本发明公开了一种采用高效固体酸催化剂催化木糖脱水制备糠醛的方法。该复合催化剂有效催化成分的配方组成为:AlaZrbBicXd。所述有效催化成分的配方组成中Al为铝,Zr为锆,Bi为铋,X表示Fe(铁)、Co(钴)、Ni(镍)中的一种。所述有效催化成分的配方组成中的a、b、c、d为摩尔计量比,所述摩尔计量比的取值范围为:a=0.4?0.6,b=0.2?0.3,c=0.2?0.3,d=0.1?0.3,所述复合催化剂的载体采用氢型5A分子筛HZSM?5,本发明还提供了所述高效固体酸催化剂的制备方法和催化反应过程方法。采用本催化剂催化木糖脱水的反应条件相对温和,能耗低。与硫酸等无机酸作为催化剂相比,该催化剂使用过程中不会产生废弃酸液,而且催化反应过程中木糖的转化率和生成糠醛的选择性均可以达到99%以上。
本发明属于蓄电池回收技术领域,提供了一种生物发酵法回收铅蓄电池中铅的方法,将废铅蓄电池拆解,保留含铅固体废物;将含铅固体废物用硝酸氧化浸出;向发酵罐中流加柠檬酸发酵培养基和黑曲霉种子液,使得发酵液中的柠檬酸的酸度为80‑140g/L,得柠檬酸发酵液;向浸出液中加入柠檬酸发酵液,柠檬酸发酵液加入量为每升浸出液120‑150g,在常温下搅拌反应2‑3h,然后压滤进行固液分离,获得柠檬铅;向柠檬铅中加入碳酸钠,在50‑54℃的温度下脱硫处理130‑160min,得到碳酸铅;将碳酸铅置于精炼炉中,在350‑380℃条件下分解反应110‑130min,得到氧化铅;将氧化铅置于熔炼炉中使温度为800‑900℃,反应100‑120min得到精铅。本发明解决现有技术中存在的能耗高、回收率低以及造成环境污染等问题。
本发明提供了一种医疗污水处理池,包括池体,所述池体的两端上部开设有开口,所述池体的内部上端设置有多个沿池体长度方向排布的分离架,所述分离架的底部开设有通孔,所述通孔下端固定有金属网,所述分离架的两端固定有固定块,所述固定块的下端竖直固定有支臂,所述支臂的底部设置有转动连接的滑轮,所述池体两侧内壁的上部固定有支撑板,所述支撑板上固定有沿池体长度方向设置的导轨一,本发明提供的处理池,通过多个铰接连接的分离架将污水中的固体废弃物分离出来,通过推动分离架使其从导轨一上脱离,实现对固体废弃物的快速收集处理,实现了对医疗污水的分离作业,便于后续污水与固定废弃物的单独处理。
本发明公开了一种陶瓷内墙砖及其制备方法,涉及墙砖技术领域,包括以下份计的原料:空心陶瓷微珠50~60份、固体废弃物纤维浆料20~40份、废玻璃粉20~30份、填料10~30份、多孔矿物质负载二氧化钛复合材料2~10份、烧结助剂2~8份、乳胶粉2~8份、分散剂2~4份和去离子水50~70份。制备方法包括:(1)、制备固体废弃物纤维浆料;(2)、原料处理;(3)、原料混合;(4)、墙砖压制;(5)、养护。本发明具有较高的保温隔热性能,并且耐水防火,制备方法简单,安全环保。
本发明公开一种炉渣基防霉保温石膏砂浆及其制备方法,以燃煤电厂固体废弃物β石膏粉及轻骨料为主要原料,具体由以下质量百分数原料制成:β石膏粉18~25%、粒径为1.0~2.2mm的轻骨料30~35%、粒径为0.2~0.5mm的轻骨料35~49%、羟乙基纤维素1~1.5%、硅酸盐水泥0.5~1%、防霉剂0.5~1%、发泡剂1~1.5%;所述防霉剂由负载银离子/溴代水杨酰苯胺的磷酸锆和十三氟辛基三乙氧基硅烷1:(2~4)的质量比混合而成。本发明以燃煤电厂固体废弃物为主要原料,占石膏砂浆总质量的95%以上,实现废弃物的资源化利用,原料廉价易得,显著降低石膏砂浆生产成本,同时,较之传统石膏砂浆,本发明石膏砂浆更轻质,防水防潮、防霉抗菌、隔热保温、隔音减噪、减震性能均得到显著提升。
本发明公开一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,填充材料为煤矿固体废弃物白岩矸,金属网由耐腐蚀铁丝制成,填充材料外层涂抹有抗风化涂层,抗风化涂层主要由白色水泥和水混合制成,抗风化涂层中添加有无机颜料。本发明采用煤矿固体废弃物白岩矸为石笼墙填充材料,不仅能够实现废物再利用,还解决了煤矸石占用大量土地,污染环境的问题;有利于环境保护,创造社会效益,节约生产制造成本,提高企业的经济效益。
