本实用新型提供了一种竹纤维汽车内饰板复合材料,包括从下至上依次铺设的复数个竹黄纤维网布单元、复数个竹青纤维网布单元和复数个第一改性塑料膜层;所述竹黄纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第二改性塑料膜层和一竹黄纤维网布层;所述竹青纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第三改性塑料膜层和一竹青纤维网布层。本实用新型的竹纤维汽车内饰板复合材料充分发挥了竹纤维耐磨性、柔韧性等性能,提高汽车内饰板复合材料的耐温、抗压和抗弯曲等性能。
本实用新型涉及一种具有纳米碳化硅增强铜基复合材料涂层的铜流槽,属于铜流槽结构改进的技术领域,包括带有凹槽的壁体,凹槽的内壁上复合有纳米碳化硅增强铜基复合材料涂层。本实用新型针对铜流槽应用在特殊部位易被冲刷和浸蚀寿命短等特点,在铜流槽的凹槽内采用纳米碳化硅增强铜基复合材料涂层提高铜流槽的抗冲刷和浸蚀能力。因碳化硅具有高硬度、高熔点、高的热稳定性、良好的导热性等诸多优异性能。SiC增强铜基材料不仅可保持铜优异的导电、导热性能和耐蚀性能,而且可大大改善铜的强度低,耐磨性差,高温下较易软化变形等缺点,从而使铜流槽的耐高温性、耐腐蚀性、耐磨性及耐冲蚀等性能大大提高,延长其使用寿命,确保安全生产。
本实用新型涉及一种拼装式复合材料道面板,用于野战阵地修建临时机场跑道和武装直升机起落坪建设,由结构相同的数块复合材料道面板相互拼装而成;每一个复合材料道面板由道面板主体、矩形金属管、插销锁锁体和插销锁锁耳构成;由铝合金蜂窝作为夹心增强层,嵌装有矩形金属管,金属管上对称焊接有插销锁锁体和插销锁锁耳作为拼装式复合材料道面板的拼装连接件。在锁杆一侧设有一个旋转齿轮,用于旋转时将锁杆在锁杆插孔中提升或降下,用于相邻的复合材料道面板的锁定和拆开。本实用新型具有结构简单、材质轻、抗冲击、抗弯曲强度高,铺装撤收快,可重复使用等优异性能。
本实用新型提供了一种手术台用复合材料及其卷收装置,属于轻工纺织领域。它解决了现有的复合材料贴合牢度低的问题。手术台用复合材料包括PVC膜和呈网布状的骨架材料层,且PVC膜和骨架材料层在200℃的高温下贴合在一起;骨架材料层以55D高强涤纶丝为原料并采用双轴向经编法编织而成;PVC膜的厚度为18丝;卷收装置包括机架、设于机架上的卷布机构和设于机架一侧的导布机构,导布机构包括呈中空状的导布辊以及能向导布辊内输入热气的送气机构。本手术台用复合材料及其卷收装置具有能提高复合材料质量的优点。
本实用新型提供一种超薄复合材料相变抑制传热板,超薄复合材料相变抑制传热板为包括第一板材、第二板材及第三板材的复合板式结构;第一板材及第三板材分别位于第二板材的两侧,并与第二板材复合在一起;第一板材及第三板材二者中至少一者为包括至少两种材料层的复合板材;超薄复合材料相变抑制传热板的表面均为平面;超薄复合材料相变抑制传热板内部形成有具有特定形状的热超导管路,热超导管路内填充有传热工质。第一板材及第三板材包括至少两种材料层的复合板材,相变抑制传热板中的热超导管路位置的强度大幅提高;在保证足够的强度的前提下,所述超薄复合材料相变抑制传热板的厚度更小,具有体积小,重量轻等优点。
本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种抗菌生物基尼龙11复合材料,由以下成分制成:尼龙11、复合改性聚乳酸、填料、偶联剂、硬脂酸、增塑剂、壳聚糖、钛白粉;所述尼龙11与复合改性聚乳酸混合重量份比为1:2;本发明提供了一种抗菌生物基尼龙11复合材料,具备以下有益效果:本发明通过各组分的协同促进作用,能够显著的改善了抗菌生物基尼龙11复合材料的综合性能,从而能够大幅度的拓宽了其应用领域。
