矿粉仓下料装置

883 编辑：中冶有色技术网来源：江苏雪桃重工科技有限公司

2023-11-30 13:28:41

权利要求书： 1.一种矿粉仓下料装置，包括下料筒(1)，所述下料筒(1)的外表面四侧均设有用于支撑的支撑杆(4)，其特征在于：所述下料筒(1)的顶面固定安装有支撑架(2)，所述下料筒(1)的外底面设有用于出料的下料管(3)；

所述支撑架(2)的内部两侧均设有用于打碎矿粉团的破碎柱(202)。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉仓下料装置，其特征在于：所述支撑架(2)的外表面两侧均设有限位口(205)，两个所述限位口(205)的内部均设有滑槽(204)，两个所述滑槽(204)的内部均活动连接有两个滑动块(201)，四个所述滑动块(201)分别与两个破碎柱(202)活动连接，且其中两个滑动块(201)的内部均固定安装有第一马达(203)，两个所述第一马达(203)的输出端分别与两个破碎柱(202)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿粉仓下料装置，其特征在于：两个所述破碎柱(202)的外表面设有多个齿槽。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉仓下料装置，其特征在于：所述下料筒(1)的内部两侧均设有开口，且下料筒(1)内部两侧的开口内均固定安装有滑杆(108)，两个所述滑杆(108)之间共同活动连接有抖动板(103)，所述抖动板(103)的底面一侧固定安装有固定架(104)，所述固定架(104)的内部固定安装有转轴(106)，所述转轴(106)的外表面活动连接有转轮(105)；

所述下料筒(1)的外表面一侧固定安装有电机(101)，所述电机(101)的输出端固定安装有凸轮(102)，且凸轮(102)与转轮(105)接触。

5.根据权利要求4所述的一种矿粉仓下料装置，其特征在于：所述抖动板(103)的顶面设有多个筛孔(107)。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉仓下料装置，其特征在于：所述下料管(3)的外表面一侧固定安装有第二马达(301)，所述下料筒(1)的内部活动安装有连接轴(304)，且第二马达(301)的输出端与连接轴(304)固定连接，所述连接轴(304)的外表面固定安装有转柱(303)，所述转柱(303)的外表面固定安装有多个限速板(302)。

7.根据权利要求1所述的一种矿粉仓下料装置，其特征在于：所述下料筒(1)的外表面固定安装有电源(109)，所述下料筒(1)的内部固定安装有电热板(110)，且电源(109)与电热板(110)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种矿粉仓下料装置，其特征在于：所述下料筒(1)的下半段呈漏斗状。

