心承重柱内固定安装有电磁铁装置，电磁铁装置与通电装置电连接，电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽，给料槽的出料端处连接有再分配部，再分配部用于将物料流分割成多股物料流。通过电磁铁装置和再分配部的配合使用，在提高选矿机的选别效果的同时，解决了钒钛磁铁矿选矿机在选别过程中物料相互挟持包裹的现象，进而提高了螺旋选矿机的选别效率。
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本发明涉及铁矿石选矿技术领域,为一种大型节能选矿设备及工艺,特别涉及了低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备。选矿工艺包括一次鄂式破碎、二次高效粉碎、干选筛分、球磨、高频筛分和湿式磁选等步骤。选矿设备包括鄂式破碎机、高效粉碎设备、干式选矿机、节能球磨机、高频筛分机和湿式磁选机等。本发明可达到日产硬料铁矿3000吨,软料沙子矿4000吨;与同等产量规模的现有工艺和设备相比,节约投资成本70%,节省约能源消耗80%,在同样电耗的条件下,产量和经济效益可以提高3-4倍,从而充分利用国内低品位铁矿石资源。
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本实用新型涉及一种选矿厂精矿过滤系统自动排液装置，属于选矿设备技术领域，所述的选矿厂精矿过滤系统自动排液装置主要包括排液箱、左吸气管、五通阀、电磁铁、真空管、气水分离器、右吸气管、过渡液箱、过渡液箱单向阀、排液箱单向阀、真空泵接口、过滤机分配头真空区接头、电气控制电路、时间继电器，本实用新型提供了一种选矿厂精矿过滤系统自动排液装置，可节省一定的生产成本，提高系统内的真空度，对降低滤饼水分有一定的作用；可有效避免滤液进入真空泵，减少不必要的磨损，延长真空泵使用寿命；同时，适应性较广，在实现自动排液的前提下，提高自动控制率，加强设备的运转率，改善工作条件，减轻工人劳动强度，减少维修工作量。
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本实用新型公开了一种金属矿电磁选矿机，其结构包括：电网选矿筛子、第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽、电磁选矿机体、机体底腔室、机体基座、入料滑槽内腔、入料滑槽板、弹性斜拉杆，第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽竖直并排成一条直线并且相互平行，第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽水平插嵌在电磁选矿机体左侧，本实用新型电网选矿筛子设有选矿电网托槽、选矿电网板、抖料弹簧管、弹簧管固定块，实现了金属矿电磁选矿机的筛子振捣抖料配合电磁选矿，高效提升选矿速率并且选矿质量配合过滤筛网得到显著的提高，选矿进度更加高效。
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本实用新型公开了多功能选矿设备，属于磁力选矿设备技术领域，包括磁力选矿系统和给水系统，所述磁力选矿系统包括转筒、磁系，以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗，所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽，所述磁性矿接料斗设置在所述磁性矿溜槽的出口处，还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统及球磨系统。本实用新型可同时实现粉碎、球磨、搅拌及选矿功能，一台设备集成了多台设备的功能，使选矿设备的体积及占地面积大幅减小，提高了选矿设备的适应能力，可直接在原料地就近作业，利于降低运输和生产成本。
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本实用新型涉及选矿机械技术领域，其公开了一种使用寿命长的选矿设备，解决了目前选矿设备寿命短的技术问题，包括基座、主体、振动弹簧和振动筛网，所述振动筛网安装在主体的内部，所述基座包括底基座、顶基座和连接臂，所述底基座和所述顶基座之间通过连接臂固定连接，所述底基座顶部设有第一振动弹簧，所述顶基座底部设有第二振动弹簧，所述主体的侧面固定在第一振动弹簧和第二振动弹簧上，且所述第一振动弹簧和第二振动弹簧处于同一竖直直线方向上。根据以上技术方案，通过在沿竖直方向上设置两组的弹簧，从而达到延长选矿设备使用寿命的目的。
