用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置

982 编辑：中冶有色技术网来源：丹东锦和科技有限公司

2023-12-21 15:54:33

权利要求书： 1.一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，包括取样器外壳装配体（1），所述取样器外壳装配体（1）的一端设置有滤网连接件（4），所述取样器外壳装配体（1）内壁的中部和滤网连接件（4）内壁的一侧均设置有取样刀装配体（2），其特征在于：所述取样刀装配体（2）包括取样固定装配体（201），所述取样固定装配体（201）的内部活动连接有取样活动装配体（202），且取样固定装配体（201）的顶端安装有丝杠驱动装配体（203），所述丝杠驱动装配体（203）的移动端通过螺栓安装有取样活动装配体（202），所述丝杠驱动装配体（203）的移动端固定设有位置控制杆（207），所述位置控制杆（207）的外壁穿插设有光电感应件（206），所述取样固定装配体（201）顶端的一侧固定设有感应器安装座（204），所述感应器安装座（204）的顶端安装有槽型光电行程感应器（205）；

所述取样固定装配体（201）包括固定框，所述固定框内固定设有多个均匀分布的固定刀板，所述固定框的顶端固定设有固定板，所述取样活动装配体（202）包括活动板，所述活动板的外壁与固定板顶端的中部开设的限位槽穿插连接，所述活动板的底端固定设有多个均匀分布的活动刀板；

所述取样器外壳装配体（1）一侧的中部和滤网连接件（4）一侧的一端均固定设有调整电机安装槽钢（7），每个所述调整电机安装槽钢（7）的一侧均安装有调整电机安装板（6），每个所述调整电机安装板（6）的一侧均安装有流量调整电机（3），每个所述流量调整电机（3）的输出端均通过调整电机联轴器（11）与对应取样刀装配体（2）的输入端固定连接；

所述取样器外壳装配体（1）和滤网连接件（4）内分别设置有规格不同的取样刀装配体（2），两个取样刀装配体（2）的结构相同，但是其规格不同。

2.根据权利要求1所述的一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，其特征在于：所述丝杠驱动装配体（203）包括两个固定横板，每个所述固定横板的顶端均安装有支撑轴承座，两个所述支撑轴承座之间转动连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠外壁的中部螺纹连接有驱动螺套，所述驱动螺套一侧的一端与位置控制杆（207）的一端固定连接，所述光电感应件（206）包括槽型感应板，所述槽型感应板的一侧固定设有调节套，所述调节套内穿插设有位置控制杆（207）并通过限位螺栓进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，其特征在于：所述取样器外壳装配体（1）两端的顶部均固定设有第一上边沿角钢（12），且取样器外壳装配体（1）两侧的顶部均固定设有第二上边沿角钢（13），所述滤网连接件（4）一端的两侧均固定设有第三上边沿角钢（14），且滤网连接件（4）两侧的顶部均固定设有第四上边沿角钢（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，其特征在于：两个所述第一上边沿角钢（12）的顶端和两个第二上边沿角钢（13）的顶端均与上盖框架（16）底端的表面固定连接，所述上盖框架（16）顶端的两侧均安装有气缸固定板（18），每个所述气缸固定板（18）的顶端均安装有驱动气缸（17），每个所述驱动气缸（17）的输出端均贯穿气缸固定板（18）与传动轴的顶端固定连接，每个所述传动轴的底端均安装有放料阀装配体（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，其特征在于：所述滤网连接件（4）一侧的表面通过摆动气缸固定螺柱（9）安装有摆动气缸装配体（5），所述摆动气缸装配体（5）包括摆动气缸，所述摆动气缸的输出端固定设有摆动杆，所述摆动杆外壁的两侧均安装有两个铝合金轴承座（8），两个所述铝合金轴承座（8）均通过螺栓分别与滤网连接件（4）两侧的中部固定连接，所述滤网连接件（4）一侧的另一端安装有换向阀（20），所述摆动杆的一侧与过滤网装配体（21）的一侧固定连接，且摆动杆的一端固定设有锥柱型手柄（10）。

6.根据权利要求1所述的一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，其特征在于：两个所述流量调整电机（3）分别通过两个外接流量调整电机控制开关与外接电源电性连接。

说明书：一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置技术领域[0001] 本发明涉及选矿设备技术领域，具体为一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置。