本发明涉及一种导电阻燃聚氯乙烯复合材料及其应用。所述复合材料按重量份数计包括以下组分:聚氯乙烯树脂70份、氯化聚乙烯25~35份、稳定剂3~5份、增塑剂25~35份、阻燃剂5~8份、导电填料6~10份、改性树脂10~15份、润滑剂0.2~0.4份、其它助剂0.6~1份,所述的导电填料为镀银纳米石墨微片、镍包铜粉、单臂碳纳米管的混合物。本发明复合材料不仅具有高导电性,还具有高阻燃、高耐候、高力学性能和良好的柔软度特性,拥有广泛的应用领域,可以广泛用于导电包覆线、导电编织面料。
本发明提出了一种锂电池负极复合材料及制备方法,所述复合材料至少包括:氧化亚硅颗粒;第一包覆层,所述第一包覆层为多孔材料,且所述第一包覆层包覆在所述氧化亚硅颗粒表面;第二包覆层,包覆在所述第一包覆层表面,且所述第二包覆层植入有碳纳米管;以及石墨烯,所述石墨烯相邻片层之间填充有双层包覆的所述氧化亚硅颗粒。本发明提供一种锂电池负极复合材料及制备方法,能有效降低负极材料的膨胀率和提高负极材料的导电性。
本发明公开了一种良浸渍度低气味长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的良浸渍度低气味长玻纤增强聚丙烯复合材料组分按重量份计分别为:聚丙烯树脂20‑80份、玻璃纤维10‑60份、相容剂1~10份、增韧剂1‑10份、抗氧剂0.1‑1份。本发明的良浸渍度低气味长玻纤增强聚丙烯复合材料通过超声波在线对聚丙烯熔融体进行处理,降低聚丙烯熔融体的黏流度,排除熔体中小分子,从而改良纤维浸渍度,改善材料气味。
本发明提供了一种复合材料建筑方木、型材及其制作方法及其成品,属于复合材料技术领域。它解决了工业废料数量庞大、成分杂、回收率低等问题。本复合材料建筑方木、型材,其特征在于:用如下重量百分比的物质制备而成的建筑方木、型材:工业废PE和PVC和PP和PA和PU和EVA料及小量化纤(83‑93)%;热稳定剂(1.5‑2.0)%;无机填充剂(2.0‑5.0)%;抗氧剂(0.1‑1.0)%;交联剂(0.4‑1.0)%;增韧剂(3.0‑8.0)%。本发明其原料来源广泛,数量庞大,成本低,成品市场广阔,加工过程无“三废”,减少了和避免了废工业塑料燃烧处理二次污染环境及减少处理成本等优点,成品质量达到相关标准。
本发明公开了一种耐热耐冲击聚乳酸复合材料及其制备方法与应用。所述耐热耐冲击聚乳酸复合材料包括按重量份计算的如下组分:聚乳酸60~90份、聚对苯二甲酸/己二酸丁二醇酯5~25份、相容剂1~5份、活性纳米碳酸钙1~9份及抗氧剂0.1~1份;所述活性纳米碳酸钙由纳米碳酸钙改性制得。本发明提供的制备方法通过采用先密炼后共混的工艺,使得制备的耐热耐冲击聚乳酸复合材料分散的更加均匀,且具有优异的力学性能、抗冲击性能、耐热性能和完全生物降解性,在热餐容器等耐热包装领域中有很好的应用前景。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种有序介孔硅碳复合材料的制备方法,其利用分子筛的介孔结构反向复制得到的,模板中的介孔碳结构有序稳定,与壁紧密结合,有序的碳材料又有很好的导电活性,如果将含有硅的模板进行还原得到由有序的介孔碳夹着的硅碳复合材料,这样的材料既可以有效的解决循环过程中硅的体积膨胀导致结构崩塌粉化的问题,又可以利用导电性好的多孔碳材料解决硅材料电传导性差的缺点,还可以阻止硅颗粒在循环过程中团聚造成容量损失;因此,有序介孔硅碳复合材料负极表现出优异的循环性能。
