江苏南京有色金属复合材料技术理论与应用

基于硼氮碳三元共价复合材料的空气阴极及其制备方法和锌空气二次电池 946     

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本发明公开了一种基于硼氮碳三元共价复合材料的空气阴极及其制备方法和锌空气二次电池，所述空气电极依次由集流体、防水透气层与催化层通过粘结剂结合组成，所述集流体为经疏水处理的碳纸，所述防水透气层为乙炔黑，所述催化层为碳黑为基底的硼氮碳三元共价复合材料。本发明提供的空气阴极具有高疏水性、高导电性、高催化性及高稳定性能。

钽钢复合材料及其制备方法 994     

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本发明公开了一种钽钢复合材料及其制备方法。该复合材料基板为不锈钢，复板为钽板，所述制备方法包括如下五个步骤：(1)表面处理：将不锈钢板和钽板待复合表面打磨干净；(2)爆炸复合：将所述钽板和所述不锈钢板按从上而下的顺序放在焊接平台上，在所述钽板上铺放炸药并引爆使两者结合在一起；(3)超声波探伤并补焊：利用超声波探伤仪器检查所述爆炸焊接成型的钽钢复合板，并对未焊合区进行补焊；(4)退火处理：对所述补焊的钽钢复合板进行消应力退火；(5)拉弯矫平：利用油压机对所述退火后的钽钢复合板进行矫平处理。本发明公开的制备方法操作简便，大幅提高了生产效率，且制备出的钽钢复合板结合率达99.7％，界面剪切强度可达170MPa。

基于3D打印的高分子梯度复合材料的制备方法 769     

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本发明公开了一种基于3D打印的高分子梯度复合材料和器件的制备方法，涉及材料加工成型领域，该方法包括以下操作步骤：1）填料进行表面处理；2）填料和光固化高分子溶液混合均匀；3）控制层打印之间的时间间隔,进行3D打印光固化成型；本发明利用功能填料在光固化高分子溶液中沉降的现象，在3D打印的成型过程中，将随时间变化溶液中不同浓度的填料固化在高分子材料，通过该方法能够制得随厚度增长高度不同功能填料含量梯度变化的高分子复合材料和器件，且本发明方法加工简单易行，应用前景广阔。

高耐蚀铁基非晶复合材料及其制备方法与应用 1111     

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本申请公开了一种高耐蚀铁基非晶复合材料及其制备方法与应用，所述材料由97‑99 wt%的铁基非晶和1‑3 wt%的石墨烯复合而成；所述铁基非晶包含以下成分，具体重量百分比如下：26wt%Cr、5wt%B、3wt%Si、3wt%Cu、5wt%Ni、10wt%Mo，余量为Fe。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末。所述粉末在制备高耐蚀铁基非晶复合涂层中的应用，采用超音速火焰喷涂技术制备涂层，喷涂过程中采用异路送粉技术同时连续均匀喷涂铁基非晶粉末和石墨烯。本发明可获得与基体结合强度高、强韧性好、耐腐蚀性能优异的复合涂层，应用前景广阔。

复合材料带状线功分器及实现方法 993     

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本发明提出一种复合材料带状线功分器及实现方法，其中带状线功分器为一种9层不同厚度的复合材料功分器，从上至下分别为PTFE填料玻纤布覆铜板层1，氰酸酯树脂胶膜层2，PMI泡沫层3，氰酸酯树脂胶膜层4，PTFE填料玻纤布覆电路层5，氰酸酯树脂胶膜层,6，PMI泡沫层,7，氰酸酯树脂胶膜层8，PTFE填料玻纤布覆铜板9。该9层不同厚度的平面材料，通过抽真空袋压充分粘结后，再经过高温模压成型。本发明的优点是重量轻，耐高功率，加工不复杂。可应用于雷达天馈线系统及微波系统。

大曲率复合材料泡沫夹层结构成型工艺方法 886     

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本发明公开了一种大曲率复合材料泡沫夹层结构成型工艺方法，本发明使用具有阵列增强孔的PVC泡沫作为芯材，在加热辅助真空的条件下制备出夹芯预成型体，将纤维增强材料以及预成型体铺放至模具，使用真空辅助成型工艺将树脂体系灌入成型模具中，固化完成后脱模即可得产品。通过该方法获得的复合材料夹层结构具有良好的整体性能，较高的剥离强度以及较高的成型精度。

