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本实用新型公开了一种过滤器的钛制管状滤袋骨架，具体涉及湿法冶金中管式过滤器的滤袋骨架技术领域，解决现有钢衬胶骨架使用寿命短、故障率高等问题，包括吊环，顶部盲板，出液管道，外排液管和法兰，所述出液管道穿过所述法兰为中空筒状结构，所述出液管道上连接所述外排液管，所述出液管道的一端连接顶部盲板，所述顶部盲板上连接所述吊环，还包括多根钛棒，多根钛棒的一端固定于所述出液管道的另一端圆周上形成中空筒状结构，所述中空筒状结构的外壁或内壁分布有多个支撑环，多根所述钛棒的另一端固定连接有底部盲板，本实用新型具有结构设计合理，耐腐蚀，使用寿命长，能够实现长周期无故障运行等优点。
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本实用新型涉及化工、食品、医药、湿法冶金、水处理行业广泛应用的离子交换技术领域，公开了一种高效离子交换系统。该系统包括由若干个离子交换柱组成的离子交换装置、待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐组成，还包括离子交换装置分别与待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐相互连通的排气回收液总管、待净化原液进液总管和净化液出液总管输液管道，两相邻离子交换柱之间为串联连接；待净化原液不仅易于在离子交换装置中进行高效离子交换，而且离子交换柱先经过排空，使得离子交换系统压力稳定，同时回收了排空夹带液；该系统具有多柱共同使用和选择性单柱使用的特点，同时系统结构连续紧凑、设备简单、易于操作、高效、普适性强的优点。
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本实用新型公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构。本实用新型在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
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本实用新型涉及一种金属废弃物湿法提取回收用的钛网阳极框，属于冶金行业电解设备技术领域。该钛网阳极框包含框体、框体上端的导电棒和连接导电棒与框体的导电挂耳组成；使用高纯钛材料制作的钛网阳极框，耐腐蚀，导电性能良好；采用钛包铜导电棒、导电棒和导电挂耳焊接一体、钛网四周走边焊接导电流板、成对导电挂耳由钛螺栓紧紧固定在边挡板的上端左右两边的措施，使得电流密度分布更均匀，导电性能更稳定；主挡板主体由钛网组成，由于钛网的网孔小而均匀，便于电流线和电流密度分布更均匀，电溶效果更好。本实用新型具有结构简单、易于加工、耐腐蚀、操作灵活方便、导电性能好、电溶效率高、适应性强的优点和积极效果。
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本实用新型公开了一种始极片剥离机组悬挂输送机的横梁，属于冶金机械设备技术领域，横梁包括横梁本体，横梁本体上对称设置一组导轨垫板，导轨垫板上设置上导轨，上导轨和导轨垫板内穿设螺钉，横梁本体下对称设置连接板，连接板为“7”形，连接板的竖板上设置下导轨，下导轨为“L”形，连接板和下导轨连接组成一个底面不封口的矩形，连接板的横板上对称设置一组护轨。本实用新型的上导轨和下导轨与横梁本体活动链接，磨损后可拆卸更换，降低维修成本；连接板与下导轨螺栓连接，便于更换下导轨，将滚轮卡设于下导轨的横板和护轨间，通过竖板对滚轮限位；方形护轨能减小滚轮运行时的间隙，避免链条上的吊架受力时滚轮翘起离开下导轨。
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一种反应釜供料装置，涉及一种粉末冶金产品生产过程中，实现液体的小流量计量精确控制的反应釜供料装置。其结构包括：高位槽、高位槽出液管、料液出口阀、流量计、气动调节阀、反应釜、反应釜进料管：其特征在于：其结构还包括一缓冲罐，设置于缓冲罐顶盖上的进料管与位于气动调节阀联接；缓冲罐的出液口与反应釜进料管联接，在缓冲罐罐顶设有排空管。本实用新型的一种反应釜供料装置，将低位管直接出液改为高位进液管及带排气管的缓冲罐排出料液；增大了管道内的压力及调节阀的动作范围，提高了自控系统的控制精度，稳定了料液流量，提高了产品一次检验合格率，降低了生产成本，挽回了经济损失。
