辽宁沈阳有色金属材料制备及加工技术理论与应用

碳纳米管与二氧化钛复合材料及其制备方法和在回收镓中的应用 805     

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本发明涉及碳纳米管与二氧化钛复合材料及其制备方法和在回收镓中的应用。采用的技术方案是：将钛酸丁酯与碳纳米管超声搅拌，将混合悬浮液缓慢滴入蒸馏水中，静置，抽滤，水洗至中性，干燥过夜，研磨得中间体CNT‑TiO₂。将中间体CNT‑TiO₂在高温下煅烧，得T‑CNT‑TiO₂。本发明制得的复合材料将二氧化钛固定在碳纳米管，不仅可以固化二氧化钛增强其稳定性，还可以保持二氧化钛和碳纳米管固有特性，可用于从含镓的混合溶液中选择性吸附镓。

具有微观定向结构的碳化硅／树脂仿生复合材料及其制备方法 1041     

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本发明涉及一种具有微观定向结构的碳化硅/树脂仿生复合材料及其制备方法。该复合材料由体积分数为10％～95％的碳化硅和树脂组成，微观上具有仿生定向结构，表现为碳化硅在树脂基体中定向排列。首先配制含有碳化硅粉体的水基浆料，再通过冷冻铸造和真空冷冻干燥得到具有定向多孔结构的坯体，对坯体进行压缩处理、去有机质和烧结得到碳化硅的定向多孔骨架，对骨架进行表面改性与液态树脂单体浸渗，树脂聚合后得到具有微观定向结构的碳化硅/树脂仿生复合材料。本发明的复合材料具有轻质、高强、耐磨等优异性能，并且其塑性、韧性和抗冲击性能相比于碳化硅得以显著提升，有望作为结构材料用于装甲防护、交通运输、电子产品等领域。

含石墨烯的导热导电复合材料及其制备方法和应用 866     

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本发明公开了一种含石墨烯的导热导电复合材料及其制备方法和应用，属于新材料及其应用技术领域。将银粉末等和石墨烯混合的导热导电填料与乙烯基硅油等有机高分子弹性材料均匀混合，通过银粉末等大粒径填料与高导热导电的石墨烯协同作用，在有机高分子基体中构建更多更畅通的导热导电网络，从而获得具有优异导热导电性能、良好弹性和柔性的有机高分子复合材料。所述复合材料制备工艺简单，导热率可达12W/mK，导电率可达500S/m，电磁屏蔽性能可达45dB，具有良好的弹性和可压缩性能，能很好的填充热界面间隙。此复合材料可作为一种高性能的导热界面材料或导热导电高分子材料或电磁屏蔽材料使用。

复合材料层合板损伤过程模拟方法 1043     

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本发明属于飞机设计领域，涉及一种低速冲击下复合材料层合板损伤过程模拟方法，其特征在于，提供一种利用ABAQUS用户子程序的复合材料层合板低速冲击损伤的数值仿真分析方法，可以进行复合材料结构损伤起始、累积至破坏过程的数值模拟。其有益效果是：通过该方法能够清楚了解层合板承载时的损伤破坏历程，为有效分析飞机结构中复合材料层板的结构损伤容限提供技术手段。

铸造金属基复合材料的制造方法 1129     

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本发明涉及金属基复合材料领域，即提供了一种 铸造型金属基复合材料的制造方法。本发明的具体 工艺路线如下：陶瓷颗粒预热 →压力浸渗→快速冷却金属材料熔化 浇铸←重熔分散本发明使金属与颗粒之间复合情况良好，工艺简 单明了，只需用一般设备即可实现，适合工业化生产 的需要。

复合材料板梁构件纵梁平面度补偿方法 768     

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复合材料板梁构件纵梁平面度补偿方法,是提供一种使“工”形纵梁和/或“C”形纵梁上表面处在同一平面并能消除装配应力的方法,其步骤如下:1)玻璃布上涂刷树脂;2)将预浸料铺叠成坯料;3)将铺叠的坯料铺叠在纵梁上表面上制成补偿层;4)固化;5)加工补偿层;优点:能使用复合材料制造的蒙皮件和纵梁件构成的板梁结构件中的“工”形纵梁和/或“C”形纵梁上表面处在同一平面并能消除装配应力,提高产品寿命。

