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本发明涉及建筑工程技术领域，且公开了建筑垃圾固废再生处理用智能化分选装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有脚柱，所述箱体的右侧下方开设料槽，所述箱体的后方安装有注水机构，所述箱体的顶端连通有进料口，所述进料口的内部安装有顶盖机构，所述箱体的左侧通过螺栓可拆卸连接有金属壳，所述金属壳的内部下方设有调速电机；在电动推杆输出端伸出时，推动横条向上移动，进而横条推动托座上移，轴杆在长通槽中向上滑动，这时由于盖板受到圆轮阻挡，圆轮转动，盖板逐渐倾斜，在电动推杆伸出最长时，盖板成竖直状态，进而实现进料口打开，同理，在电动推杆输出轴收缩时，能够实现进料口关闭，避免建筑固体废物离心处理时抛出。
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本实用新型的建筑垃圾固废再生处理用智能浮选装置，首先设置外壳，避免了垃圾在处理过程中产生的灰尘污染环境，然后在进料装置上设置缓降机构，使进料时建筑垃圾和固体废弃物不会对整个装置造成剧烈冲击，限定了进料量，输送机构辅助缓降机构实现均匀进料，通过刮辊可将输送带上粘附的垃圾刮除，浮选时利用抽水泵和搅拌柱对垃圾的冲洗，使垃圾根据自身特性完成分层，漂浮在上方的垃圾被叶轮卷入集料箱，通过输送绞龙完成对垃圾的分类，在输送过程中，集料箱中的液体通过回水管回流至装液箱，减少水资源的浪费。整个装置结构简单，延长了机械设备使用寿命，水循环完成了对垃圾的冲洗和浮选，节约了水资源，人工干预较少，自动化程度较高。
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本实用新型公开了一种绿色固废再生大体积混凝土结构，涉及混凝土技术领域，包括预制件，所述预制件的内部设置有空腔，且预制件的顶部开设有连接孔，所述预制件的中间开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部分别设置有定位件和骨架，所述定位件上设置有连接件，所述连接件的内部设置有钢筋，所述骨架包括有横连接筋和纵连接筋。本实用新型中，通过定位件、连接件、钢筋、骨架、横连接筋和纵连接筋之间的配合使用，对浇注后的混凝土进行快速成型，增加了混凝土成型后的强度，且通过空腔内填充的建筑固体废弃物填料，既能保证预制件的强度，又能减少预制件制成所需的材料，实现了绿色节能再生的功能，减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种固废基高强度泡沫陶瓷及其制备方法。将包括硅酸盐尾矿、锰渣、钢渣、钾长石、膨润土及发泡剂在内的原料通过湿式球磨，得到浆料；所得浆料经过干燥、过筛后，压制成型，得到陶瓷坯体，陶瓷坯体经过烧结，即得高强度泡沫陶瓷，该方法且工艺简单，烧结能耗低，有利于陶瓷工业化生产，且原料主要来自固体废弃物，有利于缓解尾矿和冶金渣带来的环境压力。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于固废垃圾处理的筛选装置。本实用新型要解决的技术问题是难以自动对金属物分离和收集，容易造成资源浪费，不利于资源的回收与利用，拆装较为困难，需要耗费较长的拆装时间，增加维修人员的劳动强度，影响装置的筛选效率。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种用于固废垃圾处理的筛选装置，本实用新型主要由金属回收机构和滤板更换机构组成，能够自动自动对固体垃圾中的含有的金属物进行分离和收集，减少金属资源的浪费，方便资源的回收与利用，降低滤板的拆装难度，缩短滤板的拆装时间，降低维修人员的劳动强度，确保装置的筛选效率。
