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本实用新型涉及一种自支撑固态电解质膜及锂离子电池，所述自支撑固态电解质膜包括聚合物微孔滤膜以及设置于所述聚合物微孔滤膜孔洞内的离子液体和硫化物固态电解质；所述硫化物固态电解质表面包覆有离子液体。本实用新型所述自支撑固态电解质膜能够实现自支撑而且兼具优异电性能。
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本实用新型涉及一种可调节锂电池包安装装置，包括底部的滑动调节装置（1）和设于滑动调节装置（1）上的中部夹具装置（2），滑动调节装置（1）包括竖梁（11）和横梁（12），竖梁（11）的底部连有吸盘（13）、上部设有第一滑槽（11a）和第一限位固定座（14）；每根横梁（12）上设有第二滑槽（12a）和第二限位固定座（15），第二限位固定座（15）上设有中部夹具装置（2）；中部夹具装置（2）包括滑杆（21），每根滑杆（21）上连有调高伸缩杆（22）、调高固定旋钮（24）和第一夹板（23）。本实用新型的优点是可根据电池包尺寸来调节，防止在箱体移动时发生电池包错位，做到箱体的重复利用。
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本实用新型公开了一种具有稳固作用的汽车锂电池组用散热隔板，包括卡座，所述卡座设有两个，所述卡座呈U形，所述卡座的内部固定有固定块，所述固定块的两侧与卡座的内壁之间固定连接有多根导柱，所述卡座的内部且位于固定块的两侧均设有隔板本体，所述导柱滑动贯穿隔板本体，所述导柱上套接有弹簧，且弹簧位于固定块和隔板本体之间，所述隔板本体的侧边开设有第一散热孔，所述卡座的顶部安装有抽气扇，所述抽气扇的进气口连通有吸气管，所述吸气管贯穿隔板本体，所述抽气扇的出气口连通有集气罩的大端。本实用新型可将热量输送到远端进行散热，减少散热造成的二次影响，同时结构简单，具有良好的减震效果，对蓄电池具有很好的保护效果。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池端板铝型材孔内表面检测装置，包括置物座，置物座上架设有灯座，灯座上固定嵌入有散热板，散热板的上端安装有LED灯板，散热板的下端设置有翅片，灯座上覆盖有灯罩，灯座上通过支架固定有框体，框体内铺设有透明玻璃板，透明玻璃板上放置有端板本体。本实用新型通过将端板本体摆放在透明玻璃板上，采用LED灯板照射，可观察端板本体的孔洞通透性，通过马达带动叶片产生气流，配合散热板以及翅片可提高对LED灯板散热的效果，从而避免LED灯板由于温度过高而降低使用寿命。
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本实用新型是适用于三元锂电池前驱体工艺厂房建设的新型彩钢板，其结构包括最内层的岩棉层，由岩棉层向外依次设有玻镁层和铝镁锰板层，铝镁锰板层外表面上设有氟碳漆层。本实用新型的优点：结构设计合理，改善了墙体质量，厂房成型美观，改变了安装形式，安装速度大大加快，安装时环境控制较好，湿作业工作量大大减少，墙面、地面污染风险减轻，对施工工序影响较小，洞口封堵简便且大大增强了墙板密封性，因施工快捷，时间成本大大降低，同时能够提高工作效率，减少人工成本，且易于清理；基板的铜铁锌含量少，耐酸碱腐蚀能力强；边框的铜铁锌含量控制为铝合金边框，可根据加工图构造来加工铝型材，连接处可采用塑料连接件连接加固，增加强度。
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本实用新型公开了一种圆柱电芯的散热支架，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架中分别设置有电芯配合孔，还包括夹设于第一支架和第二支架之间的散热支架，散热支架中设置有电芯穿孔，电芯穿孔与第一支架的电芯配合孔轴向一致且孔口相对。该圆柱电芯的散热支架的第一支架和第二支架之间夹设有散热支架，电芯设置于散热支架的电芯穿孔中，利用散热支架与电芯的换热，加快电芯的散热，促进模组温度的均衡。本实用新型还公开了一种包含圆柱电芯的散热支架的锂离子电池模组。
