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本实用新型提供一种锂电池组组装结构，包括电池组护套、导线、连接头、电池单体、支撑板、双面胶板、定位柱、凹块、安装座、导电片以及凸块，电池单体外表面套设有电池组护套，电池单体内部连接有导线，导线上端面连接有连接头，电池单体下端面装配有安装座，安装座右端面安装有安装有凸块，安装座左端面装配有凹块，安装座上端面粘接有双面胶板，双面胶板上端面安装有支撑板，安装座内部上侧装配有导电片，安装座右端面连接有定位柱，该设计解决了原有锂电池组组装结构使用效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，组装便捷，使用效果好。
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本实用新型公开了一种双节锂电池USB充电自适应电路，针对现有技术充电无法实现自适应的问题，提供了以下技术方案，包括用于充电连接使用的USB接口，USB接口连接用于提升锂电池电压的升压电路，升压电路的另一端连接用于运算放大电路，运算放大电路通过反馈引脚与反馈电路连接，运算放大电路所产生的的电流采样电压信号作为升压电路的反馈电压起到限流作用；反馈电路的另一端连接PWM调节控制模块；PWM调节控制模块设置充电完成状态和充电未完成状态，通过PWM调节控制模块来调整充电状态。本实用新型通过PWM调节控制模块调整占空比来实现对USB接口的自适应充电。
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本实用新型公开了一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，包括炉架，炉架上装有炉体，炉体内设有燃烧腔，燃烧腔内设有烧结室，烧结室内通过抽屉滑架装有推板，推板末端装有密封门，炉架下设有预热箱，预热箱内装有预热螺旋管，预热螺旋管连接进气调节阀，进气调节阀连接氮气罐，预热螺旋管连通烧结室，预热箱连接燃烧腔上端的出气管接头，本实用新型结构新颖，运行稳定，通过氮气保护的烧结方式，保证锂电池生产原料的质量要求，满足了现在的加工和使用要求。
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本实用新型涉及一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型高压发生器（7）、低压发生器（11）、冷凝器（12）、高温热交换器（4）和低温热交换器（3），其特征在于：机组增设有热水换热器（22），在热水换热器（22）和直燃型高压发生器（7）之间设置有热水换热器进汽管（23）和冷剂水回流管（21），在直燃型高压发生器的发生器进液管（8）上设有进液管截止阀（20），在直燃型高压发生器的发生器出液管（6）上设有出液管截止阀（19），在冷剂蒸汽管上设置有冷剂蒸汽截止阀。本实用新型既能在有余热源热水时按直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组运行工况供热运行，也能在没有余热源热水时直接燃烧燃料供热运行。
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本实用新型涉及一种配有多管束烟气发生器的排热利用型溴化锂吸收式制冷机,包括烟气发生器(12),其特征在于所述烟气发生器(12)在同一筒体(10)内设置有多组烟气换热管束。本实用新型提出的多管束烟气发生器,在发生器筒体内设置有多组(两组以上,含两组)烟气换热管束,使配置该发生器的排热利用型溴化锂吸收式制冷机可与要求有独立排烟通道的多台排烟设备安装连接运行,从而减少设备配置数量、减少设备占地面积、降低设备投资费用;对于大型机组,还可有效减小机组的宽度尺寸,使其结构紧凑,外形美观,体积和占地面积均减小。
本发明公开了一种锂‑碲硅二元玻璃氧化物复合体系及含有该复合体系的导电浆料，属于太阳能电池技术领域。本发明在玻璃‑氧化物复合体系的配方设计中采取了一种“功能模块化”的策略，将具有高度迁移及反应活性的碱金属离子与具有高度流动性的的玻璃体分离，构建了一种二元复合体系，即为含锂Li‑GOC(高活性)和含碲硅Si‑Te‑GOC(高流动性)；通过这种模块化的配方策略，活性成分可以被更好控制，从而得到更为平衡的接触和开路电压，从而获得电池转化效率的提升。