本发明公开了一种碳化硅复合材料的制备方法,S1、将硅源、乙醇和水以充分混合后,取碳源,并且放在去离子水和DMF的混合溶液中搅拌3小时;S2、然后在搅拌中,将氨水缓慢滴到硅源的水解溶液中,在形成凝胶之前,向溶液中加入碳源的分散液;缓慢搅拌,并加入少量氨水,凝胶稳定形成;S3、将混合凝胶放在‑40℃冰箱冷冻24小时后转移到冷冻干燥机中得到干凝胶;接着将干凝胶坩埚中,将坩埚放在真空管式高温炉里进行反应,之后自然冷却至室温后取出固体物;S4、最后将固体物在氢氟酸和其离子水的混合溶液中静置2小时后,冷冻干燥得到最终的碳化硅复合材料。本发明操作和工艺简单,成本低廉,设备简易,绿色环保高效获得高吸波性能的复合材料。
一种多孔层状CoFe2O4/C纳米复合材料的制备方法,以六水三氯化铁和六水氯化钴为铁源和钴源,六甲基四胺为碳源,乙二醇为溶剂,柠檬酸钠为络合剂,一锅法制备多孔层状CoFe2O4/C纳米复合材料,其中,多孔层状CoFe2O4/C纳米复合材料具有多孔状结构,且该方法直接实现了过渡金属氧化物与碳材料的复合,作为改良的锂电池负极材料,将有利于抑制充放电过程中的体积膨胀问题。
一种复合材料型电缆托架,包括托架体(10),所述托架体(10)包括立柱(1)、根部与立柱(1)连接且数量至少为一个的托臂(2),所述托臂(2)与立柱(1)为一体式结构且托臂(2)与立柱(1)之间形成相交夹角,该一体式结构为复合材料模压制品;复合材料型电缆托架还包括用于电缆铺设于其上的托盘体(20),所述托盘体(20)为酚醛拉挤制品,所述托臂(2)设置承载部(3)以支撑与电缆铺设方向同向布设的托盘体(20);所述托盘体(20)通过紧固结构件以实现与托臂(2)的配装连接。该电缆托架能解决托架与托架之间间距的技术问题,同时还能实现各部件之间配装的牢固度、便捷性等功能。
本发明公开了一种碳包覆高岭土的纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:取石墨、高岭土放入去离子水中,沸腾状态下回流;将三口烧瓶冷却至60‑80℃,加入聚乙烯醇PVA,搅拌,得到黑色悬浊液;将所述悬浊液超声,抽滤,冷却后得到滤饼;将滤饼真空干燥研磨,得到产品即碳包覆高岭土纳米复合材料。本发明成本低、简便、快速,实现了大规模的生产绿色环保稳定的碳包覆高岭土纳米复合材料。
本发明涉及一种稀土永磁复合材料及其制备方法,属于永磁材料技术领域,稀土永磁复合材料包括稀土永磁基体、表面过渡薄层和表面钐钴薄层,通过特定的制备方法在基体表面先后附着一层过渡层和一层钐钴层,并通过特定的热处理工艺使得钐钴层获得超高的矫顽力,最终制备出高矫顽力的稀土永磁复合材料。
本发明涉及一种锂电池用复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)将磷酸酯、聚酯共聚物、碳酸氢钠、聚丙烯、异戊四醇以及二氯甲烷混合,常温下搅拌,然后脱去二氯甲烷,得到混合物A;(2)将石墨烯、石棉纤维、苯乙胺醋酸铜、单硬脂酸酯甘油酯、二水合氯化铜和乙酸乙酯相混合,加入丙烯酰胺,搅拌,脱去乙酸乙酯,得到混合物B;(3)将混合物A与混合物B混合,在惰性气体氛围下,升温炭化,自然冷却至室温,将固体残渣用碱性溶液洗涤,再使用去离子水清洗干净,真空条件下烘干,得到锂电池用复合材料。本发明提供的锂电池用复合材料极大的提高了首次放电效率,降低了多次循环后的电容损失率,提升了放电容量,具有很大的应用价值。