一种逆止阀阀芯的铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:光伏硅切割固体废料粉末7-8、聚席夫碱0.4-0.6、纳米三氧化钨5-7、Pd1-1.5、V2-3、VC2-3、MoC12-16、碳化钨6-7、碳酸钡0.5-0.8、碳素钢粉16-18、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠5-6、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液60-65、润湿助剂2-3、铁粉50-55;本发明阀芯材料增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性,能够防止成分偏析,使得材料组织均匀,增加了强度和韧性;通过添加光伏硅切割固体废料粉末、纳米三氧化钨、MoC,增加了阀芯的耐热性和耐腐蚀性,而且实现了废物再利用。
一种嘧菌酯中间体的合成工艺,工艺包括以下步骤:(1)向高压反应釜内加入邻氯苯乙酸和浓度为10%的氢氧化钠溶液,开始搅拌,再升高高压反应釜内温度至200℃,反应结束后,待反应釜内温度冷却至室温,再缓慢滴加4, 6?二氯嘧啶,再用盐酸调节溶液的pH至3?4,再进行冷却结晶至黄色固体析出;(2)取步骤1中的黄色固体,再加入甲醇溶液和对甲苯磺酸,70℃回流结束后,对反应体系进行降至室温后,减压蒸馏,再加入甲苯萃取液进行萃取,萃取后得到的固体再水洗、干燥,得到最终产品。与现有技术相比,本发明减少了反应步骤,提高了产品收率,同时减少了酸碱的使用,有效减少了废水的产生。
一种新型间苯二甲胺四水合醋酸镍,六水合氯化钴,六水合氯化镍,乙酸钴配合物,该配合物的合成方法,由间苯二甲胺与四水合醋酸镍,六水合氯化钴,六水合氯化镍,四水合乙酸钴为原料在无水乙醇溶剂中于100℃反应24小时。固液分离后真空脱溶至粘稠状液体加入无水乙醇及正己烷形成饱和溶液后静止、分离,得配合物(I);真空脱溶得墨绿色固体配合物(II);真空脱溶得粉红色固体配合物(III);真空脱溶得紫红色固体配合物(IV)。本方法工艺简单只使用有机溶剂,且可回收使用无三废排放。该配合物在苯甲醛的Henry反应中显示良好的催化性能,其产率均高达98%。
本发明公开了一种抗开裂陶瓷砖,按照重量份包括以下原料:锂瓷石100~120份、改性粘土90~100份、包膜珍珠岩30~40份、工业固体废弃物30~40份、白云石2~10份、石英粉20~30份、火山岩2~10份、石墨烯2~8份、纳米二氧化钛2~8份、方解石10~15份、烧滑石8~13份、煅烧高岭土5~10份、氧化锌5~10份,硅酸锆10~20份、发泡剂2~6份。本发明利用了工业固体废弃物,有效地利用了废弃资源,节约资源环保;本发明中添加石墨烯,不仅增韧了陶瓷砖的机械性能,并且也降低了陶瓷砖的重量。
本发明公开了一种用于三苯基膦制备的格氏反应釜,包括反应釜釜体、电机和搅拌轴,搅拌轴沿反应釜釜体轴线设置;反应釜釜体顶端设有固体投料口与液体投料口,反应釜釜体底端设有废料出料口、测温口与物料出料口;固体投料口与液体投料口分别设置于反应釜釜体顶端两侧,液体投料口末端延伸出螺旋分散器,螺旋分散器上开有喷淋孔;废料出料口位于反应釜釜体底端中间位置,测温口与物料出料口分别设置于其两侧。本发明的优点为:(1)反应釜釜体底部侧壁设有物料出料口,不仅能保证反应釜内剩余相同量格氏试剂作为下一批格氏试剂合成的引发剂,还利于目标物料与废料的分离;(2)液体投料口末端延伸出螺旋板,使液体物料与釜内物料混合更加均匀。
