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本发明属于矿区能源综合运用技术领域，具体涉及一种矿区清洁能源的综合运用系统，矿区的清洁能源包括电能、燃气、电厂余热、乏风余热、空气能热水器、太阳能、空压机余热和瓦斯发电余热；电能用于供应红外线热风机组和固体电蓄热锅炉，红外线热风机组所散出的热能通过风机吹向井口，固体电蓄热锅炉通过蒸汽管网送入生活区；燃气用于给燃气锅炉提供能量，回收燃气锅炉所散出的热能通过蒸汽管网送入生活区；回收电厂余热通过蒸汽管网送入生活区；乏风余热利用水源热泵技术提取风井排风废热送入生活区。本申请所提供的清洁能源在矿区的使用，可降低能源消耗，减少污染物排放，还可实现大气污染物、固体废物的集中控制和综合利用。
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本发明涉及炭化炉技术领域，具体为一种高温炭化炉，包括炭化炉外层,所述炭化炉外层的前表面中间位置转动安装有炉门，本发明通过设置第二滤板以及推板，能够将附着在第二滤板下表面的固体颗粒进行清刮，本发明通过设置第一滤板能够对烟气进行初级过滤处理，去除烟气中较大的烟尘颗粒，并通过设置电机以及刷板对第一滤板进行清刮，防止第一滤板堵塞，通过设置第二滤板，使得经过净化水过滤的固体浮尘附着在第二滤板下表面，避免固体浮尘漂浮在净化水水面上，形成废渣层，影响过滤效率，通过设置液压杆以及推板，能够对第二滤板下表面进行清刮，防止第二滤板堵塞，并且能够及时将废渣从排渣口排出。
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本发明提供一种洗衣粉用泡花碱湿法生产工艺中成品余热利用方法，液碱经计量系统输送至配料罐，固体石英砂经皮带输送机输送至配料罐，配置过程中石英砂过量30％，用蒸汽加热至65℃，在配料罐中搅拌配置成浆料；配置好的浆料经砂泵输送到反应釜，直接用0.65Mpa的蒸汽加热，反应温度165℃，反应7小时后，反应釜泄压至0.3Mpa，反应釜以其中心轴为中心自转，使反应釜内物料快速沉降，自转2小时后，再静置自然沉降1.5小时，泡花碱与固体悬浮物分离，泡花碱经泵输送至成品罐内，反应釜内沉降下来的沉降物排放至回配系统。本发明将废气回用、缩短沉降时间，可以降低能耗25％以上，生产效率得到提高，利用回配系统对固体废料进行回用，原料利用率高美。
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一种铅酸蓄电池用四碱式硫酸铅的制备方法，(1)将铅块加入球磨机的滚筒内球磨，收集得到氧化铅粉；(2)将氧化铅粉在温度为350℃‑420℃的干燥机中干燥30分钟，送入保温箱；然后称取干燥后的氧化铅粉100kg立即投入到反应釜中，再加入20kg稀硫酸，并启动搅拌器；(3)往反应釜中继续投入50kg干燥后的氧化铅粉和10kg稀硫酸，将反应釜升温至52℃‑55℃，搅拌20分钟后静置30分钟，然后再启动搅拌，搅拌10分钟；(4)开启反应釜的出料阀门，使其注入离心设备中，利用离心设备使其液固分离；(5)分离后的废水通过水泵引入到废水收集桶内，固体呈潮湿块状白色固体；(6)将块状固体置入烘干箱内烘干，然后置入粉碎机研磨粉碎，制得四碱式硫酸铅。
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本发明提供一种快干水泥用泡花碱湿法生产工艺中余热利用方法，液碱经计量系统输送至配料罐，固体石英砂经皮带输送机输送至配料罐，配置过程中石英砂过量30％，用蒸汽加热至65℃，在配料罐中搅拌配置成浆料；配置好的浆料经砂泵输送到反应釜，直接用0.65Mpa的蒸汽加热，反应温度165℃，反应7小时后，反应釜泄压至0.3Mpa，反应釜以其中心轴为中心自转，使反应釜内物料快速沉降，自转2小时后，再静置自然沉降1.5小时，泡花碱与固体悬浮物分离，泡花碱经泵输送至成品罐内，反应釜内沉降下来的沉降物排放至回配系统。本发明将废气回用、缩短沉降时间，可以降低能耗25％以上，生产效率得到提高，利用回配系统对固体废料进行回用，原料利用率高美。