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本发明公开了一种二段式有机固废解析炉，包括解析炉，解析炉顶端外侧安装有上电机，上电机输出轴固定安装有第一旋转轴，第一旋转轴外部两端固定套接有第一固定板，解析炉远离下电机一侧处安装有下鼓风机，解析炉一侧对应下鼓风机处开设有从通风孔，与现有技术相比，本发明的有益效果，将有机固体废料与焦碳粉倒入进料箱中，通过第一螺旋输送机将有机固体废料与焦碳粉送入解析炉中，开启上鼓风机，使得有机固体废料与焦碳粉在解析炉内焚烧加热，对有机固体废料与焦碳粉进行解析，在解析炉上端解析完成后，使得物料进入解析炉下端，开启下鼓风机，对物料进行再次解析，使得物料解析的更加的充分。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰与多源固废高能效协同处理的方法。该方法是将底灰、煤灰、玻璃粉、市政污泥与垃圾焚烧飞灰进行配料，所得混合料通过粉碎混匀后，进行熔融处理和冷却处理，该方法可有效分解垃圾焚烧飞灰与其他固体废弃物中的有毒有害有机物，降低其体积，并且可以使得不易挥发的重金属固化在熔融产物的玻璃体晶格中，降低其浸出风险与毒性，将易挥发重金属富集于二次烟灰中，使其达到冶金所需原料品位要求，便于高附加值重金属的回收。此方法达到了垃圾焚烧飞灰与多源固废的高能效、无害化、减容化效果，并且实现了工业的节能利用。
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本发明公开了一种富氢燃气和含金属铁固废耦合供热的烧结碳减排方法，该方法采用含金属铁固废替代化石燃料，同时根据不同高度的烧结料层烧结过程中所需热量不同，在烧结料料面采用梯级喷吹方式喷吹不同浓度的含氢燃气以保持整个烧结料料层高温持续时间，该方法可大幅降低或全部取缔固体化石燃料的用量，减少温室气体及污染物排放，具有经济环保优势，有助于钢铁工业绿色低碳高质量发展。
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本实用新型的含铜固废无害化资源化利用装置，包括炉体和炉缸，所述炉体上设置有加料口、排烟道、空气喷嘴、富氧喷嘴和观察门，所述炉缸内开设有与炉体连通的沉降室，炉缸上还开设有排铜口、排渣口和底流口。该结构的含铜固废无害化资源化利用装置，适用于各类含铜固体废物的熔炼，具有环保、能耗低、自动化程度高的优点。
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本实用新型公开了一种带固废满箱自动报警装置的固液分离器，包括箱体和设置在箱体内的固液分离筒，所述箱体的顶部设置有与固液分离筒连通的进水口，箱体的侧壁靠近底部的位置设置有出水口，所述固液分离筒内设置有螺旋轴，固液分离筒的一端设置有盖板；所述盖板上设置有检测杆，所述检测杆水平穿过盖板且与盖板密封滑动装配，检测杆位于固液分离筒内的一端设置有推板，所述推板与盖板内壁之间设置有弹簧，所述盖板的外侧通过支架设置有与检测杆水平对应的检测传感器。本申请的固液分离器，在固废充满固液分离筒后能自动报警并停机，提醒工作人员及时清除固体废物，确保了工作人员清除固体废物的及时性和必要性。
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一种基于垃圾焚烧装置的城乡固废垃圾协同一体化处理系统，包括垃圾焚烧装置和垃圾坑，垃圾坑的进料侧设置有卸料平台，各类城乡固废垃圾在卸料平台上分别卸入垃圾坑及餐厨垃圾、畜禽粪便及污泥、病死动物进料口；卸料平台的下方设置有：餐厨垃圾、畜禽粪便及污泥、病死动物处理区，该区域分别通过相应处理设备对餐厨垃圾、畜禽粪便及污泥、病死动物进行处理该区域内产生的固体残渣输送至垃圾坑内之后，同垃圾坑内的生活垃圾一起协同焚烧；该区域内产生的臭气，通过风机输送至垃圾坑，作为锅炉焚烧所需助燃空气进入锅炉焚烧。本实用新型具有功能布局合理、空间利用率和能源利用率高、处理综合性好等优点。
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本实用新型公开了一种绿化固废生态混凝土护坡结构，涉及护坡技术领域，包括斜坡和横坡，所述斜坡的顶部开设有进液孔，且斜坡的底部开设有渗水孔，所述斜坡上贯穿有套管，且斜坡的内部设置有空腔，所述斜坡的顶部内壁设置有第一铁丝网，且斜坡的底部内壁设置有第二铁丝网。本实用新型中，通过竖板、排水孔和过滤网之间的配合使用，既能阻挡垃圾进入河道，又能方便将雨水排入至河道，增加了对河道的保护性能，通过排水孔、空腔、第一铁丝网、第二铁丝网、固废层、渗水孔和套管之间的配合使用，既能方便绿色植物的种植，增加了绿化面积，又能在保证斜坡强度的同时利用建筑固体废弃物，减少了资源的浪费。