用于后机身/垂尾复合材料的多种材料夹层结构件的自动钻铆方法 990     

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本发明属于机械加工的技术领域，具体涉及一种用于后机身/垂尾复合材料的多种材料夹层结构件的自动钻铆方法，其包括钻临时连接紧固件孔，安装临时连接紧固件，形成预装配组件；制孔、铆接；安装紧固件；钻掉临时连接紧固件；完成全部紧固件安装等步骤。本发明提供的用于后机身/垂尾复合材料的多种材料夹层结构件的自动钻铆方法可以高质量的完成复合材料零件的制孔，保证制孔过程中不发生劈裂，同时，孔位置准确。设备制孔过程全程吸尘，保证过程清洁，对人体无伤害。

电弧喷涂制备碳纤维增强铝基复合材料的方法 772     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，一种电弧喷涂制备碳纤维增强铝基复合材料方法，包括如下步骤：将碳纤维置于真空环境中，于450℃热处理40分钟，以去除表面胶或污染物，再通过化学镀或磁控溅射方法在碳纤维表面制备铜镍层，从而得到材质均匀表面被铜镍包覆的碳纤维材料；将步骤1中获得的被铜镍包覆的碳纤维材料缠绕在金属基板上，然后用电弧喷涂方法、氩气作为压缩气体，将纯铝喷涂到被铜镍包覆的碳纤维材料上，形成铝包覆碳纤维；将步骤2中获得的铝包覆碳纤维放置到密闭的容器中，施加各向同等的30‑50MPa压力，同时施以100‑300℃加热，在高压和加热的作用下，铝包覆碳纤维得以进一步致密化，使复合材料的性能提高。

用于薄规格电连接器端子的铜钢铜复合材料及其制备方法 1177     

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本发明涉及电子器件材料领域，公开了一种用于薄规格电连接器端子的铜钢铜复合材料及其制备方法。以Q195、Q235、Q345或不锈钢等钢带为基材，T3纯铜为覆材，利用冷轧复合工艺，经表面处理‑冷轧复合‑扩散退火‑冷轧减薄，将铜钢铜三层金属带复合，制备出成品厚度为0.01～0.3mm的铜钢铜复合材料，各层金属带的厚度比为铜：钢：铜＝30％～45％：10％～40％：30％～45％。复合材料中钢层主要承受外载荷，铜层起导电作用。本发明制备的材料具有良好结合强度，兼具良好的力学性能和导电性能，为解决铜合金难以兼顾导电性能与高强度的问题提供了可行的解决办法。 1

复合材料构件胶接性能的强化方法 1033     

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本发明涉及复合材料制造技术领域，提供一种复合材料构件胶接性能的强化方法，首先选择已固化的构件为待处理构件，利用随炉试片来优化等离子体工艺参数；然后采用等离子体技术，对待胶接面进行匀速往复表面活化处理；接着采用压缩空气对残余杂质进行清理；然后在待胶接面上粘贴结构胶膜并对两个待胶接构件进行组合及封装，在封装完成后th内完成二次胶接或胶接共固化；最后选择与整体化构件同封装体系或同真空通路的在同一固化过程中制造的胶接试片，对其进行胶接性能测试，来评估复合材料构件胶接性能的强化效果。本发明能够简化操作工艺、降低制造成本、保护环境且规避人身安全风险，将人为干扰降到最低，避免构件待胶接面受到污染或受到损伤。

采用双水相聚合法制备PAM/MMT纳米复合材料的方法 910     

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本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种采用双水相聚合法制备PAM/MMT纳米复合材料的方法。在装有冷凝器、温度计、氮气导入管和搅拌装置的500mL夹套玻璃反应器中加入PAM单体，分散剂、有机蒙脱土(MMT)和去离子水，在30‑35℃条件下搅拌3‑5h，搅拌转速为220‑250r/min；向步骤1溶解充分并搅拌均匀后的物料中持续通入氮气30‑60min；搅拌升温至70‑85℃后，加入一定量的引发剂，恒温搅拌反应6h后，得到PAM/MMT纳米复合材料。本发明采用有机蒙脱土(MMT)对PAM进行改性，使其在分子量不高的情况下仍具有较高的黏度、优良的耐温、耐盐及抗剪切性，进而广泛应用于油田开采中，明显的提高经济效益。

基于混响平面声波激励的复合材料减振降噪测试仪及方法 1175     

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本发明涉及材料测试技术领域，具体涉及复合材料减振降噪性能一体化测试仪及测试方法，测试仪包括混响箱、消声箱及上下箱体支撑连接台体、小号角、大功率高音号角及前置功率放大器和纯后级功率放大器、可伸缩式支撑框架、蛇形可伸缩细管、激光位移传感器、多个声压传感器，本发明可同时满足复合材料减振、降噪性能的一体化测试需求，测试指标全面，且具有高效、可移动的优点，便于在现场进行测试，客观评价复合材料减振降噪性能。