背景技术[0002] 冶金矿山选矿工艺流程中矿浆取样，包括人工取样、各种形式的自动取样，共同关心的问题是如何保证取样的代表性。人工取样通常采用专用取样勺取样，受取样点的位置、

矿浆流量的大小、矿浆流速、沉积速度以及取样工人操作经验等影响，取出矿样的代表性普

遍不是很高。

[0003] 自动取样装置，目前有各式各样的产品。保证动态穿透式点动取样装置、刀型取样装置、缩分取样装置，点动式取样优点是经济实惠，缺点是代表性不高。刀型取样，受矿浆在

管道里分布不均匀等影响，以及取样面范围限制，代表性虽然比人工和点动式取样有提升，

还是不够准确，稳定性也不是很高。

[0004] 缩分取样器，能够很好的解决取样代表性的问题，能够等比例的进行矿浆流的缩分，根据流量计算缩分比例、采用几段缩分等。

[0005] 目前缩分取样器在很多选矿厂得以成功应用，但仍存在一些问题有待解决：[0006] A、选矿工艺中矿浆流量存在变化，传统缩分取样器往往按照固定的工艺矿浆流量进行选型、设计，经常出现实际流量远小于设计流量，造成取样效果不佳。

[0007] B、取样矿浆经常会有一些大颗粒矿石、放炮引信皮等杂质，进入分析仪将出现卡、堵等现象。

[0008] C、缩分取样刀口有时会出现粘矿、堵塞等现象。[0009] D、取样装置、取样管道需要定期冲洗，仪表需要定期标定。发明内容[0010] 为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0011] 为实现上述目的，本发明提出了一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，包括取样器外壳装配体，所述取样器外壳装配体的一端设置有滤网连接件，所述取样器外壳

装配体内壁的中部和滤网连接件内壁的一侧均设置有取样刀装配体；

[0012] 所述取样刀装配体包括取样固定装配体，所述取样固定装配体的内部活动连接有取样活动装配体，且取样固定装配体的顶端安装有丝杠驱动装配体，所述丝杠驱动装配体

的移动端通过螺栓安装有取样活动装配体，所述丝杠驱动装配体的移动端固定设有位置控

制杆，所述位置控制杆的外壁穿插设有光电感应件，所述取样固定装配体顶端的一侧固定

设有感应器安装座，所述感应器安装座的顶端安装有槽型光电行程感应器；

[0013] 所述取样固定装配体包括固定框，所述固定框内固定设有多个均匀分布的固定刀板，所述固定框的顶端固定设有固定板，所述取样活动装配体包括活动板，所述活动板的外

壁与固定板顶端的中部开设的限位槽穿插连接，所述活动板的底端固定设有多个均匀分布

的活动刀板，所述丝杠驱动装配体包括两个固定横板，每个所述固定横板的顶端均安装有

支撑轴承座，两个所述支撑轴承座之间转动连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠外壁的中部螺

纹连接有驱动螺套，所述驱动螺套一侧的一端与位置控制杆的一端固定连接，所述光电感

应件包括槽型感应板，所述槽型感应板的一侧固定设有调节套，所述调节套内穿插设有位

置控制杆并通过限位螺栓进行限位。

[0014] 在一个示例中，所述取样器外壳装配体一侧的中部和滤网连接件一侧的一端均固定设有调整电机安装槽钢，每个所述调整电机安装槽钢的一侧均安装有调整电机安装板，

每个所述调整电机安装板的一侧均安装有流量调整电机，每个所述流量调整电机的输出端

均通过调整电机联轴器与对应取样刀装配体的输入端固定连接。

[0015] 在一个示例中，所述取样器外壳装配体两端的顶部均固定设有第一上边沿角钢，且取样器外壳装配体两侧的顶部均固定设有第二上边沿角钢，所述滤网连接件一端的两侧

均固定设有第三上边沿角钢，且滤网连接件两侧的顶部均固定设有第四上边沿角钢。

[0016] 在一个示例中，两个所述第一上边沿角钢的顶端和两个第二上边沿角钢的顶端均与上盖框架底端的表面固定连接，所述上盖框架顶端的两侧均安装有气缸固定板，每个所

