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一种碱磁化焙烧综合处理高铁低硅赤泥的方法，属于冶金技术领域，包括如下步骤：步骤（1）将高铁低硅赤泥、液碱、固体还原剂混合后造粒，获得生料球团；步骤（2）将生料球团通过窑尾气烘干去除吸附水和部分结晶水，获得烘干球团；步骤（3）将烘干球团在惰性保护气体氛围下，采用干法焙烧方式，还原焙烧，获得熟料球团；步骤（4）将熟料球团与稀碱溶液进行湿磨浸出等。本发明通过向高铁低硅赤泥中补充液碱和煤或木屑有机质等固体还原剂并焙烧，实现赤泥矿相的定向调控，以磁铁矿和铝酸钠的形式回收铁铝资源，显著降低了还原剂用量和反应温度
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本发明公开了一种掘进机的喷雾降尘系统，涉及煤矿除尘技术领域，包括对称设置在掘进机切割臂左右两侧的负压捕获机构；且所述负压捕获机构处于掘进机切割臂远离切割头的一端；所述负压捕获机构包括吸尘外壳、高压喷气管、一级雾化模组及二级雾化模组；所述吸尘外壳的顶部设置有向掘进机切割头斜上方延伸的集尘管道；所述高压喷气管的喷气段从集尘管道的输出口延伸至其内部，并与集尘管道内壁形成环形间隙。本发明通过多级协同净化及结构创新，显著提升了除尘效率，同时降低了能耗与水耗
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本发明涉及软锰矿选矿技术领域，具体涉及一种软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选‑反浮选工艺。现有技术中软锰矿湿法还原工艺酸耗大、废液处理困难，干法还原工艺焙烧过程中矿物易氧化、磁性降低。针对上述问题，本发明先通过磨矿使大部分矿料粒径小于38μm，然后经氢基矿相转化悬浮焙烧，控制焙烧气体用量，使软锰矿转化为弱磁性且酸易溶的方锰矿，石英发生晶格转化由α·SiO2转化为β·SiO2，再用磁选分离出脉石矿物后对磁选精矿进行浮选，得到锰精矿，该锰精矿品位高，可作为高活性浸出电解锰的原料。
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一种菱锰矿预先抛尾‑矿相转化‑磁选深度除杂工艺，属于矿物加工技术领域。本发明通过X射线分选技术预先去除钙、镁含量较高的矿石，之后进行制粉、一段磁选，将得到的一段磁选锰精矿给入悬浮焙烧炉，在氮气气氛下处于悬浮流态状态，并发生分解反应生成磁性强于菱锰矿(MnCO3)的方锰矿(MnO)，通过二段磁选更加有效地分离磁性相对较强的MnO和非磁性的钙、镁杂质，提高锰精矿的品位。本发明实现了高钙、高镁菱锰矿高效综合利用，工艺流程简单，传热传质效率高，反应效果好，生产连续性好，产品中锰品位和锰回收率高，除钙、镁效果显著。
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本发明公开了一种从全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛的方法，属于矿物加工及冶金技术领域。本发明通过将全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿进行悬浮态加热，再利用矿物自身蓄热进行氧化，使部分钛铁矿发生分解，通过调控工艺参数，控制颗粒表面优先生成赤铁矿，随后在低温条件下快速进行表面磁化，使钛铁矿颗粒表面赤铁矿外壳层转化为磁铁矿；
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本实用新型公开了一种铸造铜及铜合金圆锭用结晶器，属于结晶器技术领域，包括外筒、内筒、压盖、喷水机构和螺旋引流板，内筒固定安装于外筒的内侧，压盖固定安装于外筒的上表面，喷水机构固定安装于内筒的下表面，外筒的内表面固定安装有螺旋引流板，螺旋引流板的螺距自上向下递减，螺旋引流板的上表面均匀固定安装有鳍片，本实用新型在冷却水腔内设置了螺旋引流板，对冷却水进行引流，令水流沿着螺旋路径均匀覆盖内筒表面，同时螺旋引流板设置为自上向下螺距递减
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本发明涉及锆基复合材料领域，提供一种低氢脆高韧性海绵锆基复合材料及其制备方法，低氢脆高韧性海绵锆基复合材料由纳米ZrC和Zr基体组成，纳米ZrC体积分数为4.5~8.0%，粒径平均为10~60nm，由海绵锆粉与纳米碳黑高温原位自生。材料具有梯度微观结构，包含表层（35~70μm）、过渡区（50~150μm）和芯部，各区域晶界比例优化，以提高韧性和抗氢脆性能。制备方法包括：（1）海绵锆粉与碳黑机械合金化制备Zr‑C复合粉末，（2）热等静压致密化及原位合成纳米ZrC增强相，（3）超声冲击表面研磨形成纳米晶层，（4）多阶段温轧调控梯度晶界
