有色金属选矿技术理论与应用

新型旋转选矿喂料机 936     

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本实用新型公开了一种新型旋转选矿喂料机，包括选矿箱，所述选矿箱的底端安装有电机，所述电机的驱动端穿过选矿箱的底端箱体延伸至选矿箱内部且固定连接有转杆，所述转杆位于选矿箱内部的杆体固定套设有固定套筒，所述固定套筒的外圆周面开设有四个对称设置的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有连接板，每个所述连接板远离固定套筒的一侧均固定连接有固定框。通过设置的选矿箱、清洗框和鼓风机等结构，便于对矿料进行风干，通过电机带动转杆旋转，使得清洗框跟随转杆旋转，便于对清洗框进行移动，使得清洗框移动至鼓风机下方，从而可以对清洗框内的矿料进行风干。

喷嘴式超高磁选矿装置 824     

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本发明一种喷嘴式超高磁选矿装置，包括：喷嘴式超高磁选矿装置，其特征还在于增加了超声波（12）；所述喷嘴式超高磁选矿装置，由强风管（1）、喷风嘴（2）、混料仓（3）、喷管（4）、扇形喷嘴（5）、螺旋式给料装置（6）、超高磁电磁线圈（7）、磁铁矿沙（8）、尾矿（9）、隔板（10）、料斗（11）组成；所述超声波（12），安装在磁铁矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

选矿厂用装药装置 970     

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本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种选矿厂用装药装置，包括支架，所述支架的底部固定连接有万向轮，所述支架的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有连接密封圈，所述连接密封圈的底部活动连接有进料管，所述进料管的外壁固定连接有限位块，所述支架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有套环。该选矿厂用装药装置，达到了防尘效果好的目的，解决了一般选矿厂用装药装置粉尘污染严重的问题，避免了将药物投放入深洞时，激起大量灰尘和药物粉尘，既保护了环境又解除了安全隐患，保护了环境，也保护了工作人员的身体健康以及生命安全问题，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。

采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高方法 948     

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本发明公开了一种采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：82.1份；砂岩：14.9份；铁粉：4.0份；生料：100份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。

沸腾式选矿机 1178     

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本发明公开了一种沸腾式选矿机，原矿浆由进料装置通过周边送料的方式输送到螺旋转毂内部，在离心力的作用下沿螺旋转毂内壁，顺着螺旋线方向向下运动，气套内的压缩气体通过喷气装置向螺旋转毂内喷送气体，同时水套内的高压水通过螺旋转毂内壁的小孔喷射水流，使浆液不断翻滚，加剧其内部悬浮液的运动，从而在离心力，重力的作用下实现浆液的分层。最后精矿通过螺旋输送到转毂底部进入精矿管，尾矿通过进料装置的中空轴溢流排出，实现分选；同时选矿机内置的空压机不断的向精矿管内充入高压气体，将密度较小的介质吹送回螺旋转毂内，达成二次分选的目的。本发明提供了一种综合利用重选、离心、浮游、沉降等方面的选矿原理，有效的结合了多种重力选矿设备的生产实践优点的新型重力选矿设备。

选矿浮选剂及其生产方法 925     

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一种选矿浮选剂及其生产方法,其特点是原料的重量份包含有脂肪酸500、片碱60～70,其优点为配料合理,生产方法简单,设备简单,生产出的浮选剂成本低,利润高,用其选矿实收率高,是一种理想的选矿浮选剂及其生产方法。

赤铁矿石的选矿工艺 928     

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本发明实施例公开了一种赤铁矿石的选矿工艺，该选矿工艺利用重选作业将粒度较小的细粒产品从粗粒产品中分离出来组成重选尾矿，由于重选尾矿中包括高品位的细粒产品，因此将重选尾矿与粗细分级溢流产品合并进行适合处理细粒产品的反浮选作业，能够防止这部分细粒产品进入重选中矿后进行再磨，造成过磨，进而造成金属的流失、金属回收率的下降，使选矿效果变差。因此，本发明实施例提供的赤铁矿石的选矿工艺具有金属回收率高、选矿效果好的优点。

