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本实用新型提供了一种圆柱形锂离子电池扰流除尘装置，其包括若干个磁性筒体，磁性筒体为圆柱形筒体，其内形成圆柱形吸附通道，磁性筒体的一端部连接真空吸附管、另一端部形成除尘口，磁性筒体内设置有多个多个交叉布置的磁性扰流板，磁性扰流板的相对两端分别固定连接圆柱形吸附通道的相对两内壁。本实用新型相较于现有技术实现了吸附粉尘的全覆盖，极大的提高了吸附粉尘的效率，提高产品良品率，降低金属粉尘进入电芯内部造成短路的安全隐患。
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本实用新型涉及一种低成本储能锂电池盖板，它包括：盖板本体，所述盖板本体的中部开设有防爆孔，所述盖板本体的任一端部开设有第一贯通孔且另一端部开设有第二贯通孔；塑料支撑组件；负极组件；正极组件，所述正极组件包括抵住所述第二塑料板表面且贯穿所述第四贯通孔和所述第一贯通孔的负极极柱、套设于所述负极极柱上且与所述盖板本体相配合的第二密封圈、套设于所述负极极柱上且卡在所述第一贯通孔处的负极塑料卡件以及套设于所述负极极柱上且嵌在所述负极塑料卡件内的负极压片。这样能够在保证整个盖板强度的条件下能够降低盖板本体的厚度降低成本，而且卡接效果和密封性能好。
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本实用新型涉及一种汽车动力锂电池盖板，它包括：盖板本体，所述盖板本体的中部开设有防爆孔，所述盖板本体的任一端部开设有第一贯通孔且另一端部开设有第一槽孔；极耳组件，所述极耳组件包括设置于所述盖板本体内表面上的塑料支架片、与所述塑料支架片端部相连接的负极卡位塑件、设置于所述塑料支架片一侧且与所述负极卡位塑件相卡接的负极极耳以及形成在所述塑料支架片内表面且与所述第一贯通孔相对应的正极极耳；正极压片，所述正极压片对应卡在所述第一贯通孔中；负极组件。这样有利于降低盖板本体的厚度而降低整体的重量；而且结构新颖、便于组装，有利于降低成本。
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本实用新型提供了一种高阻水阻燃的锂电池封装用复合膜，包括保护层、胶黏剂层、钝化铝箔层和热封层，其中所述保护层为单面或双面镀层的尼龙膜或聚酯膜，镀层厚度约1~5μm，所述热封层为三层结构的粘结热封CPP一体层，厚度约30‑80μm，所述三层结构包括粘结作用层，支撑作用层，热封作用层。本实用新型制备的复合膜有效降低了尼龙的吸水，并增强了与铝箔间胶黏剂层的耐水解性能，并且多层共挤出淋膜的工艺，实现了从原料到成品复合膜的一次成型，省去了CPP膜的单独生产和粘结剂贴合的工艺，有效降低了生产成本和设备投入。
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本实用新型提供了一种锂电池用注液防爆安全阀，当电池内压力过大时，注液防爆安全阀从电池壳上崩脱，及时排出电池内的气体，达到防止电池爆炸的目的。其包括电池盖、防爆安全阀，电池盖上设置有防爆安全阀安装孔，防爆安全阀包括电解液入口，防爆安全阀的顶部为支承端，支承端的下方为压着端，压着端的下方为过渡管段，过渡管段的下方设置有外凸的卡位环，卡位环的环面间均布有调整缝，防爆安全阀安装孔自上而下的截面设置为支承端面、过渡段、内凸定位环、定位内壁，支承端面位于防爆安全阀安装孔的最上端，支承端支承于支承端面，过渡管段套装有密封垫圈，密封垫圈的外壁紧贴过渡段的内壁，卡位环的外壁紧贴定位内壁的内环面。
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本实用新型公开了一种锂电池电池包充放电检测装置，包括基台，其特征在于：所述基台连接有充放电测试装置，充放电测试装置连接有发光装置。进一步地说：所述充放电测试装置包括充电测试通道和放电测试通道。充电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器，电压电流测试延时器分别连接发光装置和电源供应器。放电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器，电压电流测试延时器分别连接发光装置和电子负载。本实用新型通过发光装置可以准确的判断出电池包的充放电功能。本实用新型可以直观的表现出电池包合格与否，合格亮绿灯不合格亮红灯，简单明了的显示出来，避免了人为判断的不准确性，大大的提高了工作效率。