说明书：一种矿粉仓下料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿粉加工设备技术领域，特别涉及一种矿粉仓下料装置。背景技术[0002] 矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水、极性分子中和同体积煤油、非极性分子中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数1的矿粉叫碱性矿粉。矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60?68％，超精矿粉为70?72％，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。[0003] 矿粉在生产加工过程中，外表面可能附着一些水分，当矿粉的含水率较高时，矿粉便容易结团，而现有矿粉仓下料装置在下料时，一些结团的矿粉便容易使下料装置造成堵塞，进而影响下料的效率，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种矿粉仓下料装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种矿粉仓下料装置，可以有效解决现有矿粉仓下料装置在下料时，一些结团的矿粉便容易将下料装置造成堵塞的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006] 一种矿粉仓下料装置，包括下料筒，所述下料筒的外表面四侧均设有用于支撑的支撑杆，所述下料筒的顶面固定安装有支撑架，所述下料筒的外底面设有用于出料的下料管；[0007] 所述支撑架的内部两侧均设有用于打碎矿粉团的破碎柱。[0008] 优选的，所述支撑架的外表面两侧均设有限位口，两个所述限位口的内部均设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有两个滑动块，四个所述滑动块分别与两个破碎柱活动连接，且其中两个滑动块的内部均固定安装有第一马达，两个所述第一马达的输出端分别与两个破碎柱固定连接。[0009] 优选的，两个所述破碎柱的外表面设有多个齿槽。[0010] 优选的，所述下料筒的内部两侧均设有开口，且下料筒内部两侧的开口内均固定安装有滑杆，两个所述滑杆之间共同活动连接有抖动板，所述抖动板的底面一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动连接有转轮；[0011] 所述下料筒的外表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有凸轮，且凸轮与转轮接触。[0012] 优选的，所述抖动板的顶面设有多个筛孔。[0013] 优选的，所述下料管的外表面一侧固定安装有第二马达，所述下料筒的内部活动安装有连接轴，且第二马达的输出端与连接轴固定连接，所述连接轴的外表面固定安装有转柱，所述转柱的外表面固定安装有多个限速板。[0014] 优选的，所述下料筒的外表面固定安装有电源，所述下料筒的内部固定安装有电热板，且电源与电热板电性连接。[0015] 优选的，所述下料筒的下半段呈漏斗状。[0016] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0017] 本实用新型公开了一种矿粉仓下料装置，通过设置支撑架以及支撑架内的两个破碎柱，在实际工作中，两个第一马达带动两个破碎柱进行转动，而破碎柱转动时，便会能够对结团的矿粉进行打碎，而通过滑动块在滑槽的内部滑动，即可调整两个破碎柱的间距，以打碎不同尺寸的结团矿粉，配合抖动板带动矿粉抖动，便能够使一些较小的结团矿粉散开，从而在下料时，便能够有效地将结团的矿粉打碎，以有效地避免结团的矿粉造成下料装置堵塞，便有效地提高了下料效率。附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的支撑架结构示意图；[0020] 图3为本实用新型的下料筒剖视示意图；[0021] 图4为本实用新型的下料管剖视示意图；[0022] 图5为本实用新型的下料筒局部剖视示意图。[0023] 图中：1、下料筒；2、支撑架；3、下料管；4、支撑杆；201、滑动块；202、破碎柱；203、第一马达；204、滑槽；205、限位口；101、电机；102、凸轮；103、抖动板；104、固定架；105、转轮；106、转轴；107、筛孔；108、滑杆；301、第二马达；302、限速板；303、转柱；304、连接轴；109、电源；110、电热板。

具体实施方式[0024] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0025] 本实用新型公开了一种矿粉仓下料装置，如图1所示，包括下料筒1，下料筒1的下半段呈漏斗状，当矿粉与下料筒1的内壁接触时，便会顺势滑落，下料筒1的外表面四侧均设有用于支撑的支撑杆4，四个支撑杆4能够对下料筒1进行支撑，下料筒1的顶面固定安装有支撑架2，下料筒1的外底面设有用于出料的下料管3，矿粉经过下料筒1之后，进入下料管3内，而后便可掉落至外部的器皿内，而下料管3则可以控制下料的速度。[0026] 若矿粉内的含水率较高时，便容易使矿粉结团，而结团的矿粉便容易堵塞下料装置，如图2所示，支撑架2的内部两侧均设有用于打碎矿粉团的破碎柱202，当两个破碎柱202转动时，便能够将一些结团的矿粉进行破碎，支撑架2的外表面两侧均设有限位口205，两个限位口205的内部均设有滑槽204，两个滑槽204的内部均活动连接有两个滑动块201，且滑动块201能够在滑槽204的内部进行滑动，四个滑动块201分别与两个破碎柱202活动连接，当四个滑动块201分别滑动时，便能够调整两个破碎柱202的间隔，进而两个破碎柱202便能够对不同尺寸的结团矿粉进行破碎，且其中两个滑动块201的内部均固定安装有第一马达203，两个第一马达203的输出端分别与两个破碎柱202固定连接，两个第一马达203能够分别带动两个破碎柱202进行转动，而当两个破碎柱202转动时，便能够对结团的矿粉进行破碎。

[0027] 需要说明的是，两个破碎柱202的外表面设有多个齿槽，通过多个齿槽便可以有效地提高对结团矿粉的破碎效果。[0028] 本实用例，通过内置数据，使两个第一马达203同时带动两个破碎柱202以相反的方向转动，便能够对落入两个破碎柱202之间的结团矿粉进行破碎，而工作人员可以通过将滑动块201在滑槽204的内部滑动，以调整两个破碎柱202的间隔，便能够使两个破碎柱202对不同尺寸的结团矿粉进行破碎。[0029] 紧接上述实用例，如图3所示，下料筒1的内部两侧均设有开口，且下料筒1内部两侧的开口内均固定安装有滑杆108，两个滑杆108之间共同活动连接有抖动板103，故而抖动板103则可以在两个滑杆108的外表面进行滑动，抖动板103的底面一侧固定安装有固定架104，固定架104的内部固定安装有转轴106，转轴106的外表面活动连接有转轮105，转轮105则可以以转轴106为中心进行转动。