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本发明提供一种洗衣粉用湿法泡花碱生产工艺，涉及泡花碱生产技术领域，液碱经计量系统输送至配料罐，固体石英砂经皮带输送机输送至配料罐，配置过程中石英砂过量30％，用蒸汽加热至65℃，在配料罐中搅拌配置成浆料；配置好的浆料经砂泵输送到反应釜，直接用0.65Mpa的蒸汽加热，反应温度165℃，反应7小时后，反应釜泄压至0.3Mpa，反应釜内物料经过缓冲器送至一次沉降罐，沉降2小时，上层液体经泵打入二次沉降罐，经过12小时的二次沉降，泡花碱与固体悬浮物分离，泡花碱经泵输送至成品罐内，一次、二次沉降下来的沉降物排放至回配系统。本发明将废气回用、缩短沉降时间，可以降低能耗25％以上，生产效率得到提高，利用回配系统对固体废料进行回用，原料利用率高美。
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本申请提供了蔗糖‑6‑羧酸酯的氯代方法，包括：将固体光气溶解在第一溶剂中而得到固体光气溶液，将蔗糖‑6‑羧酸酯溶解在第二溶剂中而得到羧酸酯溶液；向羧酸酯溶液中加入催化剂，然后在第一预设温度下，向含有催化剂的羧酸酯溶液中缓慢滴加固体光气溶液；将反应物混合步骤操作多次，得到反应混合溶液；将反应混合溶液在第一预设温度下保持反应第一预设时间，然后升温至第二预设温度下保持反应第二预设时间使其进行氯代反应。本申请避免了Vilsmeier试剂与DMF结块的现状，提高了反应的安全性、可靠性、环境友好性，降低反应成本；同时反应条件温和，工艺操作方便；三氯代物选择性高、副反应少、产物收率高；废气废液的排放量小。
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本发明提供一种快干水泥用泡花碱湿法生产工艺，涉及泡花碱生产技术领域，液碱经计量系统输送至配料罐，固体石英砂经皮带输送机输送至配料罐，配置过程中石英砂过量30％，用蒸汽加热至65℃，在配料罐中搅拌配置成浆料；配置好的浆料经砂泵输送到反应釜，直接用0.65Mpa的蒸汽加热，反应温度165℃，反应7小时后，反应釜泄压至0.3Mpa，反应釜以其中心轴为中心自转，使反应釜内物料快速沉降，自转2小时后，再静置自然沉降1.5小时，泡花碱与固体悬浮物分离，泡花碱经泵输送至成品罐内，反应釜内沉降下来的沉降物排放至回配系统。本发明将废气回用、缩短沉降时间，可以降低能耗25％以上，生产效率得到提高，利用回配系统对固体废料进行回用，原料利用率高美。
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本发明涉及一种造气冷凝液资源化系统及装置，该系统由预处理单元，调质单元，浓缩单元，结晶单元，产品水精制单元及废气处理单元组成，废水依次经过预处理单元，调质单元，浓缩单元，结晶单元，产品水精制单元，生成产品水和固体盐，过程中产生的废气经废气处理单元处理后排放，废水经过调质单元后气体含量小于200mg/L，浓缩单元采用降膜蒸发，膜技术或两者组合技术进行浓缩；结晶单元包括结晶器，杂盐结晶器，产品水精制单元包括脱氨，氧化，活性炭过滤，反渗透，纳滤，脱气中的一种或一种以上的组合。该系统及装置的特点是工艺流程短，投资和运行成本低，结晶盐具有较高的经济价值。
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本发明属于生物质生产技术领域，尤其是一种糠醛的合成方法，解决了现有技术存在的糠醛生产过程原料利用具有局限性，糠醛得率低，生产工艺操作条件苛刻，水解过程中产生硫酸雾需要处理，环保压力大等问题，所述糠醛的合成方法，包括以下步骤：将生物质原料干燥后进行破碎筛分，得生物质粒料；将生物质粒料加入到装有催化剂的水解釜中进行水解反应，得到水解液；将水解液通入装有催化剂的反应釜中进行脱水反应，得到产物糠醛。本发明采用L型固体酸和改性固体酸做反应催化剂，采用固体酸水解两步法工艺，解决了一步法工艺中存在的糠醛收率低、废水废气污染严重等问题，扩大了糠醛生产的原料来源。