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本发明涉及到一种锂电池软包装膜，包括包括尼龙层、铝箔层、和热封层，铝箔层表面设置有防腐层，防腐层包括防腐层主膜体以及复合在防腐层主膜体上的复合层；防腐层主膜体为具有良好防腐性能的凝胶；复合层包括无纺布层以及设置在无纺布层上的弹性凸起，弹性凸起朝向防腐层主膜体设置。本方案中对防腐层进行改进，使其具有良好的抗拉伸以及耐冲击能力；防腐层主膜体为凝胶，复合层为无纺布；无纺布表面设置有多个弹性凸起，将无纺布上设置有弹性凸起的一面朝向防腐层主膜体设置，每一个弹性凸起均抵接在防腐层主膜体上，当受到外界冲击力时，将来弹性凸起之间的无纺布形成一个弹力方块，从而增加整体结构的耐冲击性能。
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本发明涉及一种锂离子电池正极极片，包括纳米级正极活性材料和不同尺寸的碳纳米管，碳纳米管包括具有粘性的第一尺寸碳纳米管、第二尺寸碳纳米管和第三尺寸碳纳米管，第一尺寸碳纳米管粘附于所述纳米级正极活性物质的表面，第二尺寸碳纳米管作为导电剂与粘附有第一尺寸碳纳米管的纳米级正极活性物质共混，第三尺寸碳纳米管交织缠绕成网状，将第二尺寸碳纳米管和所述包覆有第一尺寸碳纳米管的纳米级正极活性物质缠绕成一个整体层状结构，本发明显著减少了导电剂和粘结剂的用量，增加了正极活性物质的容量，纳米级的正极活性材料放大了粒子在充放电时的利用率，提高了电池的整体性能。
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本发明公开了一种高能量高安全性能锂离子电池，包括负极片、隔膜、正极片叠片或卷绕而成的电芯，其中正极片中含有正极集流体、正极活性材料、正极导电剂、正极粘结剂与正极添加剂；负极片中含有负极集流体、负极活性物质、负极导电剂、负极粘结剂与负极添加剂；其特征在于：正极集流体表面两侧涂覆层为PTC材料、铝粉和碳纳米管；正极添加剂为PTC材料、铝粉和石墨烯组成的混合体；正极片表面两侧涂覆层为PTC材料和石墨烯；负极集流体表面两侧涂覆层为PTC材料、铜粉和碳纳米管；负极添加剂为PTC材料、铜粉和石墨烯组成的混合体；负极片表面两侧涂覆层为PTC材料和石墨烯。本发明获得了高安全性能，保证安全的同时提高了电池的能量密度，提高了电池的电学性能并提高了生产制程过程水平。
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本发明提供了一种锂离子电池的开口化成方法，本发明的方法在化成阶段始终保持电池注液口开放，通过调节化成压力，以及控制电解液的组分变化，提高电池的SEI膜的稳定性，从而提高电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池用隔膜自动裁剪机，它涉及裁剪机械技术领域；裁剪机架的上端三分之一左右两侧安装有直线滑轨，升降平台位于拉料机械板下面且位于裁剪机架中间，拉料机械板左右两侧均通过螺栓安装在直线滑轨的滑块上，数个拉料机械手通过螺栓安装在拉料机械板下端，裁剪机架的下端左右侧安装有裁剪机滑轨，裁剪机通过螺栓安装在裁剪机滑轨的滑块上，控制箱安装在裁剪机的上端，控制面板通过螺栓安装在控制箱上，裁剪机的下端设置有裁刀，裁剪机架的前端安装有上料架，上料架的下端滑轮设置于上料架滑轨上，隔膜固定架安装在上料架滑轨两侧内侧壁；本发明实现全自动生产，减少劳动力，提高生产效率，能节省时间。
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本发明公开了一种自带安全保护结构的锂电池盖板结构，其包括下绝缘垫、覆盖在所述下绝缘垫上表面的盖板、固定设置在所述下绝缘垫和所述盖板上的负极组件与正极组件，所述正极组件包括装配为一体的所述正极铆钉与所述正极铆钉绝缘片、套设在所述正极铆钉柱状部上的正极密封圈、从所述盖板上表面与所述正极铆钉上部配合锁紧的正极绝缘垫，所述正极铆钉包括板面部、垂直设置在所述板面部上的杆状部，所述板面部上位于所述杆状部两边设置有熔断保护结构，所述板面部被分隔成三个部分且相邻两个部分通过所述熔断保护结构相连。本发明具有安全保护功能，且产品整体结构连接牢固稳定，强度高，电池盖板性能稳定。