有机聚合物硫/碳纳米管复合材料及其在锂硫电池中的应用 729     

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本发明公开了一种有机聚合物硫/碳纳米管复合材料及其在锂硫电池中的应用，属于锂硫电池材料技术领域。本发明将聚合物硫填充在碳纳米管管腔内，构成由有机聚合物硫与碳纳米管的复合材料，并将其直接用于锂硫电池正极。本发明利用碳纳米管的优异电子输运和束缚多硫离子作用，实现了优异的电化学性能。有机聚合物硫与碳纳米管复合材料用于锂硫电池，不需要使用粘结剂、导电剂和金属集流体，可实现一体化整体结构，得到的锂硫电池具有优异的循环稳定性与倍率性能特点。本发明操作简便、易于结构调控，为有机聚合物硫在锂硫电池方面的应用提供了广阔的前景。

复合材料制件用螺旋拔出型脱模工装及其脱模工艺 1084     

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本发明提供一种复合材料制件用螺旋拔出型脱模工装及其脱膜工艺。所述脱模工装包括用于牵引金属挡板的螺旋拔出组件、用于固定金属挡板当前位置的定位组件和用于固定复合材料制件的固定件组件三部分，上述三部分组件顺次分别固定在金属基板上。基于上述脱模工装的脱模工艺采用螺杆旋转装置来提供稳定拉伸力，以及向夹在制件中金属挡板施加稳定的垂直拔出力，最终实现完美取出夹在复合材料制件中的金属挡板。

适用于快速原型技术的树脂复合材料 850     

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本发明涉及一种复合材料3D实物成型领域，特别涉及一种快速原型技术的树脂复合材料。其特征在于：该树脂复合材料由树脂、颗粒材料和助剂组成；其中树脂为环氧树脂、不饱和树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等，树脂含量为总体质量的0.5%-25%；颗粒材料为陶瓷颗粒、石墨、铝粉、石英砂等，其含量为总体质量的45%～95%，其颗粒大小要求：50目～100目为40%，100目～150目为10%，150～180目为10%，180目～200目为10%，200目～250目为10%，大于250目为20%；助剂为固化剂或稀释剂中的一种或两种，助剂的含量为余量。本发明的目的在于解决现有的快速原型技术中存在树脂含量高、成本高、造型材料强度不够，易造成废品等方面存在的问题。

长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法 691     

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本发明提供一种“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法，成型模的两侧设有工艺垫条，工艺垫条的下边缘与成型模的下边缘平齐，成型模和工艺垫条的外侧罩有工艺盖板，“[”形长梁结构复合材料制件位于由成型模、工艺垫条和工艺盖板三者构成的腔室内；工艺盖板由铝质工艺盖板和聚四氟乙烯工艺盖板组成，其中铝质工艺盖板为平面板位于工艺盖板的三个直平面上，聚四氟乙烯工艺盖板为平面板根据R角形状弯曲成弧度板，该弧度板位于工艺盖板的两个R角处。“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法，能够有效保证长梁结构件的外形面质量，且减小边缘效应给梁缘条厚度带来的影响，同时降低了生产成本。

银掺杂四氧化三铁纳米复合材料的制备方法 709     

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本发明公开了一种银掺杂四氧化三铁纳米复合材料的制备方法，属于锂离子电池电极材料技术领域。该制备方法为：以六水合三氯化铁、无水乙酸钠和硝酸银为原料，加入乙二醇作为还原剂，在高压反应釜内进行反应。然后将产物分离、清洗、干燥，得到银掺杂的四氧化三铁纳米复合材料。本发明的材料应用于锂离子电池负极，不仅提高了了材料的导电性，而且有效的缓解了体积膨胀，并保证优异的循环性能和倍率性能，使复合材料达到了较长的循环稳定性。是一种工艺流程简单、安全、环保，具有大规模生产潜力的锂离子电池负极材料。

蜂窝夹芯结构的吸波复合材料及其制备方法 1068     

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本发明涉及一种蜂窝夹芯结构的吸波复合材料及其制备方法，属于吸波材料技术领域。所述蜂窝夹芯结构的吸波复合材料包括透波层、改性蜂窝吸波层、反射层；所述改性蜂窝吸波层设置在透波层与反射层之间。本发明所述蜂窝夹芯结构的吸波复合材料既可以保持透波层的力学性能不变，同时又具有吸收宽频雷达波的性能，还不额外增加重量，满足了军用车辆防护板对隐身、重量轻、力学性能好、耐环境性能好、安全性高等所有要求。