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本实用新型涉及一种新型带双效制冷功能的第一类溴化锂吸收式热泵机组,包括蒸汽高压发生器(1)、复合型发生器(10)、蒸发器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高温热交换器(2)、凝水溶液热交换器(3)、低温热交换器(4)、溶液换热器(20)、溶液泵(7)和冷剂泵(8),复合型发生器(10)是将蒸汽换热管束(14)和低发换热管束(12)放置到一个筒体内,在溶液换热器(20)出口增设一稀溶液进复合型发生器喷淋管(15);在相应管路上增设稀溶液切换阀I(17)、稀溶液切换阀II(21)、浓溶液切换阀I(18)、浓溶液切换阀II(19)、工作蒸汽切换阀I(23)、工作蒸汽切换阀II(24)和冷剂水调节装置(22)。本实用新型机组具备夏季双效制冷运行的功能,既满足机组夏季制冷和冬季采暖功能,同时又最大限度节省能源。
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本实用新型公开了一种全自动锂电三元材料烧成辊道炉，包括炉体（1），所述炉体（1）的下侧设置有通风管（2），所述的通风管（2）为一端封闭、一端开口的水平直管，通风管（2）的开口端与鼓风机（3）相连，通风管（2）的上侧设置与其连通的送风支路（4），送风支路（4）的上端与炉体（1）的下部连通，所述的送风支路（4）的数量为8-20个，每个送风支路（4）上都设置流量计（5）和流量阀（6），所述的流量阀（6）位于流量计（5）的下侧。本实用新型通过设置送风支路和流量计、流量阀的设置，使炉膛中的氧化性气氛分布均匀，提高了产品的品质和烧结效率；并具有结构简单、操作方便的特点，适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，属空调设备技术领域。包括烟气补燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（23）、热水发生器（25）、冷凝器（26）、热交换器、溶液泵和冷剂泵（42），其特征在于：所述蒸发器包括单效蒸发器（34）和双效蒸发器（3），吸收器包括单效吸收器（36）和双效吸收器（4），单效蒸发器（34）和单效吸收器（36）设置在一个腔室内，双效蒸发器（3）和双效吸收器（4）设置在另一个腔室内，单效蒸发器（34）和双效蒸发器（3）的冷水流程为串联流程，冷水从单效蒸发器（34）进，从双效蒸发器（3）出。本实用新型能降低热水单效循环的稀溶液浓度、降低余热烟气出口温度。
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本实用新型涉及一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器、蒸发器(16)、吸收器(10)、低压发生器(14)、冷凝器(15)、高温热交换器(2)、低温热交换器(1)、溶液泵(17)、冷剂泵(18)及连接各部件的管路和阀,其特征在于所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4),所述直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4)各自配置有独立的燃烧器。本实用新型机组使机组能同时或分别燃用两种燃料运行。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂电池快速充电器，该充电器在电路中采用高功率因数校正(PFC)电路和准谐振反激式变换电路，可以提高电能利用率，还可以很方便的实现宽电压输入，另外还降低了开关损耗提高了电源效率及可靠性，而且准谐振技术使谐波含量降低从而降低了电磁(EMI)干扰。
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本发明公开了一种整体式盖板锂电池，包括若干筒体，筒体一端或二端开口，所述筒体开口一端设有盖板且筒体位于盖板同一侧，所述盖板上设有用于插入筒体开口的若干凸块或用于被筒体开口端插入的若干凹槽，筒体和盖板通过绝缘粘合剂连接将各个筒体密封，所述筒体和盖板由绝缘粘合剂间隔开，所述筒体内设有电池内芯和电解液，电池内芯的正负极耳分别和筒体或盖板连接；盖板、筒体均为金属材质。本发明中通过一块整体盖板将单体电池的筒体连接成一个整体，无需后续的单体电池的组装过程，更为牢固可靠，且散热效果好。