一种新型邻苯二胺氯化镍配合物I,该配合物的合成方法邻苯二胺和与六水合氯化镍采用2∶1的比例在无水四氢呋喃溶剂中于100℃反应72小时,反应完后热过滤,得浅绿色的固体,将固体用四氢呋喃,N,N-二甲基甲酰胺溶解,再用旋转蒸发仪除去溶剂,得浅蓝色晶体。一种新型邻氨基苄胺乙酸镍配合物II,该配合物的合成方法,邻氨基苄胺和四水合乙酸镍采用2∶1的比例进行反应,在无水四氢呋喃溶剂中于100℃反应72小时,反应完后热过滤,得固体,用二氯甲烷和正己烷配成饱和溶液,一天后有蓝色晶体出现。本方法工艺简单只使用有机溶剂,且可回收使用无三废排放。该配合物在苯甲醛的Henry反应中显示良好的催化性能,其转化率均大于99%。
本发明公开了一种节能环保的水管防堵塞装置,包括废水处理腔,所述废水处理腔包括:下水机构,用于将废水引进废水处理腔;粉碎机构,用于粉碎废水中的固体垃圾;第一网罩和第二网罩,均由刚性材料制成、开口相向且对称设于废水处理腔内壁,第二网罩可相对第一网罩做水平往复运动,当第二网罩向第一网罩靠近直至两者的开口相接触时,第一网罩和第二网罩包围粉碎机构并形成粉碎腔,废水从下水机构中流出落入粉碎腔;控制模块,用于控制下水机构的进水、粉碎机构的启停、第二网罩的水平往复运动以及排水管的排水。本发明可以有效防止下水管和水池堵塞,并且实现废水再利用,节能环保,降低使用成本。
本发明公开了一种抗裂低碱环保型水泥,其原料及其重量配比为:石灰石50~65%,砂岩10~20%,白云石8~15%,铝矿废石2~5%,铜矿渣4~10%、废钢5~7%和高含氯废弃物7~10%。本发明主要通过高氯废弃物中的CL离子与高碱原料中的K离子结合产生KCL,从而减低原料中K含量的原理。同时本发明采用工业废渣铜矿渣作铁质校正原料,铝矿废石作铝质校正原料,既解决固体废气物对环境的污染,也变废为宝。本发明的水泥具有碱含量低、中等水化、强度高、微膨胀等特性。
本发明公开了一种抗裂低碱环保型凝胶材料,其原料及其重量配比为:石灰质原料50~65%,粘土质原料10~20%,镁质原料7~13%,铝矿废石1.5~5%,铜矿渣4~9%、废钢5~7%、沸石1.5~5%、硅灰0.5~1%和高含氯废弃物5~8%。本发明主要通过高氯废弃物中的CL离子与高碱原料中的K离子结合产生KCL,从而减低原料中K含量的原理。同时本发明采用工业废渣铜矿渣作铁质校正原料,铝矿废石作铝质校正原料,既解决固体废气物对环境的污染,也变废为宝。本发明的凝胶材料具有碱含量低、中等水化、强度高、微膨胀等特性。
本发明涉及一种活性炭负载酸催化剂制备甲缩醛的方法,其特征是甲醛与甲醇在固体酸催化剂作用下进行常压反应,反应温度为40~98℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集40~46℃馏份,制得工业级甲缩醛产品;过滤出塔釜水溶液后,催化剂留在釜中循环使用。其中甲醛与甲醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度≥37重量%的甲醛溶液,原料甲醇为精甲醇或浓度≥80质量%甲醇溶液;固体酸催化剂为活性炭负载酸催化剂,活性炭负载酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。
本实用新型公开了一种城市垃圾处理用微生物处理箱,包括底座底端设置有脚垫,底座的内部设置有固定体垃圾降解箱和废液降解箱,固体垃圾降解箱的内部设置有导流板、微型电机和粉碎转筒,废液降解箱的内部设置有微生物培养箱;主体的一侧固定安装有挤压腔。该种城市垃圾处理用微生物处理箱,通过设有挤压腔、横向挤压装置和纵向挤压装置便于对厨余垃圾进行挤压干湿分离;通过设有微生物培养箱辅助固体垃圾降解箱和废液降解箱进行分别对厨余垃圾进行生物净化,通过设有粉碎转筒辅助固体厨余垃圾进行粉碎,从而便于微生物进行快速分解净化;通过设有气体收集箱收集微生物净化厨余垃圾产生的可利用气体,便于二次利用。