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本发明公开了一种锂离子电池高耐热高浸润隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将尼龙与降冰片烯-阿尔法烯烃共聚物共混、熔融挤出，制得基膜材料，熔融共挤温度为260-320℃；步骤2，对基膜材料进行冷却、层压压片，制得基膜；步骤3，对基膜表面涂覆含氟涂料；步骤4，对步骤3处理后的基膜进行双向拉伸，纵、横向拉伸比为3-6；步骤5，在气体氛围下进行等离子体处理，制得隔膜成品。本发明工艺简单合理，成品率高，制备的隔膜具有较高的安全性能及良好的热自闭孔功能，良好的化学稳定性和电化学稳定性以及热稳定性，同时吸液、保液能力强，能有效提高电池的容量。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的锌黑锰纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：（1）将硝酸锌、氯化锰按照摩尔比2.5:1溶解在水中；（2）将氢氧化钾溶解在水中，并将步骤（1）中的溶液加到氢氧化钾溶解中，搅拌，加入过氧化氢形成浊液；（3）将步骤（2）所得的浊液放入反应釜中，200摄氏度下进行保温10小时，取出后用水和酒精分别多次离心干燥，得到锌黑锰纳米颗粒。相较于现有技术，本发明的制备方法所获得的锌黑锰纳米颗粒具有较好的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种多串大功率锂电池控制板，包括单片机控制模块、均衡电路、电池管理模块和LCD显示模块；单片机控制模块的侦测电池组的电压，电池管理模块传信于单片机控制模块；该电池管理模块的端通过第一、二热敏电阻侦测电池组温度以及侦测流经电阻电流，电池组正极连接充放电共用正极连接端，电池组负极依次通过电阻、第一场效应管连接放电负极连接端后再通过第二场效应管连接充电负极连接端；单片机控制模块通过控制第一、二场效应管通断对电池组进行充放电控制，LCD显示模块受单片机控制模块控制。采用电池管理模块使电流、温度、容量侦测更加精确；采用单片机控制模块为核心，精确高效，提高了电池的均衡性和延长了电池循环寿命。
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一种锂电池盖板用绝缘垫片，包括主垫片和分垫片，分垫片位于主垫片的侧边并且主垫片和分垫片采用一体成型连接，主垫片和分垫片之间的连接部是柔韧薄条型，形成分垫片可折叠翻转结构。本实用新型的结构简单合理，主垫片和分垫片是一体成型，生产方便，简化零配件管理。并且，使用装配时只需将分垫片沿连接部整个折叠翻转180度即可，操作快速简单，显著提高了总体的生产效率和成品合格率。
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本实用新型提供一种恒功率输出电路及锂电池充电器，其中，恒功率输出电路包括：第一电压输出端Vout1、第二电压输出端Vout2、运算放大器U2、二极管ZD1、二极管D2、电阻R2、电阻R3和电阻R4；运算放大器U2的输出端经二极管D2与电阻R3和电阻R4相并联，第一电压输出端Vout1连接至二极管D2和电阻R4之间，运算放大器U2的正相输入端为基准电压输入端，运算放大器U2的反相输入端经电阻R2和二极管ZD1与第二电压输出端Vout2相连接，第一电压输出端Vout1电压增加时，二极管ZD1处于导通状态。本实用新型的恒功率输出电路基于P=V*I，当输出电压V增加时，使得充电电流降低，即充电输出功率P不变，如此有利于避免充电器过热，也能有效保护终端系统产品的寿命。