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本发明提供一种有色冶金固废资源环境属性的解析与判定方法，包括步骤：S1，获取待测固体废物的预设物理性质信息、预设化学性质信息和预设长期浸出毒性评价信息；分析所述固体废物的生态环境风险信息；S2，根据所述预设物理性质信息和所述预设化学性质信息分析所述固体废物的资源属性解析值A；根据所述预设物理性质信息、所述生态环境风险信息和所述预设长期浸出毒性评价信息分析所述固体废物的环境属性解析值E；S3，根据所述资源属性解析值A和所述环境属性解析值E的比值H的大小对所述固体废物的资源环境属性进行判定。本发明实现了有色冶金固体废物资源环境属性的协调分析，可为其处理与处置方法提供指导性意见。
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本发明公开了一种聚苯乙烯泡沫粒固废混凝土砌块，所述混凝土砌块选取胶凝材料、外加剂以及水采用免蒸压工艺制得，所述胶凝材料原材料选自聚苯乙烯颗粒、钢渣微粉、矿渣微粉、水泥。本发明公开了一种制备聚苯乙烯固废混凝土砌块及其制备方法，是先通过聚苯乙烯泡沫粒和PO42.5硅酸盐水泥制成聚苯乙烯水泥粒，再将其加入其他胶凝材料、外加剂和水混合而得的浆料中，所得浆体浇筑成型后养护得到成品砌块。与现有技术相比，本发明不仅合理有效的利用了工业固体废料，还能制造出保温性、抗噪性、防吸水性、抗折性较好的混凝土砌块。
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本发明公开了一种钢铁烧结工艺协同利用有机固废的方法。将有机固废在隔绝空气条件下进行裂解，裂解所得裂解气、裂解油及含碳残渣应用于铁矿烧结工序；所述裂解气作为燃气喷吹导入烧结料层，所述裂解油作为点火燃料喷吹导入烧结机点火罩，所述含碳残渣作为固体燃料配入烧结原料，该方法可以大幅度降低铁矿烧结过程中的固体燃料消耗，吨烧结矿可以替代烧结传统燃料5～18kgce，达到固废资源化利用和烧结节能减排的目的。
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本发明公开了一种从高危固废铜砷滤饼中提取铼酸铵的方法，属于稀有金属冶炼、高危固废处理和资源综合回收利用技术领域。该方法包括铜铼的富集、铜铼的分离、铼酸盐溶液的制备以及铼酸盐的结晶四个步骤。本发明的方法避免了现有技术酸化浸出的缺陷，又利用了传统焙烧工艺处理量的优点，同时改善了传统工艺中对环境影响不利的缺点，所得铼酸铵的纯度极高、回收效果好、操作简单高效、环境友好、维护成本低，对固体废弃物的处理和稀缺资源的回收具有重大的实用意义。
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一种含氯固废的综合治理方法，其特征在于：用含氯化镁或/和硫酸镁的溶液作含氯固废的洗涤液，所得洗涤渣返回用作氯化炉料，洗涤液加石灰中和使其中的铝、铁等杂质沉淀析出，过滤得除杂后液，然后往除杂后液中加入硫酸钠，利用氯离子产生的同离子效应，促使其中的氯以氯化钠固体的形式沉淀析出，过滤得氯化钠晶体及其结晶后液，结晶母液返回含氯固废洗涤工序循环使用，进而实现含氯固废综合利用的工艺过程。本发明具有操作方便，作业效率高，清洁环保等优点，适合含氯固废治理的工业应用。
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本发明公开了一种固废基催化剂及其制备方法和应用。将锰渣和秸秆混合球磨，即得固废基催化剂。该固废基催化剂能够快速、高效活化过硫酸氢钾复合盐降解选矿废水中COD，具有较高的实际应用价值。该固废基催化剂的制备充分利用了固体废弃资源，达到了以废治废的目的，且制备过程简单，原料成本低，有利于工业化生产应用。
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本发明属于固废处理及资源化利用技术领域，公开了一种固废资源化利用的装置及方法，包括干燥炉进料机、干燥炉、气化炉、气化炉固体收储装置、裂解炉、活化炉、催化塔、精馏塔、液体储罐、气体储罐和干燥炉固体收储装置；通过干燥炉进行固体废弃物的干燥处理，在气化炉中将物质高温气化生成固体产物和挥发物，将在裂解炉中进行固体废弃物的热裂解反应，产生的固体残渣进入到活化炉中活化生成活性炭；产生的有机物经过催化塔进行催化改质后经过精馏塔得到有机精细化学品，产生的不凝性可燃气体进入气体储罐。本发明可以得到高附加值的精细化学品，同时固体残渣有效地转化为活性炭，从而实现对固体废弃物的高效多组分资源化利用。
