权利要求书: 1.一种改性聚氨酯材料的制备方法,采用一种改性聚氨酯材料的制备设备,其特征在于,所述的改性聚氨酯材料的制备设备包括:外筒,为圆桶状结构;
加热件,用于进行加热;
反应液注入口,至少设置有一个,其用于液体反应物的定量加入;
温度感应器,其用于感应外筒内部的温度;
排放口,连通设置在外筒的底部,其用于将外筒内部的液体排出;
内嵌桶,同轴转动设置在外筒的内部,内嵌桶上开设有若干透孔,透孔的方向一致且与内嵌桶相切;
转动轴,同轴转动设置在内嵌桶的内部,内嵌桶与转动轴之间设置有传动结构,转动轴上固定设置有若干扇叶;
原料斗,至少设置一个,内部用于固体原料放置,并定量投入到内嵌桶的内部;
驱动件,通过安装架安装在外筒上,并与转动轴连接,用于驱动转动轴转动;
控制器,与驱动件、温度感应器、加热件电连接,控制器用于控制第一原料进入到内嵌桶和外筒的内部;驱动件驱动转动轴和内嵌桶正向转动;加热件使外筒内部的反应物加热到一个预先设置的温度;反应液反应一个预设的时长;控制器控制驱动件带动转动轴和内嵌桶反向转动;排放口排出液体,驱动件驱动转动轴和内嵌桶正向转动;控制器控制第二原料加入;驱动件驱动转动轴和内嵌桶正向转动;加入第三原料,驱动件驱动转动轴和内嵌桶正向转动进行混合;
所述改性聚氨酯材料的制备方法包括如下步骤:
S1、第一原料加入到内嵌桶和外筒的内部;
S2、驱动件驱动转动轴和内嵌桶正向转动,内嵌桶转动使液体通过透孔进入到内嵌桶的内部,扇叶转动使内嵌桶内部的液体向上传送;
S3、加热件使外筒内部的反应物加热到一个预先设置的温度;
S4、反应液反应一个预设的时长;
S5、驱动件带动转动轴和内嵌桶反向转动,使扇叶转动向下挤压进行脱水;
S6、驱动件驱动转动轴和内嵌桶正向转动,扇叶对物料分割进行冷却;
S7、第二原料加入;
S8、驱动件驱动转动轴和内嵌桶正向转动,扇叶对物料分割进行脱气;
S9、加入第三原料,驱动件驱动转动轴和内嵌桶正向转动进行混合。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于,所述透孔的内部设置有筛网。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于,所述内嵌桶的外壁固定连接有若干弧形圈,弧形圈与透孔一一对应且设置在切线的反向
声明:
“改性聚氨酯材料的制备设备及方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)