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本实用新型涉及化工、冶金等技术领域，具体涉及一种氯化氢合成炉点火口快速连接装置。所述装置包括：氢气总管连接管、合成炉加氢口连接管；所述氢气总管连接管的一端与氢气总管连接，另一端设有法兰，在所述氢气总管连接管的外管壁上设有弹簧卡扣；所述合成炉加氢口连接管的一端与合成炉加氢口连接，另一端设有法兰，在所述合成炉加氢口连接管的外管壁上设有与弹簧卡扣相配的卡钩。本实用新型提供了一种氯化氢合成炉点火口连接装置，适用范围广，连接快速简便，大大降低了氢气爆炸或氯气中毒安全风险。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是一种高炉热风管道交叉段耐火砖脱落快速修复设备，适用于高炉热风管道与混风管、热风支管、围管等交叉位置管道内部耐火砖等在热震等工况条件下砌体脱落、破损的快速修复。本实用新型混风管道模具，所述混风管道模具分为弯管段模具、拼接段模具和主管吊模，先预制弯管段再浇筑拼接段，通过拼接法兰将二者焊接成一体，大幅降低了施工难度，修复工期大幅缩短至3-4天，进而缩短了停炉降低了成本。所述弯管段模具内设有锚钉，锚钉呈Y字形，开口角度为120°。所述弯管段模具内侧设有多个锚钉，锚钉呈田字形结构排布。锚钉可以更加牢固的固定浇筑料，浇筑料冷凝成型后更加牢固耐用，使用寿命大幅提升。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是一种热风管道预混室耐火砖脱落快速修复设备，适用于高炉热风管道预混室竖井式管道内部耐火砖在热震等工况条件下砌体脱落、破损的快速修复。本实用新型用弧形钢板逐块焊接成内模，内模上的垂直段焊接盘和水平段焊接盘分别与热风管道的垂直段开孔处和水平段开孔处焊接，焊接好内模后通过水平段焊接盘与外壳支模焊接成一体，大幅降低了施工难度，修复工期大幅缩短至3-4天，进而缩短了停炉降低了成本。所述外壳支模内设有锚钉，锚钉呈Y字形，开口角度为120°。所述外壳支模内侧设有多个锚钉，锚钉呈田字形结构排布。锚钉可以更加牢固的固定浇筑料，浇筑料冷凝成型后更加牢固耐用，使用寿命大幅提升。
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一种用于粗四氯化钛生产的收尘装置，涉及一种冶金化工过程使用的收尘装置。其特征在于其收尘装置的结构依次包括有隔板收尘器、一级高效旋涡除尘器、二级高效旋涡除尘器，并且所述有隔板收尘器、一级高效旋涡除尘器、二级高效旋涡除尘器为串联连接。本实用新型的采用重力收尘与旋涡收尘相结合的方式，将有隔板收尘冷凝器作为多级收尘的预收尘装置，同时起到散热的作用；根据尘粒粒径不同设置不同的入口气速，从而选择筒径不同的高效旋涡收尘器，使未能在第一级收集下来的较小颗粒在第二级高效旋涡收集除去，提高了收尘效率，减少了进入后续循环淋洗系统的尘粒，减少形成的泥浆量，减轻系统负担，同时能避免系统阻塞；工艺设备简单、易于操作和控制。
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一种电极铜瓦紧固装置,涉及一种用于铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域的合成炉电极铜瓦紧固装置。一种电极铜瓦紧固装置,其特征在于该紧固装置由为平分为两个半圆环柱形的分体式夹持器;在夹持器的环形柱壁上径向开有与每块电极铜瓦的位置相对应的梯形螺纹的螺栓孔,在螺栓孔内螺纹配合有顶紧螺柱,将铜瓦顶紧在电极壳上。本实用新型去掉了原来的楔紧和楔紧缸,使用时将两个半圆柱形夹持器用大型锁紧螺柱连接锁死,成为一整体环型部件,这样的结构现场拆装、调节非常方便,能有效地调节铜瓦松紧程度,将铜瓦和电极进行有效接触、避免电极壳表面打弧烧穿电极壳产生流糊或电极软断现象、提高电极系统使用率、降低故障率、消除安全隐患检修方便。
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本实用新型公开了一种酸再生含氯废气的冷凝净化处理装置，属于冶金技术领域，解决了现有处理方法净化效果有限的问题。本实用新型包括依次连接的焙烧反应炉、旋风分离器、预浓缩器、吸收塔和洗涤塔，吸收塔出气口通过管道与洗涤塔进气口相连，吸收塔出气口处设有换热器，管道上设有风机和液滴分离器。本实用新型通过合理的温度控制，使吸收塔出来的废气中的水蒸气中氯离子接近饱和，通过冷凝处理，使氯从气相变为液相，液相的氯化氢与水充分地相溶，可去除大部分氯，冷凝后的废气流量约降至初始流量的20%左右，从根本上减少废气排放总量。剩余废气通过洗涤塔后可直接排放。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种高炉料罐辅助均压与煤气置换装置，以解决现有技术中高炉存在料罐均压压力低，无法放料和在线检修料罐及附属煤气设施时煤气中毒及爆炸事故问题，该装置包括与高炉料罐上部连接的进气管，进气管连接有料罐平台纵向管路，料罐平台纵向管路连接有料罐平台水平管路，料罐平台水平管路连接有纵向无缝钢管，纵向无缝钢管穿过高炉料罐平台及布料器平台后与氮气分管连接，氮气分管连接开有氮气总管。