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本实用新型公开了一种固废处理用粉碎装置，涉及固废处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有分隔板。本实用新型通过设置分离机构，实现加热线圈对分离筒进行加热，使固体废弃物中含有的有机树脂类废弃物进行融化，然后通过蜗杆、蜗轮传动使分离筒转动，分离筒转动将融化的有机树脂类废弃物经过过滤网进行分离，使融化的有机树脂类废弃物甩至收集板的内壁，并沿收集板的内壁向下流动进行收集，当粉碎后的固体废弃物中的有机树脂类废弃物分离后，通过液压杆使封堵块向下移动，使未融化的固体废弃物沿封堵块的外壁滑落进行回收并进一步处理，从而提高固体废弃物的处理效率。
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本实用新型公开了废物回收技术领域的一种环保型固废处理装置，包括压缩仓、破碎仓以及放置仓，压缩仓的顶部与放置仓的底部通过破碎仓固定连接，压缩仓的内侧活动连接在卷筒的左端，压缩仓的右端固定连接在撑架的左端。本实用新型中，通过电动机带动卷筒转动，卷筒将固废向右推动，在压板的配合作用下，将固废进行压缩，这样能够将固废中残留的水分从中挤出，同时压板在压力作用下，克服回位弹簧的弹力向右移动，当压板移动到出料口上方时，固废从出料口中挤出，达到了固液分离的目的，便于对固体废物和液体废物进行进一步的回收处理，提高了废物的利用率，并且该装置能够不间断地对固废进行处理，提高了固废的处理效率。
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本发明公开了一种固废RDF处理方法，涉及固体废弃物处理技术领域。所述固废RDF处理方法利用热解炉对固废RDF进行热解，生成热解固体混合物及热解油气；将所述热解油气通入分馏系统，利用分馏系统将所述热解油气分馏为渣油、重油与轻油；热解炉产生的尾气经过尾气处理系统净化处理后排放，余热被回收送回热解炉。本发明的有益效果在于：本发明的固废RDF处理方法将固废RDF热解产生的热解油分类处理，生产出了高值化燃油，实现了固废RDF的资源化。另外，对热解炉产生的尾气中的余热回收利用，提高了能源利用率，尾气经过多重净化后排出，不会造成空气污染。
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本实用新型公开了一种混凝土固废处理用废料打包装置，包括底箱，所述底箱的顶部顶部外壁开有进料口，且进料口的顶部外壁设置有下料通道，下料通道的内部设置有破碎机构，所述底箱的一侧内壁螺钉连接有第一液压杆，且第一液压杆的一端设置有压壳，压壳的外壁滑动连接于底箱的内壁，所述底箱的一侧内壁设置有挡门，且挡门与底箱相适配，所述破碎机构包括两个通过轴承固定于下料通道侧面内壁的辊轴，且辊轴的侧面外壁均通过键连接有破碎辊，两个破碎辊相适配。本实用新型能使混凝土固体废料在压缩打包之前破碎成小块，减小了压缩打包后的体积，方便了运输，防止压缩打包后的混凝土固体废料松散，方便了卸料。
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本实用新型涉及一种盾构渣土全资源化利用系统。该系统包括第一渣土池、对辊机、破碎机、第一搅拌机、第二搅拌机、振动台；第一渣土池用于沉淀泥水平衡盾构渣土；对辊机用于处理土压平衡盾构渣土；破碎机用于将硬岩TBM盾构渣土破碎；第一搅拌机与第一渣土池、对辊机及破碎机连接；第二搅拌机与破碎机及第一渣土池连接；破碎机与第一渣土池连接，用于将石粉加入至第一渣土池中；振动台与第一搅拌机和第二搅拌机连接，用于将第一搅拌机或第二搅拌机中的混合物料浇筑后震捣密实。该系统在不需要额外加水并且避免产生废水、泥浆或滤饼的情况下实现泥水平衡盾构渣土、土压平衡盾构渣土和硬岩TBM盾构渣土的综合处置与资源化利用。
