带有协同进料机构的螺旋输送机

891 编辑：中冶有色技术网来源：温州市海羽新材料科技有限公司

2023-11-13 16:41:41

权利要求书： 1.一种带有协同进料机构的螺旋输送机，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)上端外表面一侧的前端设置有第二进料口(3)，所述第二进料口(3)的后端设置有第一进料口(2)，所述输送箱(1)的下端外表面设置有支撑架(4)，所述输送箱(1)下端外表面一侧的前端设置有第二出料口(6)，所述第二出料口(6)的后端设置有第一出料口(5)，所述输送箱(1)的一侧设置有协同输送机构(7)，所述协同输送机构(7)的前端外表面设置有散热机构(8)，所述协同输送机构(7)包括第一输送腔(9)、第一螺旋输送叶(10)、第一转轴(11)、第二转轴(12)、第二螺旋输送叶(13)、第二输送腔(14)、第一同步轮(15)、电机(16)、防护罩(17)、同步带(18)、放置腔(19)与第二同步轮(20)，所述防护罩(17)固定安装于输送箱(1)的一侧外表面，所述散热机构(8)包括风机(21)、过滤板(22)、第一螺纹槽(23)、螺纹杆(24)、检修门(25)、第二螺纹槽(26)、出风口(27)与滤网(28)，所述第一输送腔(9)开设于输送箱(1)内部的后端，所述第二输送腔(14)位于第一输送腔(9)的前端，所述第一转轴(11)位于第一输送腔(9)的内部，所述第一螺旋输送叶(10)位于第一转轴(11)的外壁，所述第二转轴(12)位于第二输送腔(14)的内部，所述第二螺旋输送叶(13)位于第二转轴(12)的外壁，所述放置腔(19)开设于防护罩(17)的内部，所述第二同步轮(20)固定安装于第二转轴(12)外壁的一端，所述第一同步轮(15)固定安装于第一转轴(11)外壁的一端，所述电机(16)位于第一转轴(11)的一侧，所述同步带(18)位于第一同步轮(15)与第二同步轮(20)之间，所述第一同步轮(15)通过同步带(18)与第二同步轮(20)之间为传动连接，所述风机(21)位于防护罩(17)的后端，所述过滤板(22) 位于风机(21)的后端，所述出风口(27)开设于防护罩(17)的前端外表面，所述滤网(28)位于出风口(27)待会后端外表面，所述检修门(25)位于防护罩(17)的一侧外表面，四组所述第一螺纹槽(23)分别开设于过滤板(22)四角的内部，所述螺纹杆(24)位于第一螺纹槽(23)的中部，四组所述第二螺纹槽(26)分别开设于防护罩(17)后端外表面两侧的上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种带有协同进料机构的螺旋输送机，其特征在于：所述检修门(25)与防护罩(17)之间设置有合页，所述检修门(25)通过合页与防护罩(17)之间为活动连接，所述螺纹杆(24)与第一螺纹槽(23)、第二螺纹槽(26)之间均为螺纹连接。

说明书：一种带有协同进料机构的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机领域，具体为一种带有协同进料机构的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，在实际生产过程中，往往需要粉磨的物料可能不止一种，甚至有时候需要同时粉磨两种或多种混合物料，因物料本身的物理特性不同，将两种物料混合后送入螺旋输送机内，会出现物料粘黏螺旋输送机叶片的情况，甚至混合物料会将螺旋输送机内腔堵满，导致螺旋输送机无法输送物料，直至螺旋输送机上的减速电机烧坏，因此将两种物料分别通过两组螺旋输送机进行输送。

现有的螺旋输送机在使用时，不方便协同进行输送，电机长时间工作产生大量热量，散热效果差，容易降低使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种带有协同进料机构的螺旋输送机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有协同进料机构的螺旋输送机，具备能够方便对两种物料协同进行进料输送，能够避免由于物料物理特性不同，两种物料混合后送入同一螺旋输送机内出现混合物料粘黏螺旋输送叶的现象，滤网能够避免外界的杂质通过出风口进入放置腔中，通过检修门能够对防护罩内进行检修，能够提高散热效果，提高电机使用寿命等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带有协同进料机构的螺旋输送机，包括输送箱，所述输送箱上端外表面一侧的前端设置有第二进料口，所述第二进料口的后端设置有第一进料口，所述输送箱的下端外表面设置有支撑架，所述输送箱下端外表面一侧的前端设置有第二出料口，所述第二出料口的后端设置有第一出料口，所述输送箱的一侧设置有协同输送机构，所述协同输送机构的前端外表面设置有散热机构，所述协同输送机构包括第一输送腔、第一螺旋输送叶、第一转轴、第二转轴、第二螺旋输送叶、第二输送腔、第一同步轮、电机、防护罩、同步带、放置腔与第二同步轮，所述防护罩固定安装于输送箱的一侧外表面，所述散热机构包括风机、过滤板、第一螺纹槽、螺纹杆、检修门、第二螺纹槽、出风口与滤网，所述第一输送腔开设于输送箱内部的后端，所述第二输送腔位于第一输送腔的前端，所述第一转轴位于第一输送腔的内部，所述第一螺旋输送叶位于第一转轴的外壁，所述第二转轴位于第二输送腔的内部，所述第二螺旋输送叶位于第二转轴的外壁，所述放置腔开设于防护罩的内部，所述第二同步轮固定安装于第二转轴外壁的一端，所述第一同步轮固定安装于第一转轴外壁的一端，所述电机位于第一转轴的一侧，所述同步带位于第一同步轮与第二同步轮之间，能够避免由于物料物理特性不同，两种物料混合后送入同一螺旋输送机内出现混合物料粘黏螺旋输送叶的现象，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮之间为传动连接，能够方便对两种物料协同进行进料输送，所述风机位于防护罩的后端，所述过滤板位于风机的后端，所述出风口开设于防护罩的前端外表面，所述滤网位于出风口待会后端外表面，所述检修门位于防护罩的一侧外表面，四组所述第一螺纹槽分别开设于过滤板四角的内部，所述螺纹杆位于第一螺纹槽的中部，四组所述第二螺纹槽分别开设于防护罩后端外表面两侧的上下两端，滤网能够避免外界的杂质通过出风口进入放置腔中，能够提高散热效果，提高电机使用寿命。