本发明提供了一种模塑成型复合材料用长竹纤维的制备方法,该方法为:用三级光辊碾压设备将竹片碾压并冲洗得到松散状的竹带,用竹材基本组织、菌种加入至浸提液发酵后,分离纯化得到生物酶,再与木聚糖酶、果胶酶和水混合得到酶制剂,将竹带用激活后的酶制剂酶处理后,经水洗、沥干、开松和干燥得到模塑成型复合材料用长竹纤维。本发明制备的模塑成型复合材料用长竹纤维长度长,细度细,且拉强度大,抗断裂强度高。
本发明公开了一种掺杂型聚苯胺/纳米微晶纤维素的制备方法。本发明首先通过硫酸水解法从微晶纤维素中提取纳米微晶纤维素,然后以苯胺单体为原料、以纳米微晶纤维素、十二烷基苯磺酸钠和盐酸混合形成复合掺杂体系,最后以过硫酸铵为氧化剂,通过化学氧化聚合的方法制备掺杂型聚苯胺/纳米微晶纤维素复合材料。本发明的掺杂型聚苯胺/纳米微晶纤维素复合材料不仅制备工艺简单,材料来源丰富,而且所构建的纳米微晶纤维素的复合掺杂体系使得复合材料表现出良好的导电性能和力学性能,充分发挥纳米纤维素与聚苯胺材料的优势,拓展了聚苯胺基导电高分子材料的应用领域。
本发明属于磁性材料制备领域,尤其涉及一种高磁导率软磁复合材料的制备方法。该方法将软磁合金与绝缘介质混合,通过热压热变形工艺制备软磁复合材料;经热变形获得的磁体中软磁合金变为片状结构,所有片状磁性颗粒皆沿磁环平面(工作磁路方向)平行有序排列;同时在绝缘介质中加入纳米磁性氧化物;最终获得高磁导率各向异性软磁复合材料。本发明的优点是:片状结构可有效降低损耗,提高磁导率,经热压热变形工艺可直接获得沿磁环平面取向的片状软磁颗粒,不需要磁场即可获得各向异性有序磁结构。
本发明公开了一种汽车复合材料翼子板成型模具,包括主体成型块和镶块,所述镶块通过锁紧螺栓安装在所述主体成型块上,镶块上设有用于与主体成型块相抵触的顶丝螺栓。本发明的汽车复合材料翼子板成型模具,通过主体成型块上增加合理镶块使复杂结构的复合材料翼子板成型脱模成为可能,而且通过设置锁紧螺栓和顶丝螺栓,方便实现镶块的固定和拆卸。
本发明提供一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备,包括支撑腿、用于硅碳复合材料加工的综合制备罐、用于混合材料的搅拌机构、用于研磨材料的研磨球、研磨出料机构和球内散热机构,所述支撑腿固定安装在综合制备罐的底部,涉及锂电池加工领域。该锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备在散热的同时利用聚集的热能产生势能,避免粉末材料的堆积,同时加速研磨区域的热量散失,且研磨、混合与散热通过特殊的设计高效同步进行,从而有效的解决了由于研磨空间小,粉末摩擦生热快,设备高温不易散热,容易出现研磨陶瓷球高温破裂,且粉末容易成块堆积在边壁上,阻碍材料的均匀下落,影响到工作效率的问题。
一种功能化磁性纳米复合材料的制备方法:在超声波辐照并连续搅拌通氮气条件下,可溶性亚铁盐和可溶性铁盐的混合溶液中,缓慢滴入新鲜配置的氨水溶液得到磁性纳米Fe3O4颗粒;在超声波辐照下,将上述新制备的磁性纳米Fe3O4颗粒与间苯二胺单体、2,5‑二氨基苯磺酸单体混合溶解,搅拌均匀,通过化学氧化法一步合成粒径更小、比表面积更大和具有更高反应活性的氨基,亚氨基,磺酸基修饰的功能化磁性纳米复合材料Fe3O4‑mPD/SP(50:50);本发明设备简单,操作方便,产物粒径分布均匀,粒径范围在20~100nm左右,功能化磁性纳米复合材料比表面积为80~150m2/g,纳米颗粒未出现明显氧化现象。