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本发明公开了一种烟草的电子束杀虫灭菌装置，包括臭氧发生器、与臭氧发生器连接的氧化反应装置、与氧化反应装置连接的强氧化剂过滤装置、与强氧化剂过滤装置连接的水过滤装置、与水过滤装置连接的固体吸附装置和连接各装置的输送管，强氧化剂过滤装置内存储有强氧化剂溶液，水过滤装置内储存有清水，固体吸附装置内放置有纤维活性炭，固体吸附装置上设置有出口，出口上设置有吸风机，本发明，废气净化效果，经过多次净化、吸收，废气中有害气体吸收干净；整个净化过程中，密封完全，没有有害气体泄漏，减少污染。
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本发明公开了一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法，包括如下步骤：（1）玻璃粉助熔剂的制备：将铸砂废料、炉渣废料、脱硫石膏废料和镁橄榄石混合，湿法球磨，干燥，过筛后熔制成玻璃液，经淬冷、破碎、烘干后得到玻璃粉助熔剂；（2）将煤系硅酸盐废料、玻璃粉助熔剂和发泡剂混合，放入球磨机中湿磨混匀形成混合泥浆；（3）将所述混合泥浆干燥，制得的粉料装入涂有氧化铝的发泡耐火材料模具中；（4）将所述模具送入加热炉内加热，退火，冷却、脱模、切割，即得产品。本发明具有工业能耗较小、固体废弃物利用率高和生产成本低的优点。
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本实用新型公开了一种多功能切割机械臂，包括底盘，底盘上转动连接有立臂，立臂上端转动连接有后摇摆臂，后摇摆臂的前端转动连接有前摇摆臂，前摇摆臂的前端向下转动连接有切割装置，前摇摆臂的上端转动连接有废物拾取装置，所述前摇摆臂的前端设置有废物探测装置，机械臂还包括控制器，控制器包括用于控制切割装置工作的切割驱动模块以及用于控制废物拾取装置工作的拾取驱动模块，废物探测装置与控制其形成电路连接。通过废物探测装置，切割装置可以一边对杂草进行气割并且设置在上方的废物拾取装置能及时的检测草坪中的固体杂物，避免切割装置中的刀盘损坏。
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本实用新型公开了一种用于推料离心机清理的排水机构，包括主箱体，主箱体的上开口适配于离心机固体出料口，主箱体的上开口连通于离心机固体出料口，主箱体的上开口内设置有转动挡板；主箱体内设置有排水板，转动挡板通过转动轴转动设置在主箱体内，主箱体的一侧固定设置有固定横条，转动挡板转动并接触至固定横条，以使得离心机固体出料口流出的液体通过转动挡板流入至排水板内排出。本实用新型提供的用于推料离心机清理的排水机构，能够避免废液残渣从固体出料口流出，避免对下方输送带的污染，从而无需在排水口的位置连接水管，即可进行排渣，且能够根据排料口的大小进行设置转动挡板的尺寸，便于其废液残渣的排出。
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本发明公开了一种辊筒检测装置，包括臭氧发生器、与臭氧发生器连接的氧化反应装置、与氧化反应装置连接的强氧化剂过滤装置、与强氧化剂过滤装置连接的水过滤装置、与水过滤装置连接的固体吸附装置和连接各装置的输送管，强氧化剂过滤装置内存储有强氧化剂溶液，水过滤装置内储存有清水，固体吸附装置内放置有纤维活性炭，固体吸附装置上设置有出口，出口上设置有吸风机，本发明，废气净化效果，经过多次净化、吸收，废气中有害气体吸收干净；整个净化过程中，密封完全，没有有害气体泄漏，减少污染。
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本发明公开了一种油墨的污水的处理工艺，包括以下工艺步骤：（1）、预处理，（2）、活化处理，（3）、中和沉淀物。本工艺操作简便，能够满足废水脱色的要求，并能去除98％以上的有机物，对油墨污水的色度去除率及COD去除率非常高，通过以废治废极大降低了处理费用，具有很高的生产应用价值，不需要投加大量的化学药剂，因此对废水的总溶解性固体的增加量有限，有利于达标废水的中水回用，并且成本较低，可以有效的节约国家资源。