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本发明涉及一种方形卷绕多极耳锂离子电池，包括依次设置的盖板、麦拉片、软连接片、卷芯和保护片，所述卷芯平放在麦拉片的左右两侧，所述卷芯上设有预焊极耳，所述左右两侧卷芯的预焊极耳相对，所述软连接片上设有激光焊接位和两个超声焊接位，所述两个超声焊接位与左右两侧卷芯的预焊极耳一一对应，所述激光焊接位与盖板连接，所述左右两侧卷芯的预焊极耳上表面与保护片连接。本发明采用麦拉片从上往下包覆，降低电池重量，节约物料成本，提高能量密度；充分利用壳体内部高度，增加正负极片的宽度，提高电池容量。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极材料碳包覆装置，包括：带有桶盖的桶体；桶体的底部设有出料口和进气口，桶盖上设有加料口和排气口，排气口上连接有尾气收集罐，排气口上安装有用于清理排气口积料的清理装置；桶体的轴线处设有可转动的主轴，桶体内的主轴上从下至上固连有多个水平设置的搅拌棒，上下相邻两个搅拌棒交错5‑90°布置；下层至第三层搅拌棒的两端固连有将桶体内物料沿桶体内壁向上翻的第一刀片，上两层搅拌棒的两端固连有将上翻的物料下压至桶底的第二刀片。本发明通过第一刀片和第二刀片使桶体内物料反应充分，提高了包覆效果；通过通入保护气，动态置换粉体表面的残留空气，避免纳米硅与空气中的氧气反应形成氧化硅。
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本发明涉及一种锂电池隔离膜喷涂机转盘轴承密封结构及方法，包括主轴、轴承、轴承套、固定基座、驱动带轮、正压气体入口和转盘，所述主轴外设有轴承，所述轴承外设有轴承套，所述主轴贯穿固定基座正中央，所述主轴下端部与所述转盘相连接，所述主轴上方安装有驱动带轮，所述驱动带轮带动转盘做高速旋转运动，所述固定基座上方设有正压气体入口，所述正压气体入口穿过轴承套延伸至轴承；本发明通过在转盘轴承内部设置正压气体入口，将正压气体从外界通入轴承内部，使雾化的液体浆料向下运动，避免了雾化的浆料液体直接进入驱动轴承从而导致轴承卡死，节约了浆料。
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本发明公开了一种软包锂电池泄漏检测方法，包括以下步骤：S1.将电池放入测试型腔内，对电池进行OCV测试，电压在客户额定范围内电池进入下一流程并判定ok，电压异常，NG品排出；S2.进行电压测试，并记录数值，在客户额定范围内，电池进入下一流程并判定ok，电压异常，NG品排出；S3.对型腔快速抽负压，达到一定的负压值，并保持一定时间，抽负压的同时借助位移传感器检测电池表面厚度的变化曲线，曲线各变化点的数值与参照曲线接近的，电池进入下一流程并判定ok，厚度异常，NG品排出。重复S2的操作内容；借助抽负压和位移传感器的配合，实现了电池表面厚度变化的检测，判断出电池是否破损。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产中NMP溶剂回收用吸收塔，具体涉及NMP溶剂回收技术领域，包括吸收塔，所述吸收塔顶部安装有入气管，所述吸收塔内部设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷凝板，所述冷凝板内部开设有内腔，所述冷凝板一侧设置有循环泵，所述循环泵底部设置有水冷块，所述冷凝板、循环泵和水冷块之间连接有连接管道。本实用新型通过设置冷凝机构和冷凝组件，能够冷凝板提高与废气的接触面积，同时通过冷却水的循环不断带走废气中的热量，并且通过导流块减缓了废气的流动速度，大大提高了冷凝效率，同时通过导热板将废气中残留的热量通过外界空气流通排出，进一步提高冷凝效果和冷凝效率。
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本实用新型公开了锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，包括进气管，所述进气管连通气体收集装置，将包覆机工作产生的废气进行吸收，所述进气管上安装有换热器，进气管的右端连接有冷凝罐，冷凝罐的上端连接有连接管，连接管的右端连接吸收罐，所述冷凝罐包括内部上下排列的若干盘管，上端盘管的左端连接有冷凝管进口，下端盘管的右端连接有冷凝管出口，本实用新型通过冷凝罐进行冷凝回收，电机带动海绵条转动，对冷凝的水珠进行吸收，并挤压下落，缩短水珠停留的时间，提高冷凝效率，同时，通过曝气管的设置，将气体以气泡的形式进行吸收，使得气体与水充分接触，吸收更彻底。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料混合装置，包括底部外壁两侧焊接有侧撑板的混合罐，所述混合罐的内部安装有多向搅拌机构，所述多向搅拌机构包括设置于混合罐内部的球端，且球端的顶端与混合罐的相对一侧通过轴承转动连接有主动杆，所述球端的两侧与混合罐的相对一侧均通过轴承转动连接有绞龙杆，所述混合罐的底端焊接有连杆，且球端与连杆的相对一侧通过轴承转动连接有从动杆，所述主动杆的端部键连接有驱动锥形齿。本实用新型通过设置的驱动电机，能够利用驱动锥形齿、从动锥形齿的传动作用，带动两个绞龙杆相向转动，以及带动从动杆与主动杆相向转动，从而通过在多个方向，对原料进行有效的混合处理。