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本实用新型提出一种矿山选矿用跳汰机，包括底座，底座的上端通过支撑箱体沿底座长度方向等距安装有多个选矿箱，多个选矿箱的所处高度呈阶梯式逐次递减，相邻的两个选矿箱之间通过向下倾斜的落料通道相连接，每个选矿箱的一侧下端均设有出料口，出料口位于落料通道的顶部与选矿箱的连接处。本实用新型使用时，通过多个逐次排列的选矿箱，对矿石进行多次重复筛分，通过与选矿箱对应的曲轴结构上逐次递增的转动速率的效果，加快筛分液上下抖动的速率，使得矿石在筛分液中抖动范围变大，加速精矿与矿石的分离速率，也加快精矿的析出速率，降低精矿与掺杂的杂矿之间密度相近的影响，避免析出的精矿中含有与其混合的杂矿，对精矿的析出造成误差。
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本实用新型涉及浮选矿浆分配器，有效解决现有浮选矿浆分配器堵塞、使用寿命短，分配效果差的问题，矿浆分料筒体一侧上部装有水平伸入矿浆分料筒体内的料浆进料管，料浆进料管的下方有水平置于矿浆分料筒体内上部的除渣筛网，矿浆分料筒体内的底部中心有防冲锥，防冲锥、除渣筛网和矿浆分料筒体的中心在同一垂直的轴线上，矿浆分料筒体的下部，在筒壁上沿周向水平均布有矿浆出口，每个矿浆出口上装有与矿浆分料筒体内相连通的水平矿浆出料管道，本实用新型结构简单，有效阻挡磨机工序进入浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，利于平行作业流程间物料的稳定，工作效率高，降低选矿投资成本及运行成本。
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本实用新型公开了一种黄金高效精细选矿设备，解决现有技术选矿设备复杂、选矿效率低、对环境污染大、以及未能去除黄金矿石表面杂质从而提高后期黄金提炼难度的问题。本实用新型包括选矿设备主体、碎矿机、磁性选矿室、磁性储矿室、选矿筛、电磁圈层、筛网、下料斗、进料斗、碎矿室、碎矿辊筒、粗矿室、细矿室、搅拌轴、搅拌桨、驱动电机、支撑柱、磁性矿出料斗、粗矿出料斗、出矿窗、废水收集池、洗矿净水池、输水管、输水泵、过滤器、滤水板、进水管、喷水管、喷水头和喷水泵。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，对环境无污染，能有效清除矿石中的杂质，降低后期黄金提炼难度，并且可极大节约黄金提炼设备及水资源。
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本实用新型公开了一种水流式选矿机，包括底座，所述底座的左侧上方固接有支杆，所述支杆的左端固接有伺服电机，所述伺服电机的正面设有调节机构，所述底座的顶部左右两侧均固接有第一支架，所述第一支架的顶部通过第一销轴转动连接有滚轮。该水流式选矿机，通过滑块、斜杆、第三螺栓和螺纹管之间的配合，使得顶板的角度可以进行调节，进而使得该水流式选矿机可以适用于不同分选精度的选矿作业，解决了现有技术中的水流式摇床选矿设备，无法调节倾斜角度的问题，保证使用的便利，并且通过圆杆、竖板、第一螺栓和竖杆之间的配合，便于对顶板的摇动区间进行调节，进而使得该水流式选矿机可以更好的对不同的矿料进行分选。
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一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法,其特征是依次包含以下工序:洗矿矿浆重选工序;重选精矿的矿砂储存脱水工序;开路磨矿工序;输送至主流程序检查筛分工序;不合格粒级送至闭路磨矿工序;合格粒级加药送至浮选工序,经粗选、扫选、精选选别后精矿镍品位6%-8%,铜品位1%-1.6%,尾矿镍品位≤0.2,铜品位≤0.04;重选尾矿经浓密机浓缩脱水工序;进入矿泥浮选工序,经高浓度调浆加入分散剂后低浓度浮选,采用分段加药方式加入选矿药剂,精矿镍品位4%-7%,铜品位0.8%-1.5%。本发明具备成本低、生产效率高、有价金属综合回收率高优点,是一种较理想的从铜镍矿物洗矿矿浆中回收镍金属选矿方法。