利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法 1142     

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本发明公开了一种利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法，包括以下步骤：S1.将选矿废渣进行干式筛分分级，通过筛分得到的筛上物和的筛下物；S2.将筛上物破碎、棒磨成的颗粒；对筛下物进行除尘；S3.将筛上物和筛下物脱泥、脱水，得到半成品砂；S4.通过压制将半成品砂进一步脱泥，制得机制砂。本发明的利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法通过将选矿废渣进行筛分分级、破碎、棒磨、除尘、脱泥、脱水等制备机制砂，对选矿废渣进行循环再利用，可以达到节能减排、资源综合利用的效果，能够达到国家对于建造高层建筑及公路、铁路建筑柱、梁、板用砂要求的标准，且能有效降低制造成本。

新型高频振荡式选矿装置 1031     

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本实用新型涉及一种新型高频振荡式选矿装置，属于选矿设备技术领域。为了解决现有重选设备技术上存在的回收率低、处理量小、运行不稳定、占地面积大等不足之处，提供一种新型高频振荡式选矿装置及选矿方法，来实现高回收率、处理量大、运行稳定、占地面积小的目标。该新型高频振荡式选矿装置，包括矩形机架、槽体、支架、振动器，所述槽体底部安装有波形底板，所述波形底板的每个波形中间均安装有截料器，所述波形底板的每个波形最低处均安装有卸料阀，所述槽体的上端安装有支架，所述支架上安装有振动器。

高频振动螺旋溜槽选矿机 1137     

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一种螺旋溜槽选 矿机,特别适用于选别微粒重金属矿物的高频振动螺旋溜槽选矿机,它的特点是在螺旋体上部安装有高频振动装置,下部设有振动弹簧装置,在垂直方向的高频振动作用下,强化了矿流的 层间斥力,提高矿粒群的分散,分层作用,改善了选别效果。它具有结构简单、造价低、操作方便等优点,是当前回收微细粒重金属矿物较为理想的重力选矿设备。

铝土矿选矿洗矿尾矿堆存的方法 935     

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本发明涉及一种铝土矿选矿洗矿尾矿堆存的方法,其特征在于其堆存过程是将铝土矿选矿厂、洗矿厂尾矿,经采用浓密机、高效深锥浓密机、尾矿库进行浓缩得到底流或沉砂,或对底流、沉砂再一次进行脱水后,在尾矿固含大于600G/L时,添加石灰粉和选自硬石膏、粉煤灰、矿渣粉、硫酸盐中的一种或几种的固化助剂,机械混匀输送到堆场,经压实固化处理,实现干法堆放。本发明的方法,对于具有一定流塑性的选矿尾矿或其它的微细粒浆体或微细粉体均可实现干法堆放,有效避免了尾矿库垮坝的担忧,减轻了尾矿库占地面积大、对周边人们生活、环境等安全的影响,对我国矿山经济效益和国家可持续发展、具有重要的意义。

锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法 951     

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本发明涉及矿石选矿方法。锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法,第一步破碎:将锂辉石矿石进行破碎成为已大部分单体解离的锂辉石矿石;第二步洗矿:将破碎后的锂辉石矿石通过洗矿洗去矿泥;第三步选矿:洗矿后的锂辉石矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿锂辉石。本发明工艺方法简单合理,成本低,降低破碎粒度要求,节省破碎设备投资,避免使用化学试剂分离所带来的污染,锂辉石与其它脉石矿物的环保分离。

提高钛磁铁矿回收率的选矿工艺 850     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种提高钛磁铁矿回收率的选矿工艺，包括破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、第一段强磁选、铁磁选、铁重选和钛选矿子工艺；原矿经破碎工序后，破碎产品给入第一段球磨与旋流器闭路中的第一段球磨，第一段球磨磨矿后产品给入旋流器，旋流器的沉砂返回第一段球磨，旋流器的溢流给入第一段强磁选；第一段强磁选的精矿给入铁磁选，铁磁选的尾矿给入铁重选，铁磁选的精矿和铁重选的精矿共同构成铁精矿；第一段强磁选的尾矿和铁重选的尾矿给入钛选矿子工艺，钛选矿子工艺的精矿为钛精矿。本发明对铁与钛的回收率远高于传统的该种矿石选矿工艺，且回收的品质较好，实现了铁与钛资源的高效回收利用。