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本发明涉及锂电池散热技术领域，具体是一种锂电池液冷系统，包括热对流隔板，沿所述热对流隔板的两侧分别设置有第一散热模块和第二散热模块；所述第一散热模块上设置有第一进出液连接口，所述第二散热模块上连接有第二进出液连接口，所述第一进出液连接口和所述第二进出液连接口位于所述热对流隔板的同一端；所述热对流隔板上开设有连通所述第一散热模块和所述第二散热模块连接的换向槽；冷却液沿所述第一进出液连接口流入所述第一散热模块，经所述换向槽进入所述第二散热模块，并沿所述第二进出液连接口流出；所述冷却液在所述第一散热模块和所述第二散热模块内做相反相流动。本系统不仅结构简单，降温效果好，而且不伤电池，安装方便。
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本发明公开了一种新能源电动汽车锂电池铝型材外壳，包括电池壳，所述电池壳的前后对称的两面上安装有散热过滤机构，电池壳的顶部连接有初步散热机构。本发明提供了一种新能源电动汽车锂电池铝型材外壳，电池壳内部安装有检测实时检测温度的温度计，并且温度计将测量的温度上传至电动汽车的主控系统内，将电池壳内部温度设置为三个等级，分别为低、中和高，在低温度范围内，初步散热机构、水冷机构和升降机构不启动，仅靠散热过滤机构对电池内部进行散热，在中温度范围内，初步散热机构启动，加大对电池内部进行散热，在高温度范围内，水冷机构和升降机构启动，电池与水冷机构接触，配合风冷和水冷加速将电池内的热量带走。
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本发明涉及一种夹具，用于将电芯装夹于转盘，所述夹具包括转动板、第一夹板及第二夹板。将转动板转动到第二极限位置，然后将电芯放置于夹持位，且将第二夹板靠近第一夹板以夹持住电芯，接下来将转动板转动到第一极限位置，只需要保证转动板从第二极限位置转动到第一极限位置的转动角度为90°，就可以电芯绕转动轴线转动90°。转盘转动时会将夹具上的电芯转运至各个工位进行贴胶，本发明提供的夹具可在转盘上实现电芯的翻转，悬臂梁结构可只用于电芯的搬运不需要对电芯进行翻转，悬臂梁结构不受翻转机构的重量的影响，也保证了悬臂梁结构翻转的可靠性，从而有效地提高了搬运速度，提高了锂电池的组装效率。本发明还涉及一种用于锂电池的贴胶系统。
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本发明涉及一种采暖常温排烟直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组系统，包括2、3、4、…N台直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特点是：系统增加一装置，该装置包括烟气换热器（17）、闪蒸器（18）、采暖吸收器（19）、采暖溶液热交换器（20）和采暖冷剂泵（21），在系统的冷、热水进口管（15）上增设一路热水管路，该路热水进入采暖吸收器（19）换热管内；在其中一台机组的溶液泵出口管（12）上增设一路稀溶液管路，该路稀溶液进入采暖吸收器（19）喷淋；该台机组的蒸发器液囊（14）上增设一路低温冷剂水补充管路（23），该路冷剂水进入闪蒸器液囊；采暖冷剂泵将闪蒸器液囊内低温冷剂水打入烟气换热器升温后进入闪蒸器。本发明有效降低排烟温度、提高采暖效率、操作简单。
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本发明涉及一种锂离子电池，具体涉及一种锂离子电池的串并联链接结构，包括串并联的电池组、绝缘板和铜排，所述铜排上设有多个和电池组的极耳位置相对应的焊接缝；所述铜排上设有焊接面，所述焊接面与焊接缝连接；所述绝缘板上设有和极耳位置相对应的贯穿孔，所述绝缘板上还设有与铜排规格对应的凹槽；所述凹槽的深度大于铜排的厚度；所述绝缘板的侧面上设有螺钉孔。本发明的结构简单，设计合理，节省了箱体的内部空间，提高了组装效率，提高了导电性。
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本发明公开了一种叠片锂离子电池的检测方法，包括步骤：通过统计叠片电池灰度图像每一行在水平方向的方差，对统计结果进行域值处理确定测算的特征区域；对上述确定的特征区域图像进行角点检测，计算图像每一点的相似度，并计算方向变化强度，根据该方向变化强度设定阈值过滤图像角点位置，即角点检测；通过统计上述角点在水平方向的最大出现概率来进行对角点进行分类；确定正负极角点出现概率最大的位置后，以最大位置为参考点，对正负极片角点进行筛选，筛选后进行三次立方拟合，拟合时对空缺较大位置进行补偿处理。提高叠片锂离子检测效率和精度。