石墨烯/铁氧体纳米复合材料的连续合成方法 806     

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本发明公开了一种石墨烯/铁氧体纳米复合材料的连续合成方法，本发明合成方法以石墨烯、氢氧化钠水溶液以及铁盐溶液或掺杂镍盐和锌盐的铁盐溶液作为原料，采用反向共沉淀法制得石墨烯/铁氧体纳米复合材料，本发明合成方法通过连续注入原料以及产物的连续磁分离输出实现复合纳米材料的连续合成，得到的铁氧体和石墨烯混合均匀、结合牢固，具有很好的吸波性能。因此本发明合成方法具有可连续合成、合成温度低、能耗小、成本低、能够大批量生产的优点，具有较好的应用前景。

陶瓷基复合材料拉伸应力应变曲线的测试方法 1130     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料拉伸应力应变曲线的测试方法，属于无机非金属材料技术领域。包括以下步骤：制作陶瓷基复合材料板材试件并夹入拉力试验机上下夹头中；将变形测量装置安装在试件的测试段上，并与拉力试验机的计算机连接；控制拉力试验机的下夹头向下移动，使试件承受微小拉力；采用位移控制的加载方式并通过加卸载方式测试应力应变曲线；将试件应变数据，拉力试验机上力传感器测到的力进行处理，最终获得到试件的应力应变曲线。本发明能有效避免了由于引力集中导致试件过早断裂而无法对拉伸应力应变曲线进行测试的问题；其采用常规的测试设备，对试件和夹具的加工精度要求较低，测试成功率高，易于实现。

自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法 1055     

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本发明涉及了一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法，该材料由干料及水剂组成。其中，干料包括半水石膏粉、水泥、粉煤灰、生石灰、矿粉、膨胀硅胶和微硅粉，水剂包含改性添加剂、微发泡剂和水。将水剂搅拌均匀后加入干料继续快速搅拌，裹挟空气以形成微气泡，可实现微气泡与石膏混合料均质的混合，提高生产效率和稳定性。本发明的自保温墙体用石膏基复合材料具有轻质高强、保温隔音、耐水抗碱和快浇成型等优点。

2.5维编织回转体复合材料成型方法 662     

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本发明涉及一种2.5维编织回转体复合材料成型方法,属制造成型技术领域。包括以下过程:(1)利用由至少4台简易编织方机采用放射性加纱法进行编织;(2)对横截面变化的织物由小端向大端编织;根据模具直径的不同变化,在纬纱圆周方向均匀挂上经纱;(3)将回转体织物竖直放置于模具中;(4)进行从下而上多通道注胶;并实时监测注胶压力,保证注胶加载稳定;(5)通过出胶口兼观察口判断注胶完成;(6)封闭最后一个出胶口,进行模腔保压;(7)固化后处理。该方法及相应的成型设备成本低廉,操作简便,复合快捷,胶液注射均匀,压力可调,树脂体系多样,成品质量良好。

泡沫状石墨烯-ZnO复合材料的制备方法 1091     

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本发明公开一种泡沫状石墨烯-ZnO复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和锌盐按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物重新分散到水溶液中，随后将产物进行冷冻干燥处理；步骤四、将步骤三获得的产物在空气或氧气下热处理得到泡沫状石墨烯-ZnO复合材料，其中所述热处理温度在300-1050摄氏度，热处理时间在10秒-10小时。

复合材料大功率射频同轴连接器 1065     

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本发明公开了一种复合材料大功率射频同轴连接器,包括内导体、外壳、绝缘子、外导体、电缆夹、后螺套和密封圈;绝缘子设置在内导体与外导体之间;在外壳与后螺套间设有密封圈;外壳包覆在外导体、电缆夹和后螺套的外表面;在电流通路上的内导体和外导体由铜合金制成,外壳和后螺套由铝合金或不锈钢或工程塑料制成。本发明将原来由全铜合金制成的外导体改成由复合材料制成,在确保产品性能不降低的前提下降低了制造成本,提高了产品的市场竞争力,满足了市场需求。

核壳型硫化铟微米球负载硫的复合材料制备方法及其锂硫电池 799     

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本发明公开了一种核壳型结构硫化铟微米球负载硫的复合材料及制备方法、锂硫电池正极及锂硫电池。所述方法包括：通过水热法获得硫化铟，在球状硫化铟表面先后包裹二氧化硅和碳，得到多层微米球状结构，然后水热碱洗刻蚀去除中间的二氧化硅层，最后通过熏硫的方式负载硫颗粒，最终获得硫化铟微米球负载硫的核壳型结构复合材料。该材料应用于锂硫电池正极材料，具有良好的循环稳定性和较高的比容量；与现有技术相比，本发明制备的材料呈现核壳型结构，独特的核壳结构可负载更多硫颗粒，缓解充放电过程的体积膨胀，降低多硫化物的不可逆损失，提高电池性能。并且，实验过程简单，原料价廉易获取，对实验仪器要求低。