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本实用新型涉及一种环己酮生产过程中环己酮精制装置，采用轻塔、环己酮塔、环己醇塔和环己醇回收塔组成环己酮精制装置，其中轻塔操作压力为53?KPa，环己酮塔操作压力为5?KPa，环己醇塔操作压力为50?KPa，环己醇回收塔操作压力为6?KPa，所有抽真空系统都采用干式真空泵。本实用新型采用干式真空泵，取消了萃取塔、环己烷蒸馏塔和废水汽提塔、干燥塔及相关设备，并减少了蒸汽消耗，降低污水处理量，不用消耗环己烷；采用轻塔塔顶气相给轻塔进料加热，降低轻塔蒸汽和循环水消耗；采用环己醇塔塔顶气相给环己酮塔再沸器加热，降低蒸汽及循环水消耗；增加环己醇回收塔系统，增大环己醇塔塔釜采出量，降低环己醇塔塔釜温度，减少环己醇与环己酮缩聚，从而减少原料消耗。
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本实用新型公开了一种剩余氨水减压蒸馏装置，侧壁安装有剩余氨水输入管、蒸汽输入管及蒸氨废水输出管的蒸氨塔顶端装有分缩器，分缩器内有循环冷却水管。冷凝冷却器配置在蒸氨塔旁，第一含氨蒸汽输送管连通分缩器及冷凝冷却器，其内腔有循环冷却水管的冷凝冷却器顶端安装的第二含氨蒸汽输送管与煤气输出管一起同煤气鼓风机的煤气入口管道相连，煤气鼓风机的出口管道经第一混合气输送管连脱硫预冷塔，脱硫预冷塔与脱硫塔之间有第二混合气输送管相连。连接于冷凝冷却器底端的氨水管道分两支路连通脱硫预冷塔和脱硫塔。此装置运行成本低，氨水管道及负压含氨蒸汽输送管不堵塞，经冷凝冷却器冷凝成的氨水自行流入脱硫预冷塔及脱硫塔进行处理。
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本实用新型涉及水、废水、污水或污泥的处理装置，特别是涉及一种利用物理原理进行处理的厨余泔水油水分离装置。本实用新型的厨余泔水分离装置，是由上部的泔水过滤箱和下部的油水分离箱两部分组成，油水分离箱内横向依次设置有储油室、分离室、排水室。本实用新型的有益效果是，利用油轻水重的物理原理，无需动力，结构简单，使用便利，适应火锅厨余泔水油脂的分离提取。
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本实用新型公开了一种新型的烟气净化塔，包括至少两级净化室，从下到上分别为干燥净化室、主净化室，两级净化室都为上下窄中间宽的瓮状体结构，且主净化室的下端伸入至干燥净化室内并与之连通，连通结合处中心位置设置有导流筒。干燥净化室较宽部形成拱肩，所述拱肩位置处设置烟气进口接管，主净化室以及干燥净化室内腔设置吸收剂浆液喷淋装置。本实用新型净化塔内的烟气从下往上运动，蒸干净化室与主净化室内烟气喷入的的脱硫浆液中的水滴经历了蒸发、凝结的不断自循环过程，在这种自循环过程中与烟气发生复杂的传热与传质作用，实现烟气的净化，该实用新型具有结构简单、烟气净化效率高、无废水产生、运行维护成本低等优点。
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烟气除尘脱硫净化装置,由圆筒形的净化主塔与副塔顶部沿切向联接连通,主塔内安装烟气净化装置,它包含:(1)塔底部沿切向有文丘里管烟气进口,管内有清水喷嘴与碱液喷嘴;(2)塔内中部有绕塔环形供水管和环塔壁溢流槽组成的环塔壁水膜除尘装置;(3)塔内上部有由旋流板与导流板组合构成的旋转雾化脱硫装置;(4)塔内顶部有气、水分离脱水装置,它由气、水分离器、螺旋倒锥体,截液罩和圆弧顶组合构成,本实用新型优点是烟气除尘与脱硫效率高,效果好,净化后烟气不带水,净化装置不结垢,使用寿命长,脱硫剂利用率高,适用广,可适用于多种脱硫剂,废水沉淀后可循环使用,不外排不造成二次污染,运行费用低。
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本实用新型是一种生活污水生物处理一体化设备。其特征在于由两级生物接触氧化腔和沉腔构成;在生物接触氧化腔内装有支架,在支架上挂满复合纤维填料,下部装有曝气管,在曝气管上装有膜曝气器,在沉腔内装有塑料蜂窝斜板,生物接触氧化腔和沉腔上部都有溢流口,与第二级沉腔连接有生物炭腔,生物炭腔内装有生物膜和活性炭,生物炭腔连接回用水收集管,生物接触氧化腔和沉腔下部均连通排污口。本实用新型的生活污水生物处理的一体化设备打破传统的城市废水处理工艺和设备,污泥量产率比传统的处理方法要少90%以上,能使生活污水经过深化处理后达到回用水的标准。既可埋在地底下,又可放置地面。
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