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本发明涉及一种直燃型溴化锂吸收式热泵机组系统。包括:高压发生器9、低压发生器2、冷凝器1、蒸发器4、吸收器3、高温热交换器8、低温热交换器7、冷剂泵5和溶液泵6,上述部件通过管路阀门连接相通,其特点是蒸发器冷水进出口管路上增设有热源阀5、6,阀5、6与在热泵运转时的工作热源的进、出口连接;吸收器和冷凝器的冷却水进、出口管路上增设有热水阀4、2。本发明制热运转时热效率较高,可达1.6—2左右。
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本申请公开了一种检测锂电池电解液泄漏的方法。该方法包括：步骤1，进行内部清洁动作；步骤2，型腔内通过控制气动控制阀动作进行抽气减压，然后待腔体内压力达到第一设定值后，使用高压气体对型腔内进行充气增压；步骤3，待腔体内压力达到第二设定值后，电解液与型腔体内高压气体充分混合后，PID测定仪进行浓度检测，判断电池是否泄漏；步骤4，输出电池是否泄漏的结果。本申请解决了锂电池检测存在依赖人员的检测力，其防呆性能较差、检测率较低和没有成形的测试机构，应用较少，通用性不高，效率低下的技术问题。
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本发明涉及锂电池浆料生产领域，尤其涉及一种锂电池浆料的连续生产系统，固体储料仓连通失重式给料机，储液罐的出液口连通液体计量给料装置，失重式给料机的出口和多螺旋轴连续混合机的主加料口连通，液体计量给料装置的出口和多螺旋轴连续混合机的液体加料口连通，多螺旋轴连续混合机上设有排气口、冷却单元、温度传感器，多螺旋轴连续混合机、浆料过滤器与浆料金属去除器依次相连，配料自固体储料仓、储液罐分别进入失重式给料机、液体计量给料装置称重，按配比加入多螺旋轴连续混合机混合分散均匀，之后进入浆料过滤器、浆料金属去除器去杂质，便得到纯净的浆料，整个系统自动化，生产效率较高，物料处于封闭状态，无物料溢出，较为环保。
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本发明公开了一种锂硫电池的功能性隔膜及其制备方法，属于材料化学领域。本发明以BC作为隔膜基材，首先通过发泡制孔改性制备得到PBC隔膜，然后在其表面抽滤得到的少层Ti3C2Tx水分散液，最后通过磁控溅射将SnS2均匀沉积在Ti3C2Tx‑PBC隔膜表面，即获得Ti3C2Tx/SnS2‑PBC复合隔膜。本发明利用PBC膜的高热机械性能等避免了隔膜因机械故障和热失控造成的安全问题；协同Ti3C2Tx的‑OH、‑F、‑O和SnS2的硫空位缺陷能够化学吸附并快速捕获多硫化物，阻碍多硫化物的穿梭作用，减少硫单质的大量流失，最终能够获得循环稳定、寿命长的高性能锂硫电池。
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本发明涉及一种采用微波烧成技术，并且添加了对微波敏感物质，使微波加热效率提高，整体能源消耗大幅下降的富锂锰基正极材料的制备方法。包括以下步骤：将锂、镍的氧化物或碳酸盐，与按比例称取的EMD(电解二氧化锰)，在添加锆氧化物的配比中，加少量水进行球磨，并在该浆料体系中加入适量分散剂，使之达到较好的分散效果，且较高的固含量；将球磨混合好后的浆料直接装入待烧匣钵中，在微波控制加热炉中加热。反应30～60分钟后，停止微波加热，并迅速降温，使待烧成材料形成固熔体。
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本发明涉及一种小型溴化锂吸收式制冷机,属制冷设备技术领域。它包括低压发生器(1)、冷凝器(2)、蒸发器(3)、吸收器(4),其特征在于:所述的低压发生器(1)与冷凝器(2)、蒸发器(3)与吸收器(4)均布置在同一个筒体(5)里面,其中低压发生器(1)与冷凝器(2)布置在同一个压力腔,组成上部低发—冷凝器腔,采用上下布置方式,低压发生器(1)布置在筒体(5)最上方,冷凝器(2)布置在低压发生器(1)下方;所述的蒸发器(3)与吸收器(4)布置在同一个压力腔,组成下部蒸发—吸收器腔,吸收器(4)布置在外周,蒸发器(3)布置在中间。本发明可以使整个装置的尺寸和重量有进一步的减小,制造成本、运行费用降低。