用于增材制造的流道自动抬升复合材料丝材熔融浸渍装置 892     

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本发明公开了用于增材制造的流道自动抬升复合材料丝材熔融浸渍装置包括机械抬升装置、加热装置、弯曲树脂浸渍流道、导丝块、单螺杆挤出机、可替换组合模嘴、树脂冒口。本发明可大幅度提高连续纤维丝材成形过程中更换丝材、处理断丝的效率，降低生产过程的操作难度，保障操作人员安全性；通过树脂冒口的设计可实现生产过程中小幅动态调节熔腔内压力大小，提高产品质量稳定性，最终实现高性能连续纤维复合材料丝材连续生产与快速替换。

应用于列车转向架的对扣式销连接复合材料板簧总成 959     

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本发明公开了一种应用于列车转向架的对扣式销连接复合材料板簧总成，该板簧本体使用玻璃纤维增强复合材料，全段厚度不变，整体垂向刚度值恒定。所述板簧的宽度方向与轴箱内的轮轴轴向方向相同，而板簧厚度方向与轮轴的轴向方向垂直。橡胶弹簧与外部轴箱相连接，并在下板簧本体与橡胶弹簧之间设置有下垫板。上板簧本体与下板簧本体均开有矩形槽，端部连接件通过外侧凸起与板簧固定在一起。本发明采用端部连接件采用销轴连接，销轴外套有开口橡胶垫，以减小销轴磨损，开口橡胶垫外套有金属衬套，防止开口橡胶垫发生撕裂。同时，外部构架处螺栓采用从下向上的方式装配，提升装配操作简便性。

耐溶剂PC/ABS复合材料及其制备方法 670     

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一种耐溶剂PC/ABS复合材料，由以下质量配比的原料制成：PC树脂75～80份；ABS树脂8～12份；磷酸酯类阻燃剂5～9份；增韧剂2～6份；润滑剂0.2～1.2份；抗氧剂0.1～0.5份；抗滴落剂0.1～0.3份；本发明实施例制备的耐溶剂PC/ABS复合材料，具有阻燃、耐溶剂、高韧性等特点，阻燃等级为V‑0，阻燃性能优异，不滴落；具有优异的耐老化性、耐热性及韧性，耐应力开裂，耐溶剂性好；尺寸稳定，加工流动性能优异，易成型，适合注塑各类产品，可广泛用于汽车，冰箱，电视机等行业。同时本发明的制备方法简单高效，生产效率高，容易实现产业化。

玄武岩纤维增强低温共烧陶瓷基复合材料的制备方法 1032     

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本发明涉及一种玄武岩纤维增强低温共烧陶瓷基复合材料的制备方法。首先依据陶瓷块尺寸要求制备玄武岩纤维毡，接着升温至200～400℃保温反应，冷却后用乙醇溶液清洗并烘干，得到叠层预制体A，将低温共烧陶瓷粉体与粘结剂、分散剂混合均匀，得到陶瓷粉体B，借助模具在叠层预制体A上下表面铺设10‑100μm的陶瓷粉体B，然后在热压机上热压成型，脱模后进行烧结，得到玄武岩纤维增强低温共烧陶瓷基复合材料。本发明改善了陶瓷本身的烧结后的韧性和抗弯强度，在控制制作大尺寸上的变形有巨大优势，可以将电子信息工业生产的多层低温共烧陶瓷电子基板的强度增加10％以上，避免后期封装出现破损和裂纹等影响，大大提高产品的成品率。

仿生定向有序叠层复合材料的制备方法 978     

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本发明公开了一种仿生定向有序叠层复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、配置冷冻浇铸浆料：浆料包括三仙胶溶液、聚乙烯醇和粉体；粉体为金属、金属化合物、陶瓷中的一种或多种混合；将各组分混合均匀，去气泡，得到冷冻浇铸浆料；步骤二、将冷冻浇铸浆料导入模具中，进行定向冷冻至表面完全冻实，得到固体浆料；步骤三、将固体浆料放入预冻室继续冷冻，然后进行冷冻干燥，取出得到原始胚体；步骤四、将原始胚体进行烧结得到多孔骨架；步骤五、将熔浸材料放置在多孔骨架周围，并进行加热熔浸，结束后在室温下冷却固化得到叠层复合材料；熔浸材料为金属、高分子或高分子与陶瓷的混合材料。本发明可成功制备出仿生叠层材料。