本发明公开了一种采用高效固体催化剂催化蔗糖分解脱水制备乙酰丙酸的方法,所述高效固体催化剂元素组成的配方为:MgaZrbAlcOd。所述元素组成的配方中Mg为镁,Zr为锆,Al为铝,O为氧,a、b、c、d为摩尔计量比,所述摩尔计量比的取值范围是:a=0.3?0.5,b=0.2?0.4,c=0.3?0.4,d=1.4?1.6,所述高效固体催化剂的载体采用氢型5A分子筛HZSM?5,本发明还给出了所述高效固体催化剂的制备方法和催化反应过程条件。本发明的复合固体催化剂价格便宜,制备方法简单,可以循环利用;另外采用本催化剂催化蔗糖分解制备乙酰丙酸的反应条件相对温和,能耗低。与硫酸等无机酸作为催化剂相比,该催化剂使用过程中不会产生废弃酸液,而且蔗糖的转化率和生成乙酰丙酸的选择性均可以达到99%以上。
本发明公开了一种制备8‑羟基喹啉的釜液过滤装置,涉及8‑羟基喹啉制备工艺技术领域。该釜液过滤装置,包括用于固液分离的固液分离机构、基于气压进行冲击的气压冲击机构和基于弹性进行过滤的弹性滤水机构,所述固液分离机构的内部设置有存储箱。该制备8‑羟基喹啉的釜液过滤装置,通过压缩仓喷出压缩后的气体,使弹性带充气鼓起,然后对分离筒中的釜液进行挤压,促使釜液中的固体废渣聚堆,气流的冲击使弹性杆与弹性刷活动相互碰撞,然后挤压使釜液中的固体废渣聚堆,而且在气流的冲击下,釜液与固体废渣都会飞起,然后落到螺旋板上,经由螺旋板进行运输,确保了釜液的固液分离。
本发明公开了一种多功能吊机,包括吊架、圆筒、转轴部、封口部和转动座;圆筒顶部安装在吊架上,圆筒底部设有敞口,转轴部包括多个水平设置并安装在圆筒外周的转轴,封口部由多个切割板组成,切割板为锥形板结构并与转轴一一对应,切割板根部与对应的转轴可转动连接,随着切割板的转动,封口部具有闭合状态和打开状态两种状态并连接有驱动其在两种状态间切换的第一驱动机构,闭合状态下,切割板的尖端与圆筒中心轴距离最近,相邻的切割板相互抵靠,圆筒与封口部配合形成可容纳固体废弃物的腔室,且相邻的切割板之间有间隙;打开状态下,切割板垂直于圆筒底端所在平面。本发明提供的多功能吊机应用与固体废弃物处理工艺后,有利于提高固体废弃物处理效率。
本发明涉及到固体废弃物处理领域,具体涉及到一种含蒸馏残渣的萘系减水剂。一种含蒸馏残渣的萘系减水剂,其原料包括蒸馏残渣、萘油、磺化剂、醛类化合物、pH调节剂、水,其中蒸馏残渣是2‑萘酚生产过程中产生的固体废弃物,磺化剂为98wt%浓硫酸和亚硫酸钠的混合物。本发明通过在原料中掺入特定比例的蒸馏残渣,并采用特定比例的磺化剂,制得的减水剂用于混凝土中,有效改善了混凝土的坍落度,使其具有较长时间的保塑性能。此外,以蒸馏残渣替代工业萘,不仅实现了固体废弃物的循环利用,减少了环境污染,而且降低了萘系减水剂的生产成本。
本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,公开了一种赤泥质轻集料及其制备方法与应用。本发明以拜耳法赤泥、粉煤灰、偏高岭土、滑石粉为主要原料,添加碳酸钙和碳酸镁为造孔剂,并配以适宜的烧制工艺,制备出烧结性能好(体积密度≥1.2·cm‑3)、中高力学强度(筒压强度≥5.5MPa)、高吸水率(≥13%)且耐碱腐蚀性能优异的赤泥质轻集料。本发明不仅仅可以解决固体废弃物赤泥处理问题,同时也能够促进轻集料高强混凝土发展,实现了大宗工业固体废弃物的综合利用,保护了环境,具有推广价值。
本发明公开了一种水产养殖污水预处理装置,涉及一种水处理装置,由于常见的是利用滤网进行分离,然后需要手动对滤网进行清理,过程较为不方便,且较脏,需要清理的时间较长,所以本申请包括处理箱体,还包括:过滤分离结构;以及:液体流出管道,液体流出管道输出端设置有水储存箱;以及:废物下料管道,所述废物下料管道输出端设置有废料收集箱;以及:阀门堵塞结构,本申请通过采用过滤分离结构,利用过滤分离结构实现对固体杂质和液体杂质的分离,且利用过滤分离结构能够实现自动将固体杂质和液体杂质的倾倒,同时本申请通过设置有阀门堵塞结构,能够实现将固体杂质和液体杂质在分离后的分别收纳。