本发明提供一种三明治夹芯结构复合材料的拉压成型装置,被用于加工芯材,包括加工系统;所述加工系统包括输送装置、上胶装置、放料装置、加热加压装置和切割装置,放料装置上设置有整体预浸料,整体预浸料包括薄膜、离型纸和碳纤维预浸料,薄膜和离型纸分别位于碳纤维预浸料上下表面,在放料装置四周设置有两个带有电机且可转动的收卷装置,薄膜的一端与一个收卷装置连接,离型纸的一端与另一个收卷装置连接,碳纤维预浸料的一端通过压实辊与芯材表面抵接,本发明还提供一种三明治夹芯结构复合材料的拉压成型方法,芯材依次经过输送装置、上胶装置、放料装置、加热加压装置和切割装置,成为复合材料。本发明生产效率高。
本发明公开了一种汽车复合材料电池箱边框快速成型方法,属于电池应用技术领域。所述电池箱边框包括复合材料层和功能层,复合材料层是由增强纤维材料和阻燃树脂固化后形成,该电池箱边框可以采用拉挤工艺、拉缠工艺或拉编工艺成型得到,节拍时间短,模具投入低,边框产品批量生产成本可得到大幅降低。采用本发明的快速成型工艺,可实现材料、结构和功能一体化,有效解决现有技术中存在的缺陷,并更好的迎合市场需求。
本发明公开了一种用于测量没食子酸浓度的复合材料修饰电极,本发明首先通过循环伏安法制备了金属纳米修饰电极,然后采用循环伏安法在金属纳米修饰电极表面沉积聚氨基酸膜制备了聚氨基酸/金属纳米复合材料修饰电极,并将获得的复合材料修饰电极用于没食子酸的测定。本发明对没食子酸表现出优异的电催化活性,具有灵敏度高、准确性好等特点;同时,该电极制备便捷、廉价,具有应用广阔前景。
本发明涉及一种常温催化甲醛分解的纳米复合材料及其制备方法。该纳米复合材料包括具有纳米级有序介孔结构的二氧化硅载体,因而具有巨大的比表面积;其介孔内部和表面负载了大量具有高活性的锰氧化物、铜氧化物和铈氧化物的混合金属氧化物催化剂,混合的催化剂颗粒分散于具有有序介孔的二氧化硅载体的孔道中,具有良好的分散作用,具有更高的催化活性,而且能提供足够的空间吸附大量的气体进行催化反应。本发明进而提供了纳米复合材料的制备方法,包括金属盐和硅源混合溶液的配制步骤、沉淀步骤和煅烧步骤。
本发明公开了交变磁场中聚合物基复合材料的注射成型制备方法。其步骤为:1)将金属颗粒与热塑性塑料或者与热固性塑料和固化剂的混合物加热混合均匀;2)将原料在一定压力下注射入模具,注射温度为140~260℃,在模具处施加交变磁场,样品位于交变磁场线圈端部,电流强度为0.1~20A,电流频率为102~105Hz;3)保压一段时间后,塑件冷却到一定的温度即可开模,在推出机构的作用下将塑件推出模外,得到产品。本发明方法的优点是:利用成熟的注射成型方法制备聚合物基复合材料,通过调整电流强度、频率及其它制备工艺参数,可以在很大的厚度范围内方便地制备出成分连续变化且可控的复合材料。
本发明公开了一种利用生物粘结剂制造秸秆复合材料的方法,包括以下制备步骤:步骤一,将产生物粘结剂菌种接种于PDA培养基上,置于10‑40℃恒温培养;步骤二,将秸秆粉碎至10‑100目,然后加入秸秆粉重量1‑3倍的水,调节pH至3‑6,将培养好的产粘结剂微生物接种于湿秸秆粉上,于10‑40℃培养5‑30d,产生物粘结剂微生物利用生长过程中产生的生物粘结作用将秸秆粉粘合;步骤三,将粘结成型的秸秆复合材料进行干燥脱模,即制得具有良好缓冲性能的秸秆复合材料。本发明生产过程简单,节能环保,原料来源广泛,产品可充分满足一次性包装需要且可生物降解,具有良好的广泛用途。
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