成瓷填料及其制备方法和EPDM复合材料 893     

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本发明适用于复合材料技术领域，提供了一种成瓷填料及其制备方法和EPDM复合材料，该成瓷填料的制备方法包括以下步骤：将二氧化硅、蒙脱土、硅酸钠分别进行干燥后，再进行球磨混合，得到混合料；将混合料进行烧结处理后，再经冷却，得到所述成瓷填料。本发明实施例制得的成瓷填料能使EPDM燃烧温度在200℃‑800℃之间时即可烧结成具有一定强度的陶瓷体，而不是被烧成粉状灰烬，而且该陶瓷体形成一层坚硬的保护层，该保护层阻挡火焰的继续燃烧，起到隔绝外界火焰的作用，从而保护被烧的物体不受损坏。

碳纤维复合材料和钢材混合的电池箱用边框及其制造方法 751     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料和钢材混合的电池箱用边框及其制造方法，所述边框由左边梁、前边梁、右边梁以及后边梁通过金属连接件依次相连组成，所述左边梁、前边梁、右边梁以及后边梁上设有均匀排布的吊耳；所述制造方法包括以下步骤：制作方钢管；制作吊耳；焊接吊耳；金属件电泳处理；制作边梁；装配边梁；边框制作完成。本发明相比电池包金属边框重量明显减轻；本发明相比复合材料边框而言，可以焊接吊装用吊耳；本发明与金属边框具备同等的抗挤压和碰撞性能。

碳基锰复合材料及其制备方法和应用 761     

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本发明提供了一种碳基锰复合材料及其制备方法和应用，属于环境有机污染修复技术领域。本发明以植物修复中超积累植物的生物质作为原料，利用超积累植物生物质的固有属性，通过一步热解即可制备得到碳基锰纳米材料或碳基锰单原子材料，既可以降低纳米材料或单原子材料的制造成本，又可以充分利用植物修复过程中产生的大量高金属含量的生物质，有效避免了植物修复中潜在的二次污染的问题，解决了植物修复中超积累植物生物质处理困难的问题，从客观上也推动了植物修复技术的发展与应用。此外，所制备的碳基锰复合材料具有高效的光催化能力，可作为环境修复材料应用于含染料废水的修复中，在太阳光作用下即可实现含染料有机污染物的完全降解。

催化吸附分解硫化氢复合材料及其制备的壁挂式除臭净化器 834     

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本发明公开了一种催化吸附分解硫化氢复合材料及其制备的壁挂式除臭净化器，包括支撑体和附着体，所述支撑体呈缠丝状，所述附着体呈颗粒装置，所述附着体固着在支撑体上，支撑体由纤维缠绕制成，所述附着体为颗粒状的催化颗粒，所述催化颗粒成分包括二氧化钛颗粒、氧化锌颗粒、氧化锡颗粒以及氧化锰纤维微球，所述氧化锰纤维微球由氧化锰纤维膜加捻聚拢成束条，经切断后挤压成纤维微球。纤维缠绕制成支撑体具有良好的透气性，且为附着体提供了大量的附着空间，增强了甲醛与氧化锰接触的效率，提高复合材料催化分解甲醛的能力，凹孔可以提高催化颗粒的吸附硫化氢的效果，因此，本发明具有良好的分歧硫化氢效果。

碳纤维表面化学接枝纳米SiO₂增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法 1108     

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本发明公开了一种碳纤维表面化学接枝纳米SiO₂增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法，其原料由以下重量份的组分组成：聚醚醚酮：65～100份；碳纤维：5～30份；纳米SiO₂：0～10份；γ‑氨丙基三乙氧基硅烷：0.5～3份；γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷：0.5～3份。本发明通过在碳纤维表面化学接枝纳米SiO2得到改性碳纤维，来改善碳纤维与基体树脂之间的界面结合性能。同时将改性碳纤维作为增强填料添加到PEEK基体中，用来提高PEEK的力学性能及耐磨性，降低材料的摩擦系数和磨损率。使制得改性碳纤维增强的PEEK基复合材料能适用于一些高速重载，无油润滑等极端工况条件下使用。

低吸水率玻璃钢复合材料 1032     

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本发明公开了一种低吸水率玻璃钢复合材料，原料按照重量份包括：不饱和聚酯树脂20‑30份，聚酯表面毡3‑5份，玻璃纤维30‑40份，氢氧化铝20‑30份，PE粉5‑10份，润滑剂1‑2份。本复合材料24hours吸水率低于0.1％。