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本发明公开了一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法，具体步骤为：1)将锡石和胶态锡石分别进行磨矿处理后按照一定比例混合，混合后将混合粉过筛，再将过筛粉浸泡在盐酸和氢氟酸的混合酸中除杂，除杂完成后将混合粉洗净烘干；2)将混合粉进行磁选；3)磁选后的混合粉进入挂槽式浮选机内浮选，浮选过程中用NaOH溶液或HCl溶液将浮选矿浆的PH调节到3～5之间，同时向浮选矿浆中加入捕收剂防止胶态锡流失；4)将浮选后的混合粉进入摇床内进行重选，重选后获得锡精矿。本发明在不改变选矿工艺流程的情况下，有效的解决了胶态锡选矿回收率低的难题，不仅大幅度提高了企业的经济效益，也显著地提高了选矿的“三率”值。
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本发明公开了一种烧绿石的选矿方法，涉及选矿技术领域。烧绿石的选矿方法通过先将烧绿石原矿石进行破碎和筛分得到筛下产品和筛上产品，将筛上产品进行磁选得到磁性产品和非磁性产品两种产品，将非磁性产品进行重选得到轻矿物和重矿物，轻矿物作为废物抛除，将筛下产品、磁性产品和重矿物合并进入正常的磨矿和浮选等后续选矿作业。本发明的选矿方法在磨矿作业前，在较大粒度情况下将含烧绿石矿很少的轻矿物作为尾矿提前进行抛除，其目的是提高烧绿石正常磨矿、浮选加工过程的原料品位，降低入选物料的质量，进而降低烧绿石选矿工艺的加工成本，且能够保证烧绿石的回收率。
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本发明涉及黑色金属矿石采选技术领域,具体涉及一种低品位磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿工艺,本工艺尤其适应周油坊铁矿的磁铁矿与镜铁矿共生混合矿的选矿工艺。具体按矿石破碎、一段磨矿分级、重选、一段弱磁选、一段强磁选、二段磨矿分级(粗精矿再磨)以及二段弱磁选、二段强磁选、反浮选等工艺顺序及操作过程组合的新的选矿工艺方法,实现了铁矿物的综合回收,生产出高品质铁精矿产品。本发明工艺具有节约能源,选矿效率高,选矿成本低的特点。
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本实用新型公开了一种带有翻转机构的选矿用摇床，涉及到选矿摇床领域，包括固定底座，固定底座上设有活动支架，活动支架设有双层摇床，固定底座上固定安装有支撑柱，活动支架转动安装在支撑柱上，固定底座上固定安装有两个固定安装架，两个固定安装架上转动安装有同一个丝杆，固定底座上安装有固定安装板,固定安装板上固定安装有伺服电机。本实用新型，通过伺服电机和丝杆的设置，在需要调节选矿摇床台面的角度时，可以利用伺服电机和丝杆的相互配合驱动翻转机构带动选矿摇床台面改变抬起的角度，而且两台电机在不同的位置可以同步启动，避免扭曲选矿摇床台面，保证了装置的精度。
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本实用新型提供一种应用于矿业工程选矿技术领域的选矿用圆筒储料仓，所述的选矿用圆筒储料仓包括中空的储料仓本体（1），储料仓本体（1）进口部位设置皮带头轮进料开口（2），所述的储料仓本体（1）底部设置多个下料口（3），每个下料口（3）的下方分别设置一个圆盘给料机（4），其特征在于：所述的皮带头轮进料开口（2）内设置呈倾斜布置的混料板（5），本实用新型所述的选矿用圆筒储料仓，通过采用上述技术方案中的技术特征的一种或其组合，圆筒储料仓在使用过程中不再发生堵塞，不用再对其进行清理，极大的提高了选矿生产效率，提高了月产量、降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种选矿设备用废水处理装置，包括壳体，所述壳体的表面固定安装有进水管，进水管的顶端与外部选矿设备的废水出口连接，进水管的底端与壳体内部连通，壳体的内部固定安装有过滤板，过滤板的表面开设有若干通孔，通过过滤板将废水中的石子滤出，壳体的下表面固定安装有出水管，壳体的表面固定安装有进料斗。该废水处理装置，通过设置过滤板，当选矿废水从进水管进入壳体内部后，选矿废水中的石子、石块等硬物便会被过滤板滤出，因此便可以防止废水中的石子、石块等硬物卡在水泵中损坏水泵，同时也不会将废水中的石子、石块等硬物抽至沉淀池中，降低了后续的沉淀池清理难度，大大方便了选矿废水的处理。