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本发明属于气体传感器技术领域，具体涉及一种正丁醇气体传感器复合材料及其制备和使用方法。现有技术中单一的In2O3和CoSnO3对正丁醇的响应效果并不理想。本发明用硫酸钴和锡酸钠的水溶液制备前驱体CoSn(OH)6，硝酸铟的水溶液经过水热反应制备前驱体In(OH)3，将CoSn(OH)6与In(OH)3混合研磨后煅烧，得到CoSnO3‑In2O3复合材料。该复合材料制备的传感器在250℃下对正丁醇具有高灵敏度、良好选择性和重复性，并且检测限低至20 ppb，具有很好的实际应用价值。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体为一种低碳绿色提取复杂共伴生矿中铁、铌、钛的方法，包括：将原料矿加热至预设还原温度后通入富氢气体进行选择性还原，经过预设还原时间后得到还原产物；将还原产物磨碎，在预设的磁场强度下进行磁选除铁，得到富铌残渣；将富铌残渣在酸溶液中进行浸出，浸出后的矿浆经过滤得到浸出液和浸出渣。本申请提及方法利用氢冶金技术进行复杂原生矿相调控，实现了铁矿物的高效还原，调控了铌、钛等有价金属的赋存状态，改变原生矿相的热力学稳定性，为铌的浸出创造有利的矿相条件。
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本发明涉及烧结加工技术领域，具体为一种碳化硅产品烧结炉自动化出料装置。包括烧结炉，烧结炉内部安装有承托台，承托台上端设置有用于放置碳化硅产品的倒T形托盘，烧结炉右侧设置有移动小车，所述移动小车上端设置有出料单元。本发明中的固定组件整体形成多个三角形结构，稳定性高，且固定组件能够移动至烧结炉内对完成烧结后的碳化硅产品实施前后抵紧限位，并且还可借助压板压制在碳化硅产品上端，确保碳化硅产品稳定的置于倒T形托盘上端，从而增加碳化硅产品与倒T形托盘之间的相对稳定性
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本发明公开了一种便于清理的石墨化炉，涉及石墨化炉领域，包括底板、一对立板、炉体；一对所述立板固定安装于所述底板上，所述炉体转动安装于一对所述立板之间，所述炉体内安装有环形罩，所述环形罩内转动安装有直齿圈，所述炉体侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有主动锥齿轮，所述环形罩内转动安装有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固定安装有与所述直齿圈相啮合的直齿轮，所述直齿圈上安装有安装杆，所述安装杆上安装有刮板，有效解决了石墨粉末会粘粘在石墨化炉的内壁上
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本发明涉及石墨化炉技术领域，尤其涉及一种石墨化炉的排废机构，包括炉体，所述炉体顶部连接有排气管道，排气管道顶部连通有净化管道，所述排气管道内部的上端设有过滤网板，所述过滤网板上方、净化管道内部设有扇形挡块，扇形挡块内部贯穿有转动杆，所述扇形挡块连接有反吹机构，当所述转动杆带动扇形挡块转动时，反吹机构用于将过滤网板底部的粉状物料吹入至炉体内部，本发明通过过滤网板对废气进行过滤，能够有效的避免炉体在使用过程中炉体中的粉状物料跟随废气一起排出到炉体外部的现象
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本发明属于地下采矿技术领域，涉及一种急倾斜薄矿体中深孔空场系统及采矿方法。在每个阶段沿矿体走向方向设置多个矿房，相邻矿房间设置间柱，矿房顶部设置顶柱；间柱与顶柱包围的矿体区域为矿房内的矿体。本发明沿矿体走向布置矿房，不再划分分段，通过阶段斜坡道联通上、下阶段和切顶层，简化了阶段水平复杂的出矿结构，大幅降低了采准工程量；矿房结构合理，且切顶空间内向上方的顶柱打锚杆进行护顶支护，保障了工人凿岩作业和铲运机出矿作业的安全；采用拉底空间和切顶空间两段式平行深孔凿岩
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本发明实施例涉及金属冶炼技术领域，公开了一种中间包装置和冶炼金属的除硫方法，该中间包装置包括：槽体、喷粉管和稳流件，槽体的侧壁上设有喷粉口，喷粉管与喷粉口连通，喷粉管用于向槽体内喷入粉状介质，粉状介质能够与金属液中的硫结合形成硫化物，稳流件与槽体的底壁连接，稳流件上设有喷气口，喷气口用于向槽体内喷入气体介质。通过在中间包装置中添加了喷粉和喷气装置，使金属在连铸过程中进行了脱硫处理，连铸的最后阶段能够有效地去除金属液中的硫夹杂，提高了金属液的纯净度，降低了金属成品中的硫化物含量