制备硅晶石复合材料的方法 1067     

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本发明涉及一种制备硅晶石复合材料的方法，按以下步骤进行：准备紫土、页岩废渣并加入添加剂混合后湿磨制成发泡陶瓷料浆；将废玻璃粉和二氧化硅粉混合后湿磨制成微晶玻璃料浆；将两种料浆放入烘箱进行干燥，然后在粉碎机中粉碎，分别制成发泡陶瓷粉体、微晶玻璃粉体，粉体粒径为200～300目；将微晶玻璃粉体铺平在模具底部，发泡陶瓷粉体铺平在微晶玻璃粉体上，然后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程；最后随炉冷却获得硅晶石复合材料。本发明的工艺流程简短，操作简单，所用页岩废渣和废玻璃粉为废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，得到的硅晶石复合材料产品价值高。

高锶高铝含量的高弹性模量镁基复合材料及制备方法 770     

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一种高锶高铝含量的高弹性模量镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Sr：2.00～35.00％；Al：3.00～25.00％；Ca：0.00～3.00％；Nd：0.00～8.00％；Y：0.00～8.00％；Gd：0.00～8.00％；Er：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：1.与常规的镁铝锶系镁合金相比，本发明关注强度的同时，更着重关注材料的弹性模量，共晶组织相组成为α‑Mg及具有高模量的Mg17Sr2、Al2Sr、Al4Sr相，共晶组织含量较高，并可有效调控各相含量进一步调控材料整体模量。2.本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织形貌，制备兼备强韧性的高弹性模量镁基复合材料。

利用超声波‑热原位修补热塑性复合材料缺陷的方法 1009     

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本发明公开了一种利用超声波‑热原位修补热塑性复合材料缺陷的方法，利用超声波非线性效应产生的驱动力可驱动处于缝隙外的流体填充至间隙内，从而可将同质树脂材料填入复合材料的局部分层区，实现分层缺陷的修复；利用超声填缝以及超声可提高树脂材料的流动性，增加填入树脂材料与基体材料间的润湿及结合能力以实现夹层结构复合材料承载层的原位修补，并利用后续工序最终达到接近损坏前状态的表面状态。本发明的修补工艺可降低修补温度，避免材料的过热氧化等问题，且大大提高修补效率。

耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法 793     

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本发明涉及耐高温腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料是以高铝镍基合金为基体，氟化钙/氟化钡共晶以及搪瓷为自润滑相，以三氧化二铝为硬质相，以二氧化铈、三氧化二钇等任意配比的稀土氧化物为抗氧化剂共同组成，经放电等离子烧结制备而成。其中，按照重量百分比，高铝镍基合金为65％～82％，自润滑相为8％～15％(其中氟化钙/氟化钡共晶≤10％，搪瓷为3～10％，)，三氧化二铝为6～15％，抗氧化剂为2～10％。本发明通过镍基合金的高铝设计、抗氧化剂与新型高温自润滑相搪瓷的加入，使该复合材料兼具了耐高温、抗氧化以及优异的自润滑综合性能，可用于抗氧化、耐高温、自润滑环境下零部件的生产。

高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法 901     

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一种高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：对于增强体颗粒体积含量为40～80％，厚度为1‑80mm的铝基复合材料，借助铝合金中间层，通过搅拌摩擦焊接方法实现无缺陷焊接，从而克服高体分铝基复合材料难于焊接的不足。

聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料的合成工艺 802     

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一种聚苯胺/四氧化三铁/石墨烯复合材料的合成工艺。其特征是：⑴、将苯胺、硫酸混合成为电解液；⑵、加入研磨后的四氧化三铁/氧化石墨烯粉体材料；⑶、常温下，调节电解液pH电解液pH0～0.5,聚合电流为0.06A～0.09A条件下，用恒电流法制备聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料。本发明的优点在于：本发明以苯胺与盐酸按一定摩尔比混合作为基础液，加入一定量的四氧化三铁/氧化石墨烯粉体材料，采用恒电流法，在一定的电解液pH、聚合时间、粉体加入量、聚合电流的工艺条件下，能够得到均匀，致密，导电性良好的一种电化学法合成聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料。