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本实用新型属于锂电池组领域，具体的说是一种便于高效散热的锂电池组，包括电池组外壳、顶盖和电芯；所述顶盖设置在电池组外壳的顶端，所述电芯设置在电池组外壳的内部；所述电池组外壳两侧皆设置有散热机构，所述散热机构包括换气口、防尘滤网、卡块、限位块、活动腔和第一弹簧，所述换气口开设在电池组外壳的两侧，所述防尘滤网设置在换气口的内部，所述卡块固定连接在防尘滤网的两端，所述换气口的两端皆开设有插槽，所述限位块与卡块卡合，所述活动腔开设在电池组外壳上，且活动腔的内部套设有限位块，所述第一弹簧设置在活动腔的内部；通过散热机构起到增强电池组的散热能力的效果。
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本实用新型适用于电路设备技术领域，提供了一种高密封性矿用锂电池接线箱，包括箱体，所述竖板的前后端均滑动连接有固定片，所述支撑杆上且位于所述箱体的内腔上套设有一支撑环，所述支撑杆延伸至所述箱体外部，所述支撑杆外端可拆卸连接有一安装板，所述安装板外侧壁的上下部横向设置有支撑弹簧，所述箱体的上表面均设置有与所述第二固定槽相适配的第二固定块。该密封性矿用锂电池接线箱，通过箱体内腔横向贯穿设置的支撑杆对箱体进行支撑，加强箱体的强度，避免箱体出现变形的情况，通过安装板外侧的支撑弹簧和弧形板对箱体外部和电线形成保护，避免在矿区的露天使用时有石块等异物碰撞到箱体，提高了该装置整体的安全性和稳定性。
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本实用新型属于工位转换机构技术领域，尤其为一种锂电池盖帽自动化生产线用工位转换机构，包括第一生产线和第二生产线，所述第一生产线和所述第二生产线之间固定安装有旋转底座，所述旋转底座的顶端通过升降导轨柱垂直支撑连接有水平摆臂，水平摆臂的顶端设有导轨槽，导轨槽的两端活动嵌合有第一伸缩臂和第二伸缩臂，第一伸缩臂中设有正向螺孔，第二伸缩臂中设有反向螺孔，导轨槽的中部固定设有轴承箱。本实用新型调节电机转动时，通过蜗杆啮合并带动蜗轮转动，进而带动双向丝杆转动，从而实现对第一伸缩臂和第二伸缩臂在水平摆臂上的伸缩位置调节，实现对同一条生产线上的不同位置的锂电池盖帽精确的进行抓取操作。
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本实用新型公开了一种推块压紧装置和锂电池成型设备，包括推块组件，所述推块组件包括推块，所述推块连接于推块安装座，所述推块安装座铰接于支座；角度调节组件，所述角度调节组件用于驱动所述推块安装座绕着铰接点转动，使其能根据不同厚度电芯主体的不同圆弧角度调整推块与电芯主体之间的相对角度；横移驱动组件，所述横移驱动组件用于驱动所述推块将电芯裙边压于电芯主体。本实用新型通过设置角度调节组件，可根据不同厚度电芯主体的不同圆弧角调节推块摆动角度，使得推块推压电芯裙边能完全贴于电芯主体，避免电芯裙边端部与电芯主体脱离。当将该推块压紧装置应用于锂电池成型设备，提高电芯制造质量。
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锂离子电池涂敷工序NMP回收精蒸提纯循环利用装置，包括涂布机、热交换器、转轮、精蒸提纯设备、废液罐、自动加液设备、NMP溶液储罐，其特征在于：所述热交换器包括热交换器高温入口、热交换器低温出口、热交换器干空气入口、热交换器干空气出口，所述涂布机左右二侧设有涂布机头、涂布机尾，所述涂布机上方设有排风管道，排风管道连接排风机，排风机通过排风管道连接热交换器高温入口，涂布机下方设有送风管道。本实用新型用于吸附锂离子电池涂敷生产过程中排出的NMP废气，并且利用冷凝器将废气中的NMP变成液体回收循环再利用，NMP浓度高，提纯率高。装置自动化程度高，液体回收循环利用率高。
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一种溴化锂吸收式冷热水机组的溶液循环装置,包括有壳体、屏蔽泵、壳体内注有溴化锂溶液;于壳体内设有隔液板,将壳体区隔成两个以上的盛液空间,该两个以上的盛液空间的液面高度不同,于液面较高的盛液空间的壳体的下端连设于屏蔽泵的吸入管,溶液液面较低的盛液空间的壳体下端导通于一引射器,该引射器的出口管连通于壳体的液面较高的盛液空间。本实用新型可减少主机致冷剂的充灌量,并使主机的高度得以降低。