优选的，所述检修门与防护罩之间设置有合页，所述检修门通过合页与防护罩之间为活动连接，所述螺纹杆与第一螺纹槽、第二螺纹槽之间均为螺纹连接，通过检修门能够对防护罩内进行检修。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有协同进料机构的螺旋输送机，具备以下有益效果：

1、该一种带有协同进料机构的螺旋输送机，通过设置的协同输送机构，能够方便对两种物料协同进行进料输送，能够避免由于物料物理特性不同，两种物料混合后送入同一螺旋输送机内出现混合物料粘黏螺旋输送叶的现象。

2、该一种带有协同进料机构的螺旋输送机，通过设置的散热机构，滤网能够避免外界的杂质通过出风口进入放置腔中，通过检修门能够对防护罩内进行检修，能够提高散热效果，提高电机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种带有协同进料机构的螺旋输送机中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种带有协同进料机构的螺旋输送机中整体结构俯视图。

图3为本实用新型一种带有协同进料机构的螺旋输送机图2中A处放大图。

图4为本实用新型一种带有协同进料机构的螺旋输送机中散热机构图。

图中：1、输送箱；2、第一进料口；3、第二进料口；4、支撑架；5、第一出料口；6、第二出料口；7、协同输送机构；8、散热机构；9、第一输送腔；10、第一螺旋输送叶；11、第一转轴；12、第二转轴；13、第二螺旋输送叶；14、第二输送腔；15、第一同步轮；16、电机；17、防护罩；18、同步带；19、放置腔；20、第二同步轮；21、风机；22、过滤板；23、第一螺纹槽；24、螺纹杆；25、检修门；26、第二螺纹槽；27、出风口；28、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种带有协同进料机构的螺旋输送机。

如图1-4所示，包括输送箱1，输送箱1上端外表面一侧的前端设置有第二进料口3，第二进料口3的后端设置有第一进料口2，输送箱1的下端外表面设置有支撑架4，输送箱1下端外表面一侧的前端设置有第二出料口6，第二出料口6的后端设置有第一出料口5，输送箱1的一侧设置有协同输送机构7，协同输送机构7的前端外表面设置有散热机构8，协同输送机构7包括第一输送腔9、第一螺旋输送叶10、第一转轴11、第二转轴12、第二螺旋输送叶13、第二输送腔14、第一同步轮15、电机16、防护罩17、同步带18、放置腔19与第二同步轮20，防护罩17固定安装于输送箱1的一侧外表面，散热机构8包括风机21、过滤板22、第一螺纹槽23、螺纹杆24、检修门25、第二螺纹槽26、出风口27与滤网28，第一输送腔9开设于输送箱1内部的后端，第二输送腔14位于第一输送腔9的前端，第一转轴11位于第一输送腔9的内部，第一螺旋输送叶10位于第一转轴11的外壁，第二转轴12位于第二输送腔14的内部，第二螺旋输送叶13位于第二转轴12的外壁，放置腔 19开设于防护罩17的内部，第二同步轮20固定安装于第二转轴12外壁的一端，第一同步轮15固定安装于第一转轴11外壁的一端，电机16位于第一转轴11的一侧，同步带18位于第一同步轮15与第二同步轮20之间；第一同步轮15通过同步带18与第二同步轮20之间为传动连接；风机21位于防护罩17的后端，过滤板22位于风机21的后端，出风口27开设于防护罩17的前端外表面，滤网28位于出风口27待会后端外表面，检修门25位于防护罩 17的一侧外表面，四组第一螺纹槽23分别开设于过滤板22四角的内部，螺纹杆24位于第一螺纹槽23的中部，四组第二螺纹槽26分别开设于防护罩17 后端外表面两侧的上下两端。

检修门25与防护罩17之间设置有合页，检修门25通过合页与防护罩17 之间为活动连接，螺纹杆24与第一螺纹槽23、第二螺纹槽26之间均为螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种带有协同进料机构的螺旋输送机，通过设置的协同输送机构7，将两种物料分别通过第一进料口2与第二进料口3 倒入第一输送腔9第二输送腔14中，启动电机16，带动第一转轴11转动的同时带动第一同步轮15进行转动，在同步带18的传动作用下带动第二同步轮20转动，从而带动第二转轴12进行转动，带动第一螺旋输送叶10与第二螺旋输送叶13将第一输送腔9与第二输送腔14内的物料输送，分别通过第一出料口5与第二出料口6排出，能够方便对两种物料协同进行进料输送，能够避免由于物料物理特性不同，两种物料混合后送入同一螺旋输送机内出现混合物料粘黏螺旋输送叶的现象；

通过设置的散热机构8，将螺纹杆24的一端与第二螺纹槽26对齐后，转动螺纹杆24，将螺纹杆24与第二螺纹槽26螺纹作用将过滤板22与防护罩 17紧密贴合，通过风机21将外界的风通过过滤板22过滤，在放置腔19内将放置腔19内部产生的热量通过出风口27排出，同时在出风口27处设置滤网 28能够避免外界的杂质通过出风口27进入放置腔19中，通过检修门25能够对防护罩17内进行检修，能够提高散热效果，提高电机16使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。