木塑复合材料及型材制造工艺 914     

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一种应用于建筑、园林、家具、包装、运输等领域中的木塑复合材料及型材制造工艺，木塑复合材料包括木粉、废弃塑料以及偶联剂、聚乙烯蜡、硬质酸锌、活性碳酸钙和抗氧剂、紫外线吸收剂、着色剂，其制造工艺是，应用混料机来配制木塑复合材料，混料机在低速运转下加入废弃塑料、木粉，加完后，提高搅拌速度，在62℃下加入偶联剂、着色剂，在74℃下加入聚乙烯蜡、硬质酸锌，在85℃下加入活性碳酸钙、抗氧剂、紫外线吸收剂，将混料机内的物料加热到110-120℃，并冷却至35℃，最后形成产品。该发明制造方法简单，有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好，零甲醛、无污染、使用寿命长以及可循环利用。

采用纤维增强聚丙烯强度复合材料的制备方法 927     

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本发明属于复合材料制备领域，尤其涉及一种采用纤维增强聚丙烯强度复合材料的制备方法。本发明制得的复合材料具有优异的界面结合性能，而且纤维含量高、可以连续定向排布，该材料可通过热压工艺制备热塑性复合材料片材制品，制品具有优异的力学性能和强度可设计性。

六方氮化硼-镱硅氧氮陶瓷基复合材料及其原位制备方法 1029     

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本发明涉及陶瓷基复合材料领域，具体为一种六方氮化硼‑镱硅氧氮陶瓷基复合材料及其原位制备方法。采用六方氮化硼粉、氧化镱粉、氧化硅粉和氮化硅粉为原料，经物理机械方法混合8～24小时，烘干、过筛后装入内壁涂有BN的石墨模具中冷压成型，以10～20MPa的压强冷压1～10分钟，在通有保护气氛的热压炉内烧结，升温速率为5～20℃/分钟，烧结温度为1800～2000℃、烧结时间为1～3小时、烧结压强为20～40MPa。采用本发明方法能够获得致密的高氮化硼含量的六方氮化硼‑镱硅氧氮陶瓷基复合材料，六方氮化硼基体相的体积分数为50～90％，镱硅氧氮增强相的体积分数为10～50％，该复合材料同时具有良好的力学性能和可加工性能。

高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料的制备方法 765     

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本发明提供一种高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料的简易、低成本的制备方法。首先,将纳米碳酸钙用偶联剂的乙醚或石油醚溶液在超声波条件下预处理,再按比例加入环氧树脂(已预热至50～70℃)中,机械搅拌后,再用超声波分散、脱泡10～50分钟。然后,加入一定量固化剂,搅拌均匀,超声波脱泡,然后浇注到已预热到90℃的模具中。在抽真空的情况下,加热固化或室温固化数小时,完全固化后,开模,即得高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料。该制备方法操作简单,所制备的环氧复合材料强度和韧性同时提高,该材料具有广阔的工业应用前景。该复合材料可广泛地应用于机械、航天航空、轻工、建筑、胶粘剂、涂料等领域。

碳化硼基陶瓷复合材料的制备方法 775     

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一种碳化硼基陶瓷复合材料的制备方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）将B4C粉末与粘结剂混合均匀，或将B4C混合粉体与粘结剂混合均匀，再进行过筛，选取粒度在24~60目间的颗粒作为模压物料；（2）将模压物料模压成形，干燥后获得B4C-C素坯；（3）将B4C-C素坯作为骨架，采用Si作为熔渗剂，进行真空熔渗。本发明的方法步骤简单、温度要求低，在较低制备成本的条件下能够获得致密度高的碳化硼陶瓷复合材料，在制备过程中样品尺寸变化<0.1%，属净尺寸烧结；并且本发明的方法能够生产各种形状复杂的产品。

改性氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 1074     

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本发明公开了一种改性氧化石墨烯复合材料、制备方法及应用。本发明采用四氧化三铁和壳聚糖对氧化石墨烯进行改性，制得磁性壳聚糖氧化石墨烯；然后将磁性壳聚糖氧化石墨烯与三亚乙基四胺，制得三亚乙基四胺官能化磁性壳聚糖氧化石墨烯复合物，最后将三亚乙基四胺官能化磁性壳聚糖氧化石墨烯与二硫化碳反应，制得最终的改性氧化石墨烯复合材料。该复合材料活性吸附位点数量多且种类丰富，对污水中金属离子和染料具有高效的吸附能力；对大肠杆菌和金黄葡萄球菌均有良好的抑制效果。本发明提供的改性氧化石墨烯复合材料的制备方法简单，条件温和，对水中的重金属和染料均具有高吸附容量和快速、高效的吸附性能，吸附后易于回收，可以循环使用。