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本实用新型提供一种应用于3C锂电池极耳自动镭射焊接生产线，包括相互之间独立设置且顺次呈直线型组合分布用以形成一条焊接生产线的扫码上料模组、镭射焊接模组一、翻转模组一、镭射焊接模组二、焊点检测模组，该焊接生产线用于对输送到对应工位处的载具产品依次进行扫码、焊接正面、翻转180°、焊接反面以及焊点检测的操作；扫码上料模组、镭射焊接模组一、翻转模组一、镭射焊接模组二、焊点检测模组均包括有独立的工作台以及安装在对应工作台上的一组载具上料线单元、载盒回流线单元和盖板回流线单元，本实用新型自动化生产效率较高，且各个模块单元之间还可自由组合其他具有相同流水工位的结构设备，以完成其他工艺的操作。
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一种一体式锂电池顶盖片，包括设有二个电极通孔的盖片主体，盖片主体上还设有注液孔，二个电极通孔都是台阶通孔，各电极通孔的边缘都一体成型设有上凸的环形抱紧圈，环形抱紧圈能够内翻形成电极密封无焊接结构。本实用新型的结构合理，电极通孔的边缘一体成型设有上凸的环形抱紧圈，生产装配时，环形抱紧圈能够内翻将绝缘圈、电极压板和密封垫圈等电极组件紧压在电极通孔中密封配合，无需任何焊接，不仅装配工艺简化，生产效率提高，即使在工况温度变化剧烈时，密封配合结构的变形缩放量也很小，不会有破裂漏液风险，密封结构的安全可靠性大大提高。
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本实用新型揭示了一种无线大吸力锂电智能吸尘器，包括壳体，内部具有型腔；吸入管道，固定于所述壳体的前端；旋风分离器，设置在所述型腔内，且其侧进风口与所述吸入管道连通；集尘室，设置在所述型腔内，且与所述旋风分离器的固体出口连通；气流发生器，设置在所述型腔内，且与所述旋风分离器的气体出口连通；以及一把手，位于所述壳体相对于所述吸入管道的另一侧；所述气流发生器与所述旋风分离器及集尘室均同轴设置；所述气流发生器的出风口连通一出风通道，所述出风通道与设置在所壳体上的吹风管连通；所述外壳上可拆卸地设置有电池包。本实用新型中气流发生器、旋风分离器、集尘室同轴紧凑布置，配合大功率气流发生器，以产生较大吸力。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布装置，包括工作台，工作台顶部外壁的一侧开设有涂布槽，且涂布槽的底部内壁通过螺钉固定有涂布辊，工作台位于涂布槽一侧的顶部外壁通过螺钉固定有放料辊，且工作台位于涂布槽另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有压辊，工作台靠近压辊一侧的顶部外壁通过螺钉固定有烘干机构，且工作台靠近烘干机构一侧的顶部外壁通过螺钉固定有收料辊，工作台底部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑腿，且两个支撑腿相对一侧外壁通过螺钉固定有连接板。本实用新型通过设置有抹平棉，抹平棉能够将涂布后原料表面的涂布液刷得更加的均匀，一方面可以进一步提高涂布的质量，另一方面可以避免涂布液的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池正极涂布机冷凝回收NMP的系统，包括：换热单元，其与涂布烘干机和冷凝回收单元连接；冷凝回收单元，其至少用于对部分降温后的排出风进行逐级降温冷凝处理，以使所述排出风中的大部分N‑甲基吡咯烷酮以液滴形式析出分离，而形成净化风返回涂布烘干机，以及，收集析出的N‑甲基吡咯烷酮凝液；尾气水洗单元，其至少以水/水溶液为吸收液对部分排出风进行回收和净化处理，以将所述排出风中的N‑甲基吡咯烷酮含量降低至国家排放标准后外排。本实用新型提供的系统，通过两级气液冷凝器回收NMP和尾气水洗吸收净化外排，从而提高了整个系统NMP的回收率，满足工艺要求，同时节能满足环保要求。