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本实用新型涉及一种直立底吹式溴化锂制冷机用直燃高压发生器,属制冷设备技术领域。它包括:高发筒体(10)、炉筒(7)、炉门(9)、换热管束(5)、烟囱(4)、布液管II(6)、布液管I(8)、液囊(1)和汽包(2),直燃高压发生器直立布置,采用湿式、火管结构:所述的高发筒体(10)直立布置,炉筒(7)与换热管束(5)下管板直接连接同轴直立布置于高发筒体(10)下部;换热管束(5)上管板与烟囱(4)相连;布液管II(6)布置在炉筒(7)底部与炉门(9)筒连接处,另一布液管I(8)布置在正对换热管束(5)下管板处,液囊(1)环设于高发筒体(10)上部外围,汽包(2)设置于液囊(1)上方的高发筒体(10)筒壁,液囊(1)与汽包(2)均与高发筒体(10)相连通。本实用新型体积小、重量轻、效率高,安全可靠,可应用在小型溴化锂吸收式直燃机组中。
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本实用新型公开一种锂离子电池的防爆组合盖帽，包括密封圈，所述密封圈内自上至下依次封装有顶盖、防爆片和孔板，所述顶盖上开有气孔，且其与防爆片的两端焊接，所述防爆片上设置有凹痕，且防爆片两边端部位于顶盖的上部向内设置有翻边，所述翻边与顶盖紧密贴合，所述防爆片的中间处下沉，并与孔板通过多个激光焊点连接，且防爆片由密封圈底部向内设置的台阶所支撑，所述孔板上开有多个透气孔。所述锂离子电池的防爆组合盖帽结构简单、易于实现，其防爆片与孔板通过激光焊点连接，在电池内压上升时，防爆片变形拉断激光焊点，形成断路，且防爆片上的凹痕会在额定气压下爆开，进一步提高了安全性，有效起到防爆效果。
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本实用新型公开了一种锂电池粉料筛选装置，包括机架，所述机架的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部对称安装有滑块，所述滑块固定在筛选架的底部四周，所述筛选架的内部固定有筛网，所述筛选架的底部一侧中心处安装有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有轴承，所述轴承滚动在凸轮的侧面，所述凸轮固定在机架上的旋转电机上，所述机架上位于筛网的下方安装有出料斗，所述机架上位于筛网的尾端设置有下料滑板，所述机架的一侧安装有控制板。本实用新型结构新颖，构思巧妙，旋转电机工作，带动凸轮旋转，使轴承环绕凸轮运动，并且在筛网自身重力的作用下，使筛网做上下往复运动，可以有效提升锂电池粉料的筛选效率，提升装置工作效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种密封性能优良的锂电池，包括主体、壳体以及壳盖。所述主体设置在壳体的内部，壳体的上方设置有可以打开的壳盖，所述壳体的内壁面上端等距固定安装有四个连接块，四个所述连接块的上壁面均固定安装有挤压块，所述壳盖的下壁面固定安装有密封圈。所述壳盖的下壁面呈环形阵列安装有四个挤压环，四个所述挤压环相互靠近的一侧壁面均固定安装有顶块。本实用新型中保证了壳体和壳盖安装在一起后的密封性，进而避免了主体在使用时由于密封效果差导致损坏的问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池PACK箱电参数自动检测装置，涉及锂电池技术领域，针对背景技术提出的外壳容易受损，同时内部电器元件受到振动，导致电器元件受损，降低了使用寿命的问题，现提出以下方案，包括安装箱和检测装置本体，所述安装箱底部的四角外壁上均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括套管、套设于套管内的弹簧、滑动安装于套管内的滑板、套接于套管顶端内壁上的限位环和焊接于滑板顶部外壁上的支撑杆，所述安装箱底部的四角内壁上均焊接有支撑板。本实用新型能够避免检测装置受到碰撞，防止电器元件受损，提高了防护效果和检测装置的使用寿命，能够对检测装置进行散热，防止检测装置内部热量聚集，提高了散热效率。
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