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本实用新型属于餐余类垃圾处理领域，具体涉及一种全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放处理装置。本装置包括用于对餐饮垃圾中的油水和固体物质进行分离除渣单元，用于存储废油、污泥和废渣的废油废渣收集单元，用于存储接收到的油水并使油水静置并分离的油水分离单元，用于将分离出来的较干净的水排出本装置的强排提升单元；本装置还包括分别与除渣单元中的进料传感器和驱动机构，以及集水箱中的液位传感器和提升泵电联接的控制柜。本装置中的各个单元彼此独立工作又密切配合，从而实现了将餐余垃圾中的废渣、废油以及污泥相分离的功能。本实用新型不但可以自动清理杂物，而且分离较为彻底，收集排放较为简单。
嘧菌酯中间体4?氯?6?(2?腈基苯氧基)嘧啶的合成工艺，工艺步骤如下：(1)以4, 6?二羟基嘧啶，邻氯苯腈为原料，N, N?二甲基甲酰胺为溶剂，吡啶为催化剂，再充入氮气保护，升高反应温度反应，得到的固体直接投入氯化釜内；(2)向步骤1的氯化釜内投入三氯氧磷，再缓慢滴加三乙胺，滴加完成后保温反应，再升温进行回流反应后，再加到10倍水的水解釜中，水解后用二氯乙烷萃取，缓慢加热半小时后，趁热过滤，滤液转移到结晶釜，冷却后，出料离心甩干，得到浅黄色固体，即为4?氯?6?(2?腈基苯氧基)嘧啶。本发明提供的制备方法简单，避免了酸、碱和有机溶剂的大量使用，减少了三废的产生，同时提高了产品的收率和纯度。
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本实用新型公开了一种生物质气净化设备，包括一级净化罐和三级净化罐，所述一级净化罐和三级净化罐之间设有二级净化罐，二级净化罐靠近一级净化罐的一侧与一级净化罐的顶端之间固定连接有第二导气管，三级净化罐靠近二级净化罐的一侧与二级净化罐的顶端之间固定连接有第三导气管，第一导气管位于一级净化罐内部的一端与第二导气管位于二级净化罐内部的一端均安装有气体分布器。本实用新型结构巧妙，使用方便，具有两级净化的效果，净化效果更好，且能够将废液中的固体和液体分离，从而减少废水排放后对环境的污染，过滤框能够方便的从进水口取出，从而能够方便的对过滤框内过滤出的固体废料进行清理。
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本发明公开了一种氯化异氰尿酸的生产工艺。该工艺是将氯气通过固体碳酸盐或固体碳酸氢盐粉末后,将产生的混合气体引入到氰尿酸或氰尿酸一钠的悬浮液中反应生成三氯异氰尿酸及二氯异氰尿酸钠,这种工艺能生成极纯的无氯化物的氯化异氰尿酸,产品色泽好,另外这种工艺无废水排放,物料消耗少,碳酸盐或碳酸氢盐与氯气反应后的剩余物为另一种产品,工艺的经济性更好。
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本发明涉及一种艾蒿多糖提取及纯化方法,将艾蒿原料用浓度为12%～14%乙醇溶液渗漉法在温度55℃～65℃下提取多糖,将艾蒿提取液用过滤器过滤再经喷雾干燥,得到灰白色粗多糖固体;取1克所述粗多糖固体,加10毫升生理盐水搅拌溶解,向多糖溶液中加进占所述多糖溶液总体积20%的氯仿和4%的正丁醇,振荡20min,在离心机转速为3000r/min条件下离心15min,合并上清液测其体积,继续加相应体积的氯仿和正丁醇,并重复上述步骤;采用Sephadex?G-100葡聚糖凝胶柱脱盐,将糖试剂盒检测到的多糖溶液合并,冻干,得白色粉末,即为成品。本方法工艺简单,可操作性强,要求设备简单,所得多糖收率最高,纯度也最大,还可以对提取艾蒿黄酮后的废渣进行再提取。
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一种新型间苯二甲胺四水合六水合氯化钴，乙酸钴配合物，该配合物的合成方法，由间苯二甲胺与六水合氯化钴，四水合乙酸钴为原料真空脱溶得粉红色固体（配合物（I）；真空脱溶得紫红色固体（配合物（II）。本方法工艺简单只使用有机溶剂，且可回收使用无三废排放。该配合物在苯甲醛的Henry反应中显示良好的催化性能，其产率均高达98%。