本实用新型可实现高炉料罐均压压力不足时的补压功能，在线检修时通入氮气可以对高炉料罐中的煤气的置换，保证高炉正常生产及检修过程的安全。该装置成本低，可靠性高。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体为一种高炉铁沟废钢预热和加入装置，包括废钢斗、废钢耙车、摆动架销轴和连接铰链，所述废钢斗的底部固定连接有废钢斗支架，所述废钢斗的右侧固定连接有废钢溜槽，所述废钢斗的右侧设置有摆动架拖架，所述摆动架拖架的表面通过转轴活动连接有摆动架，所述摆动架拖架左侧的顶部固定连接有反射板。本实用新型通过设置废钢斗、废钢溜槽、废钢斗支架、反射板、摆动架、活动臂、摆动架拖架、挂铁、触发器、触发器支架和废钢耙车的配合使用，解决了目前高炉铁沟废钢加工成本高、安全性差、利用率低和操作繁琐的问题，该高炉铁沟废钢预热和加入装置，具备成本低廉、安全环保和便捷高效的优点，值得推广。
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本实用新型公开了一种有色冶炼炉窑生产用加料口铜水套，属于冶金领域，解决了现有铜水套不能实时监控检测的问题。本实用新型包括铸铜本体，铸铜本体内设有加料口和冷却水管，在铸铜本体侧壁设有测温孔，测温孔内设有温度传感器。本实用新型易于监测铜水套使用情况及炉温情况、冷却情况，提高了使用安全性能，使用寿命长，适用于炉窑设备数字可视化监控检测。本实用新型易于监测铜水套使用情况及炉温情况、冷却情况，提高了使用安全性能，使用寿命长，适用于炉窑设备数字可视化监控检测。
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一种用于振动筛筛分作业的密闭式防尘除尘系统，包括受料段防尘罩、排料段防尘罩、除尘器、引风机、卸灰阀、集灰斗、除尘风管、排气筒、罩体法兰，受料段防尘罩与排料段防尘罩通过罩体法兰连接，形成一个整体防尘罩，该防尘罩内设有振动筛；所述的受料段防尘罩顶部设有给料漏斗，侧面设有检修门；所述的排料段防尘罩内部设有粉尘浓度检测仪，侧面设有观察孔；本实用新型解决了矿山、建材、冶金等行业在物料筛分准备作业的粉尘污染问题，对产尘点采取了可靠有效的密封措施，提高了除尘效率和除尘效果，改善了岗位工人作业环境，兼顾了设备设施维护和检修的便捷性，对除尘器内排出的有用矿物粉尘可返回生产系统回收利用，大大降低了有用矿物的损失。
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本实用新型公开了一种防止小刮板链条跑偏的托辊，属于矿物及冶金技术领域，上层小刮板链条下设小刮板托辊，小刮板托辊上对称设置两个限位板，限位板之间的宽度不小于刮料板的宽度，小刮板托辊的两端分别设置托辊轴承包，托辊轴承包卡设于托辊轴承包底座内，托辊轴承包底座对称设置于两侧挡料板上。本实用新型限位板保证在正常运行过程中小刮板链条始终处于该位置内；在小刮板托辊的两端设置托辊轴承包，不但使小刮板托辊具有托辊的功能，还具有支架的功能，结构简单、便于维护。本实用新型的刮料板在正常运行时，小刮板托辊也正常运转，当小刮板链条有跑偏迹象时，限位板即会将跑偏部位定向导入到规定轨迹内运行，实现刮料板免维护。
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一种调整电炉电极铜瓦夹持梁弹簧的工具，涉及一种冶金电炉的电极铜瓦的安装和维修的专用工具。其特征在于其结构包括：千斤顶支撑板，固定于千斤顶支撑板两个端部的支腿支撑板个，分别垂直固定于支腿支撑板的端部下方的支腿，沿千斤顶支撑板板长方向设置、穿过在支腿下部分别开有螺栓孔的双头螺栓杆。本实用新型有效解决了现有技术中存在的效率低，作业强度大等问题，且消除了作业过程中存在的安全隐患。
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本实用新型公开了一种气动长行程执行机构限位装置，属于冶金机械领域，解决了气动长行程执行机构输出轴转角易出现位置偏差的问题。本实用新型包括底板、两块侧板、上限位螺栓和下限位螺栓，两块侧板对称设置在底板两端，两块侧板上相对应地设有上孔和下孔，上限位螺栓穿过两个上孔并通过上限位螺帽与侧板固定，下限位螺栓穿过两个下孔并通过下限位螺帽与侧板固定，底板上设有固定孔，固定孔内设有固定螺栓，在一块侧板上设有输出轴孔。本实用新型可以将其有效行程进行锁定，使其输出轴转角的极限位置偏差在允许范围内，避免了在气动长行程执行机构出现位置偏差时，导致调节风门、翻板、阀门变形翻转、力矩传动轴断裂的情况。