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本实用新型涉及一种批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试装置，本测试的模具包含CR2016纽扣电池，T型热电偶，聚四氟乙烯螺母；上螺丝接线柱及下螺丝接线柱通过电焊连接在上螺丝和下螺丝的螺帽上，上螺丝和下螺丝通过螺纹旋进聚四氟乙烯螺母中，聚四氟乙烯螺母中心处开有小孔，将T型热电偶穿过小孔，固定在下螺丝的凹槽中，CR2016纽扣电池的负极面朝下螺丝侧放置于聚四氟乙烯螺母中，在聚四氟乙烯螺母中放置弹簧，使其与纽扣电池呈现自由接触状态。本申请通过将多个测试模具连接在多通道数据采集仪上，大批量、快速、准确测试隔膜的热闭孔温度和破膜温度，能够有效指导隔膜产品的开发和生产。
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本实用新型公开的属于电池管理技术领域，具体为一种多组锂电池包并联充放电控制系统，包括主控模块，通讯网络组模块，充放电控制回路模块以及身份识别模块，所述通讯网络组模块包括两组CAN通讯网络，所述CAN通讯网络由内部CAN通讯网络和外部CAN通讯网络组成，多个所述外部CAN通讯网络相互并联在充电机及外部负载的通讯网络上，多个所述内部CAN通讯网络相互并联呈单独通讯线路，所述内部CAN通讯网络与外部CAN通讯网络相互隔离，能够不增加任何额外模块的基础上，通过通讯网络组模块自动识别出目前电池组是处于单组运行还是多组电池组并联运行的状态，并对此分别进行充放电控制。
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本实用新型涉及一种余热型双效溴化锂吸收式冷热水机组,包括烟气型高压发生器12、蒸发器27、吸收器16、冷凝器26、高温热交换器13、低温热交换器14、以及连接各部件的管路、泵、阀,其特点是机组中增设有二级烟气发生器5,二级烟气发生器包括换热管束9、筒体10、烟气进、出口7、8、进液管18和出液口11,烟气进口与高压发生器排烟管21之间用二级进烟管20连通,烟气出口与机组的排烟总管1之间用二级排烟管4连通,排烟总管与高压发生器排烟管21之间用一级排烟管19连通,二级进烟管和一级排烟管上都装有烟气阀门3,进液管与热交换器连通,出液口与低温热交换器连通。本机组能充分利用烟气余热,将机组制冷运行时的烟气排放温度降得更低。
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一种冷却水采用并联进入吸收器及冷凝器,蒸发器——吸收器,低压发生器——冷凝器都采用左、右排列的分体拼装式的多功能直燃式两泵型溴化锂冷温水机组。机组在夏季工作时,可以同时制取冷水,温水和卫生热水,冬季工作时,采用温——热水器工作,供应取暖用水和热水,制冷主机停机,处于冬眠状态,延长了机组使用寿命,降低了运行费用。
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本实用新型涉及一种用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(5)、冷凝器(6)、溶液热交换器(3)、浓溶液泵(4)、冷凝器冷剂泵(8)、蒸发器冷剂循环泵(9)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:它是通过在冷凝器冷剂泵(8)出口管路上增加一冷剂水旁通进冷凝器管(10),再在冷剂水旁通进冷凝器管(10)上设置由冷凝器冷剂水液位控制的自动调节阀门(11)。本实用新型能使冷凝器冷剂泵处于稳定运行状态,提高了机组的可靠性和运行的稳定性。