光催化降解复合材料的制备方法 756     

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本发明公开了一种光催化降解复合材料的制备方法，将氢氧化铌投入柠檬酸水溶液中形成溶液1；将硝酸钐加入到柠檬酸水溶液中形成溶液2；将硝酸铟加入到柠檬酸水溶液中形成溶液3；按摩尔比Nb：Sm：In=1:1:2的配比将溶液2和溶液3加入溶液1中，调节溶液的pH值，搅拌形成透明溶液4；将占溶液4重量30~40%的负载材料投入溶液4中投入溶液4中，将吸附后的沸石过滤后烘干，再于350℃恒温3~5 h，然后再升温至850℃恒温2~5h，冷却得到Sm₂InNbO₇—沸石复合材料。

无人直升机复合材料桨叶及桨尖配重方法 955     

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本发明公开了一种无人直升机复合材料桨叶及桨尖配重方法。桨尖抛物线修型配重设计包括桨尖配重铅块、带抛物线面前缘配重管、前缘配重螺钉、后缘配重管及后缘配重螺钉，所述的桨尖配重铅块在制作桨叶时放置在桨尖前缘位置；所述的带抛物线面前缘配重管铸在桨尖配重铅块里，其抛物线面与桨叶抛物线修型桨尖外形一致；所述的后缘配重管在制作桨叶时放置在桨尖后缘位置。本发明还设计一种无人直升机复合材料桨叶抛物线修型桨尖配重配平方法。所述的抛物线修型桨尖配重设计结构美观，配平方法操作简单，在不影响桨叶气动效率的情况下依然能够有效调节桨叶的动静平衡，同时安全可靠可反复操作。

纳米纤维素增强二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 1014     

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本发明公开了一种纳米纤维素增强二氧化硅凝胶复合材料，是以二氧化硅气凝胶为基体，纳米纤维素为增强体，正硅酸乙酯为硅源材料复合而成，其中，所述纳米纤维素的重量占总重量的1%‑10%。本发明的纳米纤维素增强二氧化硅凝胶复合材料强度高，韧性好，保持优异的性能同时还能增强其使用寿命；同时制备过程使用的设备和模具投资少，成本低。

SiC/Zr基非晶合金双连续相复合材料及其制备方法 776     

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本发明公开了一种SiC/Zr基非晶合金双连续相复合材料及其制备方法。所述的复合材料是通过将Zr基非晶合金熔渗入SiC骨架内而成，其中，非晶合金相的成分原子百分比为：(Zr3Ti)66.7‑x/2(Cu5Ni4)33.3‑x/2Bex,18≤X≤28。本发明采用压铸工艺制备出了低密度的SiC/Zr基非晶复合板，材料的界面结合好，尺寸精度高，且没有残余金属，不需要再次机械加工，缩短制备流程，降低成本。

高GWIT高CTI阻燃非增强PA66复合材料 1032     

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本发明公开了一种高GWIT高CTI阻燃非增强PA66复合材料，其原料组分包括：尼龙PA66?65?75份，阻燃协效剂3?8份，有卤阻燃剂13?20份，功能协效剂10?15份，抗氧剂0.1?0.3份，阻燃协效剂为硼酸锌、三氧化二锑或沉淀硫酸钡中的至少一种，功能协效剂为氮磷系阻燃剂，前述百分比为质量百分比。本发明高GWIT高CTI阻燃非增强PA66复合材料，在不影响材料力学性能、满足阻燃的前提下，显著提高了材料的灼热丝可燃性温度(GWIT)以及漏电起痕指数(CTI)，同时也降低配方成本。

纳米超高性能混杂钢纤维增强水泥基复合材料及制备方法 945     

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本发明提供了一种纳米超高性能混杂钢纤维增强水泥基复合材料及其制备方法，1)按配方比例称取水泥、粉煤灰、消泡剂、纳米二氧化钛、砂于搅拌容器中，利用砂浆搅拌机搅拌至颜色均匀的干粉；2)将减水剂和水混合均匀并加入到所述步骤1)得到的干粉中，通过5～6分钟的低速、高速搅拌流程制备浆体；3)将钢纤维加入拌合物浆体中，进行2～3分钟搅拌使得钢纤维分散均匀；4)将所述步骤3)得到的拌合物浇筑到模具中并进行适当的振捣；5)在标准养护48小时后进行96小时的85℃蒸汽养护，制备出所述水泥基材料。发挥了纳米二氧化钛与超高性能水泥基复合材料相互协同的增强作用，同时具备良好的工作性能，适用于大型土木工程对结构材料具有超高性能的要求。