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本实用新型公开了一种循环流化床复合燃烧装置，包括炉体，所述炉体的左侧连接有给煤机构，所述炉体的左侧连接有旋风分离器，所述旋风分离器的顶端通过管道连接有中心筒，所述中心筒的右侧连接设置有废气处理机构，使用时，通过给煤机构对进入到炉体中的煤进行破碎，进而有利于炉体进行燃烧，使燃烧彻底，避免废渣颗粒较大，炉体产生的高温烟气将在旋风分离器的作用下进行固体与气体进行分离，分离后的固体将通过管道重新进入到炉体中再次燃烧，高温气体将进入到中心筒中，中心筒中的高温气体与省煤器、过热器以及预热器进行高效换热，换热后的气体通过废气处理机构进行处理。
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本发明涉及一种脱硫产物回收工艺，用于回收半干法脱硫产物，该工艺包括下列步骤：收集脱硫废渣，使废渣溶解及氧化，生成硫酸钠溶液；将生成后的硫酸钠溶液进行澄清，澄清后硫酸钠溶液分离成泥浆和澄清液；过滤澄清液，再将过滤后的滤液蒸发结晶，得硫酸钠晶浆；将硫酸钠晶浆进行稠厚分离，干燥分离出的固体后回收。本发明还涉及一种脱硫产物回收系统。该脱硫产物回收工艺及系统，将脱硫废渣溶解及氧化，生成硫酸钠溶液，澄清，蒸发结晶，分离，干燥，回收硫酸钠，从而将需要填埋的脱硫废渣变成成品芒硝，达到“变废为宝”的效果。另外，可避免现有技术中填埋所造成的环境二次污染，因而能够减少脱硫废渣对环境的污染。
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本发明属于灭菌处理技术领域，尤其是一种医疗真空系统灭菌处理装置，针对现有装置很难能够一次性处理人体内的痰、血、脓及其他污染物问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体一侧外壁固定连接有电控机构，所述箱体顶部固定连接有进料通道，所述进料通道外壁底部转动连接有离心箱，所述离心箱底部转动连接有层板。本发明中通过设置进料通道可以将固液废料导入离心箱内，转动的离心箱可以对固液混合物进行离心固液分离处理，通过设置废液处理机构可以对废液进行处理，通过设置处理管道可以对固体废料进行处理，通过设置处理管道两端的废气处理机构可以对废气进行处理，最终收集在集料箱内，实现了一次性处理医疗固液污染物的目的。
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本发明属于冶金工业的技术领域,公开了一种酸洗铁红脱硅滤饼处理装置,用于对酸洗铁红脱硅滤饼的无害化处理,其特征在于:该装置按工艺顺序设置加热装置和回收装置并互相连通,加热装置对所述的酸洗铁红脱硅滤饼加热分解,回收装置对由加热装置分解产生的固体和气体材料分别进行回收。本发明还公开了该处理装置采用的处理方法。采用上述技术方案,将有一定毒害性的滤饼进行无害化处理,所得的固体物中含全铁在64%以上,其性质与铁精粉接近,可返回烧结系统使用,也可做铁水预处理的脱硅剂使用;所得工业盐酸可做其它使用;整个生产过程无废液与毒害性气体产生。其工艺设备投资少,操作维护简单,经济效益良好。
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本发明公开了半干法循环流化床烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统,所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸钠、碳酸氢钠混合微粉,碳酸钠与碳酸氢钠的重量比为1∶4-5;本发明与现有技术相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固体脱硫剂不易变质,储存期比氢氧化钙长;提高脱硫效率,降低运行成本;简化操作工序;脱硫后的副产物能够便利地进行加工处理与利用,所产生的硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙的混合物,可方便地用于生产轻质砌块等环保建筑材料,远比目前脱硫副产物稳定且比较容易进行利用,最大限度地减少了固体废弃物的排放及后续处理费用,符合当前的环保政策。
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