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本实用新型公开了一种用于选矿池的消泡沫装置，包括选矿池，选矿池的内腔上端固定装配有搅拌消泡装置，搅拌消泡装置端部装配有辅助消泡件，选矿池的上表面均匀固定装配有轴承座，轴承座内环面固定装配有喷头，且喷头的喷嘴朝向选矿池内腔底面；方案采用搅拌消泡装置，利用搅拌消泡装置上均匀设置的消泡通孔对泡沫进行消除，对比传统的网板搅拌消泡具有更好的消泡效果；方案采用搅拌消泡装置配合辅助消泡件和能够配出水雾的喷头，对泡沫进行进一步的清除，提高泡沫清除的效果。
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本发明提供了一种钨锌多金属矿选矿废水分质处理‑分级回用方法，属于金属矿选矿废水处理技术领域。本发明提供的方法包括以下步骤：调节钨锌多金属矿原矿粗选废水的pH值，与消泡剂和第一絮凝剂混合，依次进行过滤和吸附后，回用选矿工艺；将钨锌多金属矿硫化矿废水、消泡剂和除钙剂进行第一混合，调节pH值后，再与第二絮凝剂进行第二混合，依次进行过滤和吸附后，回用选矿工艺；调节钨锌多金属矿氧化矿废水的pH值，与消泡剂和第三絮凝剂混合，依次进行过滤和吸附后，回用选矿工艺。本发明提供的方法采用短流程闭路分质处理和分级循环回用工艺，构建了环环相扣的短流程分质分级嵌套循环技术体系，提高选矿废水的回用率，降低单位耗水量。
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本实用新型属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种含铁海砂的选矿系统。本实用新型的含铁海砂的选矿系统包括选别系统、脱水系统和选矿船，利用含铁海砂泵将从海床上抽吸的含铁海砂浆给入一段磁选机，经一段磁选机进行一段磁选后得到尾矿和一段精矿，一段精矿矿浆自流给入二段磁选机，进行二段磁选后得到尾矿和二段精矿，一段磁选和二段磁选的尾矿自流返回大海，二段精矿矿浆自流给入脱水系统得到水分重量≤8.5％的铁精矿产品，给入铁精矿运输船运回陆地利用。本实用新型的系统简单，选矿船能在含铁海砂所在海域流动作业，运输费大大降低，运行成本低，且铁的品位可提高到50％以上，对于磁铁矿海砂铁的回收率可达70％以上。
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本发明涉及一种混合型铝土矿的选矿脱硅方法,特别是含三水铝石混合型铝土矿的选矿脱硅方法。其特征在于将混合型铝土矿进行破碎,加水制浆使矿石碎解,再通过筛分或分级工艺分离出产物中细粒级和粗粒级矿物,将分离出的粗粒级矿物细磨,然后将磨矿产物与筛分或分级得到的细粒级矿物混合后,进行浮选。本发明实施后,实现了中低品位含三水铝石混合型铝土矿选矿脱硅,在保证精矿A/S比的条件下,具有较高的回收率;工艺流程简单、稳定,操作性强;扩大了铝土矿的资源供给,为经济利用该类铝土矿资源提供了技术支撑,对氧化铝工业的可持续发展具有重要的经济意义和社会意义。
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本发明涉及矿山选矿尾水的回收利用方法，具体涉及锂辉石选矿尾水的回收利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种锂辉石选矿尾水的回收利用方法，从而实现锂辉石选矿尾水的零排放。该方法步骤如下：取锂辉石选矿尾水，加入絮凝剂，固液分离后取液体，加入吸附剂，固液分离后取液体，再加入酸中和后，固液分离，液体回用于锂辉石的选矿生产。本发明回收利用方法简单，成本较低，而经本发明方法处理后的尾水利用率在100％时，其产品质量和回收率与新水几乎一致，不仅精矿品质得到了保证，而且有较好的回收率，实现了经济、环境效益的双赢。
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