述气缸固定板的顶端均安装有驱动气缸，每个所述驱动气缸的输出端均贯穿气缸固定板与

传动轴的顶端固定连接，每个所述传动轴的底端均安装有放料阀装配体。

[0017] 在一个示例中，所述滤网连接件一侧的表面通过摆动气缸固定螺柱安装有摆动气缸装配体，所述摆动气缸装配体包括摆动气缸，所述摆动气缸的输出端固定设有摆动杆，所

述摆动杆外壁的两侧均安装有两个铝合金轴承座，两个所述铝合金轴承座均通过螺栓分别

与滤网连接件两侧的中部固定连接，所述滤网连接件一侧的另一端安装有换向阀，所述摆

动杆的一侧与过滤网装配体的一侧固定连接，且摆动杆的一端固定设有锥柱型手柄。

[0018] 在一个示例中，两个所述流量调整电机分别通过两个外接流量调整电机控制开关与外接电源电性连接。

[0019] 通过本发明提出的一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置能够带来如下有益效果：

[0020] 1、通过取样器外壳装配体和滤网连接件内分别设置有规格不同的取样刀装配体，保证选矿矿浆取样代表性的同时，能够自动调节刀口，保证取样流量的稳定，可以适应工艺

矿浆流量的较大变化范围。

[0021] 2、流量调整电机通过调整电机联轴器驱动取样刀装配体，能够自动清除取样矿浆中的杂物，减小后续装置堵矿、卡塞的概率。

[0022] 3、取样器外壳装配体和滤网连接件内分别设置有规格不同的取样刀装配体，驱动气缸可通过传动轴驱动放料阀装配体，可配合取样装置的冲洗、取样刀口的全开全关等操

作，提高了取样装置的可靠性、稳定性。

[0023] 4、取样器外壳装配体和滤网连接件内分别设置有规格不同的取样刀装配体保证取样装置的自动调矿和自动除渣，方便装置的清洗，减少了人工维护工作量，利于设备的正

常运维。

附图说明[0024] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0025] 图1为本发明的结构示意图；[0026] 图2为本发明的俯视结构示意图；[0027] 图3为本发明的内部结构示意图；[0028] 图4为本发明的侧面结构示意图；[0029] 图5为本发明取样刀装配体的结构示意图；[0030] 图6为本发明取样固定装配体的结构示意图；[0031] 图7为本发明丝杠驱动装配体的结构示意图；[0032] 图8为本发明取样活动装配体的结构示意图。[0033] 图中：1、取样器外壳装配体；2、取样刀装配体；201、取样固定装配体；202、取样活动装配体；203、丝杠驱动装配体；204、感应器安装座；205、槽型光电行程感应器；206、光电感应件；207、位置控制杆；3、流量调整电机；4、滤网连接件；5、摆动气缸装配体；6、调整电机安装板；7、调整电机安装槽钢；8、铝合金轴承座；9、摆动气缸固定螺柱；10、锥柱型手柄；11、调整电机联轴器；12、第一上边沿角钢；13、第二上边沿角钢；14、第三上边沿角钢；15、第四上边沿角钢；16、上盖框架；17、驱动气缸；18、气缸固定板；19、放料阀装配体；20、换向阀；21、过滤网装配体。

具体实施方式[0034] 为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

[0035] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理

解为对本发明的限制。

[0036] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0037] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可

以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0038] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描

述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或

示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而

且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式

结合。

[0039] 如图1～图8所示，本发明的实施例提出了一种用于选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，包括取样器外壳装配体1，取样器外壳装配体1的一端设置有滤网连接件4，取样器外

壳装配体1内壁的中部和滤网连接件4内壁的一侧均设置有取样刀装配体2；

[0040] 取样刀装配体2包括取样固定装配体201，取样固定装配体201的内部活动连接有取样活动装配体202，且取样固定装配体201的顶端安装有丝杠驱动装配体203，丝杠驱动装

配体203的移动端通过螺栓安装有取样活动装配体202，丝杠驱动装配体203的移动端固定

设有位置控制杆207，位置控制杆207的外壁穿插设有光电感应件206，取样固定装配体201

顶端的一侧固定设有感应器安装座204，感应器安装座204的顶端安装有槽型光电行程感应

器205；

[0041] 取样固定装配体201包括固定框，固定框内固定设有多个均匀分布的固定刀板，固定框的顶端固定设有固定板，取样活动装配体202包括活动板，活动板的外壁与固定板顶端