多层叠加重力选矿台 1083     

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本实用新型涉及一种多层叠加重力选矿台，包括机架，机架上设有多个选矿台和依次设于选矿台一侧的联动机构、传动机构和电机；多个选矿台在垂直方向上平行设置，选矿台通过联动机构与传动机构连接；传动机构包括减速齿轮和传动齿轮，传动齿轮与减速齿轮咬合；减速齿轮上设有减速偏心盘，减速偏心盘上设有减速曲柄摇杆；传动齿轮上设有传动偏心盘，传动偏心盘上设有传动曲柄摇杆；联动机构包括连杆和拉件，连杆连接传动曲柄摇杆和拉件，联动杆穿过拉件的次拉杆上的通孔，联动杆上设有多个驱动连接块，驱动连接块与选矿台连接。本申请传动结构简单，设备成本低，可同时分选多种矿物，节约能源，自动化程度高。

钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法 911     

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本发明公开了一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法，该选矿方法旨在解决现有通过无氰选矿工艺得到钼铋精矿的品位较低，而且回收率不高，选矿回收效果上与有氰选矿工艺存在明显差距的技术问题；具体步骤为：首先，利用球磨机对钼铋硫化矿进行磨矿，之后向钼铋硫化矿中加入酸碱度调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂进行钼铋混合浮选，得到钼铋混合精矿；最后向钼铋混合精矿中加入调整剂、捕收剂进行钼‑铋分离浮选，得到钼精矿和铋精矿。该选矿方法采用钼铋无氰混合浮选的分离工艺，实现了钼铋金属精矿高品位、高回收率的分选，并且该选矿方法适用于钼铋硫化矿的无氰回收，特别是复杂难处理的钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰回收。

高效节能型螺旋溜槽选矿机 728     

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本实用新型涉及选矿装置技术领域，且公开了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，包括底板，所述底板顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有钢架，所述钢架内固定安装有第一螺旋槽，所述钢架内固定安装有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽，所述钢架顶部固定安装有给矿均分箱，所述给矿均分箱顶部固定安装有转动电机。该高效节能型螺旋溜槽选矿机，解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度，往往会在给矿的同时加入补充水，但是水流并没有与矿浆充分混合，使得矿浆的浓度不均匀，导致选矿精度不高，会造成大量的浪费，同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用，不够节能的问题。

选矿生产中的矿浆加热系统 859     

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本实用新型公开了一种选矿生产中的矿浆加热系统，以解决现有采用蒸汽直接加热矿浆方式存在的降低了选矿的矿浆浓度等问题。它包括升温调节池系统、加压输送系统，所述升温调节池系统包括升温调节池、选矿用水主管道、蒸汽输送管道，所述选矿用水主管道上连接有浮球阀，所述浮球阀置于升温调节池中；所述加压输送系统包括热水管道、加压水泵、变频控制柜、球磨机及分级机。本实用新型矿浆加热系统提前了矿浆的加热点，将选矿球磨和分级机阶段的工艺用水直接改为热水。很大程度上缩短了矿浆加热的时间，这样进入浮选流程的矿浆就可以直接满足浮选的温度和浓度要求，提高选矿的浮选效率。

获取选矿工艺流程拓扑关系的算法 995     

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用于获取选矿工艺流程拓扑关系的计算机算法，尤其是能够获取符合选矿工艺流程标准的工艺拓扑关系，这种拓扑关系的特点是一条链式数据结构的信息，这条路径将整个选矿工艺流程划分为以两个设备为单位的链式数据结构，它记载了选矿工艺流程中，有序且关联的一条计算路径，为选矿工艺流程模拟计算进行指导。

连续排料型离心选矿机 943     

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本发明提供一种连续排料型离心选矿机，属于离心分离技术领域。该离心选矿机包括驱动旋转系统、供水系统、供气系统、分选系统和卸料系统，驱动旋转系统形成离心力场，供水系统用于提供反冲水，供气系统控制离心选矿机排料阀的开启和关闭，分选系统是离心选矿机的核心，由富集锥和排料阀组成。排料阀通过排料阀安装孔固定在富集锥上面，排料阀用于控制排出富集槽内的重砂。卸料系统用于排出尾矿和重砂。该离心选矿机，具有处理量大，精矿产率可调的优点。采用圆形断面环状气腔，具有结构简单，容易加工制作，维护保养便利，故障率低，不容易漏气漏水等优点。