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本实用新型公开了一种从废催化剂中提取贵金属的装置，属于贵金属湿法冶金领域，解决了现有提取装置回收率低的问题。本实用新型包括酸浸釜、搅拌桨、真空泵、加酸管道和出料管道，酸浸釜顶部设有加料口，还包括储液罐、空气压缩机和树脂吸附柱组，储液罐为全封闭结构，其分为左隔室和右隔室，左隔室和右隔室之间通过第二连接管相连通，酸浸釜内设有负压过滤装置，负压过滤装置与左隔室连通，左隔室上部与真空泵相连，左隔室上部与空气压缩机相连，右隔室上部设有通气管道，右隔室通过第五连接管与树脂吸附柱组相连，第五连接管上设有蠕动泵，树脂吸附柱组通过回流管与酸浸釜相连，出料管道位于酸浸釜底部。本实用新型可明显提高贵金属的回收率。
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本实用新型公开了一种调节装料机导料板的装置，属于冶金工业领域，解决了导料板角度无法自由调节的问题。本实用新型包括调角板和支撑连杆，调角板位于装料机的上盖板上方，支撑连杆穿过上盖板，支撑连杆可绕自身轴线相对于上盖板转动，支撑连杆上端与调角板的固定端相连，支撑连杆下端与位于上盖板下方的导料板相连，调角板的自由端设有螺栓孔，螺栓孔内设有固定螺栓，在上盖板上设有圆弧形轨道，调角板的自由端位于圆弧形轨道上并通过固定螺栓固定在圆弧形轨道上。本实用新型将原来调角板的运动轨道上改进为全开的圆弧形轨道，使装料机导料板角度的调整更加精确，可根据转底炉炉况调整合适的角度。
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本实用新型公开了一种易更换液压油管，属于冶金机械检修技术领域技术领域，以解决高压油管硬性焊接时管道中心线不重合，易漏油的问题。装置包括主管和辅焊管，主管和辅焊管焊接在油管的外壁，主管端部为凹陷的楔形，主管内径等于原油管的外径。本实用新型利用内径等于原油管外径的凹陷楔形主管连接在原油管外部进行焊接，保证焊接后管道中心线重合，在高压输送时保证油管不漏油；辅焊管作为第二道防线先，再次与主管焊接，更好的保证焊接后油管使用寿命；截面为直角梯形的辅焊管更省材料，便于施工；本实用新型结构简单，施工方便，维修效果好。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在浸出槽中的分体式搅拌装置。该分体式搅拌装置包括设置在槽体内的第一搅拌轴，第一搅拌轴的下部设有下部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部设有上部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部轴端连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上部轴端连接有搅拌主轴，搅拌主轴的轴端伸出槽体的顶部后连接有减速机，本实用新型的分体式搅拌装置能够有效降低现场检修的劳动强度，缩短了检修时间，在定期维护保养配合下能够使分体式搅拌装置的使用寿命长达两年以上。
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大承载型摆线针轮行星减速器的机座、机壳与原机型相同,电机轴与轴套以键相连,轴套以花键与输入轴联接,针齿固定在针齿壳上,其特征是:三个偏心套按120°均布,与输入轴以花键相连,偏心套通过轴承连接三个均布120°的摆线轮,动力通过W输出机构输出。本实用新型结构紧凑,体积小,承载能力比原机型提高30%以上,可广泛应用于冶金、石油、化工、矿山、煤炭、起重等作业条件较差的行业。
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本实用新型涉及一种冶金、化工行业用“硫磺-氧气燃烧”生产液体二氧化硫生产过程使用的设施，具体地说是一种控制氧气硫磺燃烧的装置。它包括外网氧气管，氧气缓冲罐，焚硫炉，输硫管路，焚硫炉的进氧管，其特征在于：焚硫炉的进氧管末段设两路分支氧气管线，每路进氧气管线设多个氧气喷嘴。它将原来生产工艺中使用的单管氧气喷枪实施分流，每路分支氧气管线上设置多个氧气喷嘴，氧气均匀进入焚硫炉，与炉内硫磺发生燃烧反应，使炉内温度稳步上升，并保持炉内压力为微正压，防止未燃烧完全的硫磺进入下道工序。有效控制了氧气流量，消除后续压缩系统因氧气过量发生爆炸的安全隐患，燃烧过程安全，适合大规模生产液体二氧化硫系统。
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