的中部开设的限位槽穿插连接，活动板的底端固定设有多个均匀分布的活动刀板，丝杠驱

动装配体203包括两个固定横板，每个固定横板的顶端均安装有支撑轴承座，两个支撑轴承

座之间转动连接有驱动丝杠，驱动丝杠外壁的中部螺纹连接有驱动螺套，驱动螺套一侧的

一端与位置控制杆207的一端固定连接，光电感应件206包括槽型感应板，槽型感应板的一

侧固定设有调节套，调节套内穿插设有位置控制杆207并通过限位螺栓进行限位。

[0042] 具体地，取样器外壳装配体1一侧的中部和滤网连接件4一侧的一端均固定设有调整电机安装槽钢7，每个调整电机安装槽钢7的一侧均安装有调整电机安装板6，每个调整电

机安装板6的一侧均安装有流量调整电机3，每个流量调整电机3的输出端均通过调整电机

联轴器11与对应取样刀装配体2的输入端固定连接。

[0043] 具体地，取样器外壳装配体1两端的顶部均固定设有第一上边沿角钢12，且取样器外壳装配体1两侧的顶部均固定设有第二上边沿角钢13，滤网连接件4一端的两侧均固定设

有第三上边沿角钢14，且滤网连接件4两侧的顶部均固定设有第四上边沿角钢15。

[0044] 具体地，两个第一上边沿角钢12的顶端和两个第二上边沿角钢13的顶端均与上盖框架16底端的表面固定连接，上盖框架16顶端的两侧均安装有气缸固定板18，每个气缸固

定板18的顶端均安装有驱动气缸17，每个驱动气缸17的输出端均贯穿气缸固定板18与传动

轴的顶端固定连接，每个传动轴的底端均安装有放料阀装配体19。

[0045] 具体地，滤网连接件4一侧的表面通过摆动气缸固定螺柱9安装有摆动气缸装配体5，摆动气缸装配体5包括摆动气缸，摆动气缸的输出端固定设有摆动杆，摆动杆外壁的两侧

均安装有两个铝合金轴承座8，两个铝合金轴承座8均通过螺栓分别与滤网连接件4两侧的

中部固定连接，滤网连接件4一侧的另一端安装有换向阀20，摆动杆的一侧与过滤网装配体

21的一侧固定连接，且摆动杆的一端固定设有锥柱型手柄10。

[0046] 具体地，两个流量调整电机3分别通过两个外接流量调整电机控制开关与外接电源电性连接。

[0047] 工作原理：该选矿矿浆取样的智能缩分取样装置，取样器外壳装配体1和滤网连接件4内分别设置有规格不同的取样刀装配体2，两个取样刀装配体2的结构相同，但是其规格

不同，调整电机安装槽钢7上的调整电机安装板6上安装有流量调整电机3，可分别驱动两个

取样刀装配体2，能够根据矿浆流量调节一级、二级取样流量，保证取样的平稳工作，保证取

样量的稳定，方便排渣的进行，能够清除矿浆中的影响分析的大颗粒杂质，取样刀装配体2

的设置方便装置的冲洗，方便定期冲洗刀口等，减轻粘矿影响，且方便冲洗管道、配合仪表

零点标定；

[0048] 矿浆进入缩分取样装置，其中取样器外壳装配体1内的取样刀装配体2可对矿浆进行一级缩分取样，均匀等比例缩分出一级矿样，有代表性的矿样进入二级分矿室，缩分取样

刀口可以自动调整大小，根据工艺来矿的多少，自动调节取样刀口，保证进入下一级缩分取

样的合理的取样量，取样刀装配体2中的取样固定装配体201与取样活动装配体202配合，由

丝杠驱动装配体203驱动取样活动装配体202进而改变刀口之间的大小，取样固定装配体

201中的固定刀板与取样活动装配体202中的活动刀板材质根据矿浆性质、参数的不同选择

不同的材料，保证耐磨，另外考虑耐酸、耐碱或耐高温等特殊工作环境参数，一级缩分取样

的矿浆，进行二级缩分取样，与一级缩分一样的原理，进行合适比例的缩分取样，保证稳定

的取样流量，滤网连接件4上的摆动气缸装配体5可驱动过滤网装配体21摆动，进而可对二

级取样的标准矿浆样进行筛渣，方便后续的分析、化验取样。

[0049] 个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由

于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明

即可。

[0050] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同

替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。