重介质选矿用悬浮液及其制备方法和应用 1115     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种重介质选矿用悬浮液及其制备方法和应用。该重介质选矿用悬浮液包括硅铁粉和磁铁粉，通过对硅铁粉和磁铁粉的比例进行限定，控制了重介质选矿用悬浮液的密度和稳定性，在放置和使用过程中不易发生沉降，体系稳定；该悬浮液用于选矿时，能够在确保分选精度的前提下，降低分选和悬浮液的成本；该悬浮液中的硅铁粉和磁铁粉也可回收净化循环使用。通过对硅铁粉和磁铁粉的粒度进行控制，可以使其悬浮，如果粒度过粗或者过细，会影响悬浮液的动态流变性与动态稳定性，进而影响矿石的分选精度和介质损耗。

从稀土尾矿中综合回收锶矿物的选矿方法 898     

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本发明公布一种从稀土选矿尾矿中综合回收锶矿物的选矿方法，含天青石和菱锶矿的稀土尾矿的选矿方法。本发明的选矿方法包括以下步骤：(1)利用重选将稀土尾矿中的重矿物选出，得到重选精矿；(2)利用强磁选将步骤(1)中重选精矿的稀土和铁等磁性矿物磁出，得到天青石精矿；(3)利用浮选将步骤(1)中重选尾矿中的菱锶矿矿物浮出，得到菱锶矿精矿。本发明的有益效果是：能显著回收稀土选矿尾矿中的锶矿物，提高资源的综合利用价值并大幅降低尾矿的排放量。

含云母钛铁矿选矿工艺 962     

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本发明属于选矿技术领域，公开了一种含云母钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与细筛闭路、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱铁弱磁选和钛选矿子工艺。原矿通过含云母钛铁矿选矿工艺，经过脱镁粗浮选、脱镁精浮选进行脱镁，再经过脱铁弱磁选进行脱铁选矿处理，该工艺对含云母钛铁矿中的含镁云母和含铁的磁铁矿能有效脱出，保障钛精矿的品质，可得到较高质量的钛精矿。

黄金选矿工艺 1053     

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本发明公开了一种黄金选矿工艺,该工艺采用两段半一闭路破碎,二段二闭路磨矿而后再经优先浮选、精选,其尾矿经一粗一扫选别作业后,将精选尾矿和扫选精矿集中在一起合并原矿再磨再选,因此此种工艺破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量多为81.55%,破碎处理能力高, 每小时处理能力为53.84吨,工作时间短,且选别效果好,技术指标高,能使选矿回收率和精矿品位同步提高,回收率指标高,提高了3.03%,精矿品位提高了16.57g/t,耗电降低了21.5%,成本降低了18.9%,年经济效益增加860.12万元。

钾长石的除铁选矿工艺 718     

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一种钾长石的除铁选矿工艺,属于选矿工艺。它包括常规的破碎工艺和筛分工艺,还包括洗泥,分选,精选,提纯,用硫酸酸洗精粉,筛分钾精粉工艺,按照工艺步骤分选出泥沙、铁、云母物质,三氧化二铁和四氧化三铁等副产品,最后得到铁含量低于0.24%的成品。本发明从原矿到精粉,回收率达90%以上;其工艺流程简单,操作方便。本工艺中生产加工的副产品种类多,都是工业需要的主要原料,资源利用率高。整个工艺不设置泥沙库,减少占用耕地,封闭循环生产,没有尘土飞扬的问题;生产用水循环使用,节省用水量,保护环境资源。

选矿用电机车 761     

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本实用新型公开了选矿机技术领域的一种选矿用电机车，包括选矿车底座，所述选矿车底座的底部设置有移动轮，所述选矿车底座的顶部中心处设置有隔磁箱，所述隔磁箱的内腔顶部设置有选矿斗，所述选矿斗的顶部左右两侧壁均设置有尾矿收集管，且左侧尾矿收集管的右端和右侧尾矿收集管的左端均伸入选矿斗的内腔，所述选矿斗顶部设置有盖板，与现有的磁力选矿机相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型在进行选矿工作时，尾矿随着水流从尾矿收集管进入到尾矿回收箱中，再通过尾矿回收箱将尾矿和水进行分离，分离后的水可以进行回收利用，减少了水资源的浪费。