[0030] 并且，下料筒1的外表面一侧固定安装有电机101，电机101的输出端固定安装有凸轮102，电机101则可以带动凸轮102进行转动，且凸轮102与转轮105接触，当转动的凸轮102与转轮105接触时，便会使固定架104推动抖动板103进行移动，而因凸轮102特殊的外观，便会使固定架104带动抖动板103进行上下的往复运动。[0031] 需要说明的是，抖动板103的顶面设有多个筛孔107，经过抖动板103不断往复运动，落至抖动板103顶面的矿粉便会通过筛孔107掉落。[0032] 本实用例，经过破碎的矿粉会掉落在抖动板103上，而电机101带动凸轮102旋转时，便会使转轮105与固定架104推动抖动板103沿着两个滑杆108的外表面进行上下往复运动，当抖动板103进行往复运动时，抖动板103顶面的矿粉便会随之进行抖动，不断地抖动则可以使一些较小结团的矿粉散开，而散开后的矿粉便能够多个筛孔107继续掉落。[0033] 紧接上述实用例，如图4所示，下料管3的外表面一侧固定安装有第二马达301，下料筒1的内部活动安装有连接轴304，且第二马达301的输出端与连接轴304固定连接，则第二马达301便能够带动连接轴304进行旋转，连接轴304的外表面固定安装有转柱303，当连接轴304转动时，便会带动转柱303进行旋转，转柱303的外表面固定安装有多个限速板302，当连接轴304带动转柱303旋转时，便会带动多个限速板302进行转动，散开后的矿粉会落至转柱303，而转柱303旋转时，多个限速板302便能够带动矿粉转动，当转动至下料管3的开口处时，矿粉便会从下料管3内掉落，并落入外部的器皿内，进而当转柱303速度变慢时，矿粉掉落的速度也就下降，相反，当转柱303速度变快时，矿粉的掉落的速度也就随着加快。[0034] 含有水分的矿粉在掉落时，容易附着在下料筒1的内壁，便会造成矿粉的浪费，如图5所示，下料筒1的外表面固定安装有电源109，下料筒1的内部固定安装有电热板110，且电源109与电热板110电性连接，电热板110为现有技术，在此便不过多赘述，电热板110能够产生热量，将下料筒1的内壁进行加热，便能够烘干附着下料筒1内壁矿粉含有的水分，当矿粉内的水分消失后，矿粉便会掉落，而电源109则可以为电热板110的运行提供动力。[0035] 本实用新型的工作原理为：工作人员先根据结团矿粉的大小，通过移动四个滑动块201以调整两个破碎柱202的间隔，调整好后，启动两个第一马达203，配合内置程序，使两个第一马达203带动两个破碎柱202以相反的方向转动，而后矿粉仓内的矿粉掉落至两个破碎柱202之间，两个破碎柱202便能够将一些结团的矿粉破碎，破碎后的矿粉便会掉落抖动板103的顶面，而后启动电机101，电机101会带动凸轮102转动，凸轮102转动时，便会使固定架104推动抖动板103沿着两个滑杆108的外表面进行上下的往复运动，当抖动板103进行往复运动时，其顶面的矿粉便会不断地抖动，进而将一些结团尺寸较小的矿粉抖至散开，散开后的矿粉会掉落下料管3，而通过第二马达301带动转柱303以及多个限速板302旋转，便能够控制矿粉的下降速度，矿粉下降过程中，一些含有水分的矿粉便会附着在下料筒1的内壁，工作人员便可启动电源109，使电源109为电热板110提供动力，电热板110便加热下料筒1的内壁，便能够蒸发矿粉内的水分，使矿粉能够沿着内壁滑落。

[0036] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。