本发明提供了一种生物质生产液体燃料方法,对玉米秸秆进行粉碎,过20‑50目筛,备用;将粉碎后的玉米秸秆粉投入恒温设备预处理,温度为50‑65℃,处理时间为80‑120min;向预处理后的玉米秸秆粉加2‑4倍重量的水浸泡12‑36h;水洗得到固体后,加重量为固体重量0.2‑0.5%的复合酶制剂催化固体10‑15h,生成葡萄糖;加入重量为葡萄糖重量2‑5%的酵母菌悬液进行发酵1‑2天,得到乙醇溶液,经过蒸馏和精馏后得到燃料乙醇;用芳香类化合物萃取液体产物,得到木质素,作为原料利用加氢裂解生产工艺生产汽油。本发明采用复合酶制剂对玉米秸秆废弃物进行预处理生产液体燃料,不产生发酵有害物质,能减少玉米秸秆废弃物中碳水化合物的降解损失,提高燃料得率,实现废物再利用。
本发明公开了一种氢化铝锂基复合储氢材料及其制备方法,属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和20~30wt.%的工业固体废弃物(如粉煤灰或高炉矿渣粉)组成;其通过机械球磨氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和工业固体废弃物混合粉末而获得。本发明利用工业固体废弃物来改善材料的储氢性能,原料来源广、成本低廉;所提供的氢化铝锂基复合储氢材料制备工艺简单,安全可靠,具有低的放氢温度和高的放氢量。
本发明公开了一种从硫酸铵粗盐中去除硫氰酸铵的方法,属于精细化工技术领域。该方法用硫酸铵饱和溶液溶解硫酸铵粗盐中的硫氰酸铵,离心机分离固体和液体后,固体为清除了硫氰酸铵的硫酸铵,可直接用作农肥,液体加入适量硫酸铜和氨水,生成白色的硫氰酸亚铜沉淀,离心机分离固体和液体后,液体继续加入硫酸铵粗盐,溶解粗盐中的硫氰酸铵,如此循环操作。本发明具备生产成本低廉,无废水废渣废气,无需加热处理,工艺简单可靠,经济效益显著的特点。
本发明公开了一种机械式固液分离装置,包括箱体、旋转叶片、螺旋收集装置、多层滤网、出水口、收集装置箱、电机、固体废物出口和调节器;箱体的顶端形成有入料口、废料口和微生物放置口,箱体的上部还通过气管与真空隔膜泵连通;电机上连接有轴承和旋转轴,旋转轴依次穿过水平设置的螺旋收集装置和多层滤网延伸至箱体内部上方,旋转叶片沿螺旋方向自上而下布设在旋转轴上;箱体的中部位于多层滤网下方形成出水口并延伸至箱体外部,固体废物出口设置在收集装置箱下方且与调节器连通,调节器用于控制固体排除速率。其利用离心力实现环保、无振动、无噪音地固液分离;同时,不易堵塞,处理能力稳定,结构简单,操作方便,维护成本低。
本发明涉及铁尾矿资源综合利用领域,主要涉及一种铁尾矿陶粒及其制备方法。本发明包括以下步骤:将原料按既定质量百分比搅拌均匀,加水混合得到混合物料,将混合料放入圆盘造球机,制得铁尾矿陶粒球形料,将得到的陶粒烘干并冷却至室温后,放入工业微波炉中进行微波加热处理,冷却后得到颗粒级配良好的铁尾矿球形陶粒。本发明不仅可以充分利用固体废弃物铁尾矿,而且能够大幅度提高固体废弃物的附加值,实现固体废弃物的资源化循环利用,减少因填埋占用的场地资源,同时为环境保护做出贡献。
本发明公开了一种炼钢生产中的红泥输送装置,包括炼钢红泥池,所述的红泥输送装置按红泥的输送流程,在所述的炼钢红泥池之后,设有变频砂浆泵、烧结配料沉淀池、烧结配料过滤池、配料砂浆泵。本发明还公开了所述的红泥输送装置采用的处理方法。采用上述技术方案,通过其装置及其工艺流程,炼钢红泥浆可被烧结完全消化,并在生产中连续使用,有效降低了红泥配加量,降低了在集中使用时,因红泥成份的大幅波动带来烧结矿成份的波动,同时完全避免了红泥固体配加方式的场地浪费、固定设施费用及运输费用的增加,且因使用焦化废水进行稀释,最终使得焦化废水在烧结消化,带来巨大的环境效益。
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