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本申请公开一种用于锂电池隔膜生产的冷却辊筒，包括内胆、同轴设置在内胆两端部的法兰、同轴套设在内胆上的辊身和同轴穿设内胆的辊轴；辊身和内胆之间具有若干条螺旋流道，各螺旋流道在内胆上均具有进液口和出液口，相邻两条螺旋流道的进液口和出液口的位置相反；辊轴的一端部具有同轴套设的进液流道和出液流道；辊轴上还开设有径向延伸的出液孔和进液孔，出液孔与进液流道连通，进液孔与出液流道连通；各进液口和出液孔之间以及各出液口和进液孔之间分别通过多个金属软管连通。本申请在辊身和内胆之间设置对流的螺旋流道，使辊筒的辊面冷却均匀并且增加辊身的强度；辊轴整体穿设内胆，增强冷却辊筒的强度，保证辊轴与辊身的同心度。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池与组合盖帽的辅助焊接装置，其包括上焊接头和下焊接头，还包括第一定位部件，第一定位部件设置在下焊接头的一侧，电池定位于第一定位部件的第一定位槽内，电池的顶部具有第一极耳；第二定位部件相对于第一定位部件设置在下焊接头的另一侧，组合盖帽定位在第二定位部件的顶部的第二定位槽内，组合盖帽的顶部连接有第二极耳。本实用新型通过特制的固定装置，将电池和组合帽盖定位在焊接头上，不需要手持就可以完成焊接，不需要花时间去矫正位置，因而，本实用新型相较于现有技术提高了焊接的效率和质量。
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本实用新型公开了一种锂电浆料中转罐，包括：罐体，罐体的外部固定连接有壳体，壳体的内壁安装有加热器，壳体的一侧顶部穿插连接有进液管，进液管的中部安装有水泵，罐体顶端的一侧穿插连接有进料管，罐体底端的一侧穿插连接有出料管，罐体顶端的中部固定连接有电机，电机的输出轴与罐体内部的转轴传动连接，转轴的两侧均固定连接有三个搅拌叶片，罐体内部的顶端安装有温度传感器，罐体的边侧顶部安装有温度显示器。本方案设有三组搅拌桨，分别在上、中、下三个位置进行搅拌，保证了浆料的一致性，同时装备有热循环水，保证浆料处于一个常温状态，同时有温度传感器进行实时的温度监控，从而提高了浆料的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用自动履带式真空烤箱，它涉及自动化技术领域；烤箱本体的上端安装有真空泵，真空泵的内部真空管与烤箱本体的内部相连接，烤箱本体的前侧壁通过螺栓安装显示屏，烤箱本体的左右侧壁上设置有伸缩门，烤箱本体的前后侧壁下端四分之一处安装有安装架，安装架上安装有数个轴承座与电机，数个滑轮的转轴分别安装在数个轴承座内部，耐高温履带套接在数个滑轮的外侧，数个滑轮转轴上的皮带轮通过传输皮带连接，且连接后通过皮带与电机转轴上的皮带轮连接，电机、真空泵、伸缩门通过控制线与烤箱本体内部的控制板连接；本实用新型减少人工作业，自动化生产，方便快捷，提高安全性与工作效率。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳用包装周转箱，属于包装技术领域。所述箱体的左右两侧设置有把手，所述箱体的内部的底部设置有多个升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有固定板，所述升降气缸的气缸轴推动固定板做上下移动，所述固定板上设置有多个中转盒，所述中转盒上设置有多个铝壳放置槽，所述铝壳放置槽的侧边设置有取料凹槽，所述箱体外侧的底部设置有支撑架，所述支撑架与所述箱体之间设置有加强板。本实用新型的有益之处是：将吕壳放置于铝壳放置槽里，然后将中转盒放置于箱体中，通过升降气缸推动中转盒的上升和下降，从而降低了工人劳动的强度，并且方便工人装卸，本实用新型结构新颖，操作方便。
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本申请公开了一种锂电池涂布机烘箱用独立风盒结构，包括第一盒体以及第二盒体，所述第一盒体底部镂空，所述第二盒体顶部镂空，所述第二盒体沿竖直方向移动安装于所述空心腔体，所述第二盒体底部凸伸于所述第一盒体，所述第二盒体侧壁外表面贴合于所述空心腔体内壁。本实用新型的优点在于增加设计了一套单独的可以调节高度的风盒，从而达到单独调节每个风盒与箔材之间的距离，从而控制热风的吹风效果，从而实现调节烘干均衡。
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