锂辉石选矿工艺 1144     

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本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：1)将锂辉石矿碎磨后，进行造浆，得到矿浆；将矿浆进行一段弱磁磁选，得到磁选尾矿和高铁矿物，2)将磁选尾矿进行脱泥，脱泥后易浮物进入尾矿库，难浮矿物进入锂辉石粗选前的搅拌系统进行搅拌，得到浮选矿浆；3)将浮选矿浆采用二粗一扫二精的浮选工艺进行浮选，得到浮选精矿；4)将浮选精矿通过消泡机进行物理消泡，消泡后的精矿进行摇床重选，得到的重选精矿为钽铌精矿，重选尾矿为锂辉石精矿。本发明通过采用浮选前弱磁分选消除原矿以及球磨碎屑钢球产生的Fe³⁺对于浮选的影响，有助于提高锂辉石的精矿品位，粗选前采用强力搅拌，可以促进药剂吸附在锂辉石矿上，提高锂辉石的回收率。

红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法 767     

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本发明涉及矿石生产方法。红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法,第一步破碎:将红柱石矿石进行破碎至红柱石已大部分单体解离的红柱石矿石;第二步磁选:破碎后的矿石经强磁选机除去大部分黑云母等弱磁性脉石矿物;第三步洗矿:磁选后的矿石通过洗矿工序洗去矿泥;第四步选矿:洗矿后的矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石被分为轻产物和重产物,轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿。本发明可取消磨矿工序,简化工艺流程,减少红柱石的过粉碎,节省投资和选矿费用;方法简单合理,精矿产率高、成本低、对环境污染小。

高效离心选矿机 1178     

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本发明提供一种高效离心选矿机，包括中心下料管，设于中心下料管外围的带空腔的选矿仓，且选矿仓空腔壁上设有阶梯式集矿槽，中心下料管底部设有与空腔连通的开口，其特征在于选矿仓空腔内设有内锥管，内锥管与选矿仓之间形成矿流腔，集矿槽槽壁上设有出矿通孔，集矿槽中设内侧封闭、外侧敞开的导流板，在选矿仓外围设外壳，外壳与选矿仓之间形成水仓，外壳壁上设有排矿口。可实现同步回收不同的有价矿物，并使细粒、微细粒矿物及被气泡包裹挟带的矿物均进入集矿槽中，有效提高回收率，并在方便出矿的同时，使沉降仓中的水倒流进入选矿仓而有效防堵，确保选矿连续、自动化作业，结构简单，工作效率高。

金矿石的选矿工艺 799     

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一种金矿石的选矿工艺,由矿浆粒度分级步骤组成,其不同之处在于它还包括重选矿及矿浆洗矿、定时配药搅拌反应、定时浮选矿及定时排尾等步骤,因而在浮选工序矿工序中,矿浆无粘稠度影响硫化物的上浮速度,无比重较大的硫化物颗粒存留,无浮选精矿浆反向回流,重金属及有价元素能最大回收,排弃的尾矿中无硫化物及重金属;由于采用单体浮选矿槽循环联动机制,由自动控制系统自动监控自动调节,因而极大缩短了浮选矿流程,可比现有技术节能50%以上,特别适用于黄金矿山业选矿使用。

可有效回收钽铌矿石的选矿工艺 1130     

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一种可有效回收钽铌有用矿物的选矿工艺,该工艺将碎矿后的产品经阶段磨矿、阶段选别、泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理产出最终钽铌精矿。该工艺采用阶段磨矿、阶段选别,避免了钽铌矿物的过粉碎现象;采用泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理避免了粗粒物料对细粒级有用矿物选别的干扰;由于磨矿产生大量的次生铁,通过磁选除杂,可避免比重较大的铁质对有用矿物钽铌选别的干扰,从而达到提高钽铌精矿品位和钽铌选矿回收率的目的。在主要有用元素钽、铌的分散率高的情况下,使钽铌回收率达到50%左右,使钽铌可回收部分的回收率达到65%～75%。