1.本发明属于活性炭再生技术领域，涉及一种多膛炉活性炭再生系统及方法。
背景技术：
2.活性炭是一种孔隙结构非常发达、比表面积极大、无毒无味的吸附材料，对分子吸附能力极强，已作为吸附脱色剂广泛应用于医药、化工、轻工、食品、环保等众多领域。在环保方面，活性炭吸附广泛应用于污染水源净化和城市污水、工业废水的深度处理，是处理有机废水的重要手段之一。由于活性炭价格较高，饱和活性炭能否重复使用是选择活性炭吸附工业装置时的重要因素，而活性炭的重复使用必须考虑饱和活性炭再生费用是否低廉。废炭再生不仅能实现资源循环利用,也会减轻因焚烧或填埋而造成的环境污染。
3.目前，国外普遍采用的活性炭生产和再生方法是热再生法，炉型有多膛炉、卧式回转炉、流化床炉及斯列普炉，由于多膛炉温控准确、可调节炉内气氛、自动化程度高等诸多优势，多膛炉得以广泛应用。
4.然而，在活性炭再生活化过程中，现有的多膛炉系统需要通入大量的水蒸气来与焦炭进行反应，从而将残留在活性炭孔隙结构中的“残碳”清除掉，以获得较高品质的再生炭，但是，通入大量的水蒸气又会使活性炭再生面临含水率高的问题，为解决这一问题还需要消耗大量燃料来使其干燥，这些客观因素使得多膛炉活性炭再生工艺的能耗较高。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种多膛炉活性炭再生系统及方法，其通过将多膛炉内活性炭干燥阶段烟气引出至活化阶段的烟气再循环、改变炉内气流方向、热解气炉内部分燃烧、中轴风利用、改变燃烧器烧嘴安装角度的方法解决了现有技术存在的问题。循环烟气出口设于耙式炉顶部干燥区，竖直向上出风，再生烟气出口设于热解区，水平切向出风，不仅可将循环烟气与再生烟气尽可能分离，还可降低耙式炉排出的再生烟气中的水蒸气含量及粉尘含量。烟气再循环及改变炉内气流方向不仅能降低活化阶段水蒸气用量，还能增加水蒸气和炭层的接触时间，提高活化效率。改变燃烧器烧嘴安装角度，使火焰切向燃烧，燃烧烟气在耙式炉内切向流动，并与炉内活性炭物料逆流接触，可以提高热效率。上述方法还可以降低活性炭再生系统燃料的消耗量，并进一步降低后续烟气处理的负荷。此外，热解气的部分燃烧不仅可为热解区提供部分热量，还可促进下部活化区水煤气反应的进行，使活性炭活化更充分。
6.本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
7.一种多膛炉活性炭再生系统，包括多膛炉、二燃室及
声明：
“多膛炉活性炭再生系统及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西爱科道环境科技发展有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