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本实用新型涉及一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括直燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（13）、热水发生器（15）、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（16）和双效冷凝器（12），热水发生器（15）的换热管束和单效冷凝器（16）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（13）的换热管束和双效冷凝器（12）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（16）和双效冷凝器（12）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（16）进，从双效冷凝器（12）出。本实用新型能降低热水发生器的发生压力和降低热水单效循环的稀溶液浓度。
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本发明提供了一种锂电池用多层金属复合带铝塑膜及其生产方法，所述铝塑膜包括：金属外层和内层，所述金属外层和内层通过粘合剂层连接，其中，所述金属外层为至少两层金属复合而成。本发明提供的铝塑膜，使用复合金属外层，提高了铝塑膜的散热效果，同时，铝塑膜还保持了较好的冲深性。
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本发明属于化工设备技术领域，涉及一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置，其目的在于解决现有技术生产过程不安全和生产效率低的问题。本发明包括罐体，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有桨叶，罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机，其特征在于：罐体内壁上沿罐体内周面环设有至少两个过滤管，所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道，各过滤管与罐体外的汇总管相连通，各个过滤管与汇总管之间在罐体外侧分别设有阀门。本发明将搅拌工艺与过滤工艺相结合，提高了生产效率，且在过滤管没有产生损坏之前无需人为清理，保证了参与员工的安全。
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本发明涉及一种双导体锂离子动力电池极耳，包括金属导体带、极耳胶块，其特征在于：所述金属导体带至少有两条，极耳胶块环绕包覆金属导体带；其中，每条金属导体带的上下两面均包覆有极耳胶块，极耳胶块间紧密贴合。该极耳结构简单，既能降低电池内阻，提高电池倍率放电性能、循环性能，又可以提高电芯的可靠性及安全性。
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本发明涉及带制冷功能的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸汽发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵。通过在热水管路和余热水管路上对应并联冷水管路和冷却水管路。供热时流经蒸发器传热管内的是余热水，制冷时流经蒸发器传热管内的是冷水；供热时流经吸收器和冷凝器传热管内的是热水，制冷时流经吸收器和冷凝器传热管内的是冷却水；并且在出吸收器进冷凝器的管路与出冷凝器的总管路之间增设冷却水旁通管路，并在其上设置冷却水旁通阀。解决了在同一台机组上运行供热工况和运行制冷工况时遇到的发生器浓溶液流动动力难题，实现了热泵机组既能供热又能制冷。
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本发明涉及一种复叠式空冷型溴化锂吸收式制冷机，属空调设备技术领域。包括单效型高温级制冷组（43）、单效型低温级制冷组（44）、空冷器（22）和高温冷却水泵（20），空冷器（22）和高温冷却水泵（20）串联设置在高温级冷凝器出水管（24）和高温级吸收器进水管（19）之间的高温冷却水管路上，单效型高温级制冷组（43）的高温级蒸发器出水管（32）与单效型低温级制冷组（44）的低温级冷却水进水管（39）连接，单效型低温级制冷组（44）的低温级冷却水出水管（40）与单效型高温级制冷组（43）的高温级蒸发器进水管（31）连接。本发明制冷机运行过程中没有冷却水损耗，在环境温度高达50℃左右的场所也能制取温度较低温度5~10℃的冷水。适用于在高温干旱地区制取冷水。
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