传统Al-Mg合金的强度主要依靠冷变形和增加Mg含量，但当Mg含量高(>3 wt.%)时，它容易发生应力腐蚀开裂(SCC)。同时优化铝镁合金的强度和抗SCC性能是一项具有挑战性的工作。本研究介绍了一种通过动态塑性变形和优化退火，提高强度和抗SCC性能的纳米Al-10Mg (10wt .%)合金。变形后的样品呈现纳米级片层结构。随着退火温度的升高，合金的组织尺寸增大，位错密度减小，由片层晶向等轴晶转变。250℃退火的纳米Al-10Mg合金表现出优异的力学性能，敏化状态下的SCC敏感性降低。
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工业上常使用湿法冶金来回收稀土、稀贵金属。湿法冶金包括浸出及对浸出液进行再加工，包括离子交换，化学沉淀，组分吸附和溶剂萃取等，其中溶剂萃取因具有良好的分离与富集作用，同时兼具高选择性和再生能力而被广泛使用。然而，这一领域仍面临着许多问题，包括提高萃取剂的选择性、增强稀土元素的回收率、减少环境污染以及提升整个萃取过程的经济性。针对现有技术，在对萃取的工艺研究开展大量分析后，发现萃取流程改进和萃取剂选择以及萃取设备的内部结构对流体流动与料液的混合有着重要影响。
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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种COREX冶炼钒钛磁铁矿的方法。
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乳化液是机械加工、汽车发动机加工、轧辊及钢板冷却和润滑过程中老化变质的废水，其乳化程度高、稳定性强、成分复杂、处理难度大，被列入《国家危险废物名录》，属于危险废物。产生废乳化液的企业一般将其委托给具有危险废物经营资质的单位进行处置，成本较高。
本发明属于二次稀土回收利用和轻质高导电金属材料领域，具体涉及一种再生稀土改性的高导电6101铝合金材料及其制备方法。
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由于泡沫铝材料质轻、强度高、减震吸能性好，可广泛应用于交通运输、建筑机械、冶金化工、电子通讯、航天航空和军事工业等多个领域。
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热电池由基片、正极、负极、电解质、加热系统及保温材料组成，其正极材料电化学性能优劣直接影响热电池的稳定性和可靠性，研究新型正极材料是当今国内外能源材料领域热点之一。已经商业化的热电池正极材料为 FeS2，但该材料电导率低、热稳定性差，分解温度仅为500℃，尤其在高过载和开路搁置等条件下，严重影响了热电池的放电性能。
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该成果针对对目前3D打印成型制造领域常用的钛合金，对其开展粉末制备技术工艺研发，新颖的提出钛合金粉末多尺度制备控制理念，突破EIGA制备过程粉末粒径分布峰值区间的工艺可控性关键技术，在保证粉末具备综合综合性能的基础上，实现细粉收得率大于35%，降低细粉制备成本。同时，根据实际成型零件的具体需求，创新性的提出3D打印性能/功能一体化制造思路，突破3D打印性能/功能一体化设计及工艺优化的关键技术，实现复杂结构典型件满足功能性要求的同时，其综合力学性能(抗拉强度、屈服强度、断面伸长率、疲劳极限)提高5%。
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本技术以硫酸氢铵为主要介质采用湿法浸出的方法处理粉煤灰生产氧化铝。
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原有的轻烧氧化镁煅烧设备几乎为上个世纪的反射炉技术，属于高污染高耗能;基于此，改块矿煅烧为细小颗粒煅烧，实现工艺变革与炉窑创新。
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本发明具体涉及一种立式双盘磨粉机的超细研磨盘，属于粉体研磨技术领域。所述超细研磨盘包括：动磨盘和静磨盘；所述动磨盘为圆盘形结构；所述静磨盘为圆形空心结构；所述动磨盘和静磨盘的直径相同；所述动磨盘和静磨盘的研磨面上设置若干条内凹型磨齿。本发明有助于提高物料粉碎质量，即通过设计磨齿的几何形状和排列方式，提高磨粉机的出料细度及出料均匀性，降低磨粉机的能耗。本发明与普通磨盘在相同能耗下，料粉出产效率更高，料粉细度均匀性更好。
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采用剪切/振动耦合熔体处理制备的半固态金属作为原料，在高固相率条件下注入由旋转挤压轮与固定靴组成的挤压轮槽，在挤压轮槽中合金受到轮槽侧壁和固定靴方向相反的摩擦力的作用，产生搓动剪切变形，并在轮槽出口经过扩展挤压模具挤压成形，实现了从液态金属到产品的一步挤压成形。
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