权利要求书: 1.一种防氧化抗结焦的乙烯裂解炉管的制备方法,其特征在于,采用中频感应电炉熔炼,具体制备工艺步骤如下:
①采用废旧哈氏合金、金属铝、中碳铬铁和铌铁配料,先将质量分数60?62%的废旧哈氏合金、25?26%的中碳铬铁和1.8?2.0%的铌铁,在中频感应电炉内混合加热熔化,金属熔液熔清后,往炉内继续加入质量分数10?12%的金属铝,废旧哈氏合金、金属铝、中碳铬铁和铌铁的质量分数之和为100%;铝全部熔化后,将炉内金属熔液升温至1672?1694℃,然后将金属熔液出炉到浇包,并用喂丝机往浇包内加入多元合金线;多元合金线的尺寸为多元合金线加入量占进入浇包内金属熔液质量分数的1.6?1.8%,多元合金线化学组成及其质量分数是18.37?18.71%Si,6.20?6.57%Ti,15.66?15.90%Y,12.17?
12.46%B,6.03?6.39%Ca,5.04?5.37%Mg,3.19?3.42%N,余量为Fe和不可避免的杂质;
②浇包内金属熔液,经扒渣、静置后,当温度降至1521?1538℃,浇入卧式离心机上高速旋转1800?1850转/分钟的铸型内,凝固完毕后,离心机停机;将铸件从离心机上的铸型中取出,打磨清理后,入炉加热至350?380℃,保温8?10小时后,炉冷至温度低于150℃后,出炉空冷至室温,即可获得防氧化抗结焦的乙烯裂解炉管;
所述废旧哈氏合金的化学组成及其质量分数是22.07?22.63%Cr,12.84?13.31%Mo,
2.91?3.39%W,0.02?0.08%C,<0.80%Si,<0.60%Mn,<0.1%Al,<0.03%P,<0.03%S,<
5.0%Fe,余量为Ni和不可避免的杂质;
所述中碳铬铁的化学组成及其质量分数是60.33?60.87%Cr,1.78?1.91%C,2.14?
2.35%Si,<0.04%P,<0.03%S,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述铌铁的化学组成及其质量分数是70.12?70.57%Nb,<0.04%C,<0.03%S,<0.04%P,2.54?2.77%Al,0.81?0.96%Si,<0.30%Mn,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.按
声明:
“防氧化抗结焦的乙烯裂解炉管及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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