立磨加压装置

1028 编辑：中冶有色技术网来源：重庆钰宏再生资源有限公司

2023-12-12 10:46:01

权利要求书： 1.一种立磨加压装置，包括有连接在机体上的磨盘、分布在磨盘上方的多个磨头、固定磨头的磨辊，所述磨辊的一端连接有磨辊连接臂，所述磨辊连接臂的另一端与机体铰接，所述磨辊连接臂的中部设有铰接端，所述铰接端连接有加压装置，所述加压装置通过铰接端带动磨辊连接臂转动，其特征在于：还包括有设在磨盘上方的缓冲装置；所述缓冲装置包括有固定在磨盘上方的缓冲固定件、固定在缓冲固定件下半部分的固定盘、铰接在缓冲固定件下端圆周上的至少一个缓冲连杆，所述缓冲连杆的另一端与对应的磨辊轴铰接，所述缓冲连杆与固定盘之间设有缓冲件。

2.根据权利要求1所述的一种立磨加压装置，其特征在于：所述加压装置包括有与铰接端连接的伸缩机构和与液压缸固定连接的阻尼器，所述液压缸与阻尼器为同轴的一体化结构，所述阻尼器的底部铰接在机体上。

3.根据权利要求2所述的一种立磨加压装置，其特征在于：所述阻尼器包括有阻尼器主体、贯穿在阻尼器主体的活塞杆、以及位于活塞杆上活塞大端的阻尼弹簧，所述阻尼器主体内填充油阻力液，所述活塞杆上的活塞上设有供阻力流动的通孔，所述阻尼弹簧常态时使活塞杆处于最高处。

4.根据权利要求3所述的一种立磨加压装置，其特征在于：所述伸缩机构为液压缸。

5.根据权利要求3所述的一种立磨加压装置，其特征在于：所述伸缩机构为螺纹升降机，所述铰接端上设有与螺纹升降机配合的螺母，所述螺纹升降机的丝杆与螺母连接。

6.根据权利要求1所述的一种立磨加压装置，其特征在于：所述缓冲件为弹簧，所述弹簧两端套在缓冲连杆和固定盘上设有的圆柱凸起上。

7.根据权利要求1所述的一种立磨加压装置，其特征在于：所述缓冲件阻尼器的两端分别铰接在缓冲连杆和固定盘上。

8.根据权利要求1所述的一种立磨加压装置，其特征在于：所述缓冲固定件为中空的套管，所述缓冲固定件与立磨机的进料管连接，用于磨盘上料。

9.根据权利要求6所述的一种立磨加压装置，其特征在于：所述缓冲固定件的下端固定有刮板，所述刮板的下端与磨盘的上表面贴合，所述刮板将物料均匀布料到磨盘边缘处。

说明书：立磨加压装置技术领域[0001] 本实用新型涉及粉料加工领域，具体涉及一种立磨加压装置。背景技术[0002] 立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉末加工设备，现已经广泛在冶金、建材、化工、矿山等领域应用。

[0003] 立磨机主要包括有磨辊、磨盘、加压通风装置、立磨机主体、主机PLC电控系统。立磨机的大致工作原理为：磨盘在水平面转动，物料经过进料管的下料口落到磨盘的中间，受

磨盘转动时的离心力作用，物料被甩到磨盘的边缘处受到旋转磨辊的碾压，大块物料在旋

转的磨辊作用下被直接压碎，而颗粒小的物料堆积成料堆，料对内的物料进行粒间粉碎。外

部的加压通风装置，使气流从立磨机主体下端的进风口进入到立磨机主体内，粉碎后的物

料到达磨盘的边缘处后被气流带走，重量较大的物料颗粒又会重新落到磨盘上继续粉磨，

气流中的物料经过上部的旋转挡片挡下回到磨盘上重新粉磨。而合格的物料则随气流出

磨，被集粉器收集。

[0004] 现有的立磨机在实际使用过程中存在一个问题，磨盘上物料在离心力的作用下会逐渐在磨辊上移动累计，当磨辊下的物料因为离心力累积到一定高度时，会影响磨辊的滚

动，使磨辊在滚动过程中不平稳，磨辊一般由液压系统维持高度和维持滚筒时的压力。现有

的磨辊缺少相应的加压装置，使得磨辊在滚动研磨物料的过程中，运行不够平稳，对物料的

加工压力不够稳定，特别在产量较大或研磨易磨性较差的物料时，磨辊运行时的不稳定的

现象尤为明显。

实用新型内容

[0005] 本实用新型目的是提供一种立磨加压装置，以解决现有的磨辊缺少相应的加压装置，使得磨辊在滚动研磨物料的过程中，运行不够平稳，对物料的加工压力不够稳定的问

题。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的立磨加压装置技术手段如下：包括有连接在机体上的磨盘、分布在磨盘上方的多个磨头、固定磨头的磨辊，所述磨辊的一端连接有

磨辊连接臂，所述磨辊连接臂的另一端与机体铰接，所述磨辊连接臂的中部设有铰接端，所

述铰接端连接有加压装置，所述加压装置通过铰接端带动磨辊连接臂转动，还包括有设在

磨盘上方的缓冲装置；所述缓冲装置包括有固定在磨盘上方的缓冲固定件、固定在缓冲固

定件下半部分的固定盘、铰接在缓冲固定件下端圆周上的至少一个缓冲连杆，所述缓冲连

杆的另一端与对应的磨辊轴铰接，所述缓冲连杆与固定盘之间设有缓冲件。

[0007] 上述技术方案的立磨加压装置具有如下的技术优点：本实用新型具有加压装置，加压装置能带动磨辊连接臂转动，实现磨头的移动，加压装置还能在磨头受到突变的压力

时，给予磨头一定的缓冲作用，当磨头在与磨盘配合研磨物料时，有时会受到累计的物料或

者研磨易磨性较差的物料影响，磨头从而受到的较大突变压力，加压装置能维持磨头工作

位置状态的同时，还能给磨头及其它部件一定的缓冲保护，同时加压装置的缓冲作用有利

于磨头研磨物料时的连续性，保证连续研磨物料时磨头与磨盘压力之间的均衡。磨辊轴连

接的缓冲装置，能在磨头的另一端给磨头提供一定的支撑力，保证磨头在滚动时是两端受

力，磨头在滚动时受力也更加均衡，有利于联系滚动，同时缓冲装置中的缓冲件，能在磨头

受到突变压力产生移动时，对磨头起到缓冲作用，保证磨头的连续滚动，以及磨头研磨时物

料受力均衡。本实用新型在物料挤压、研磨时，能起到一定的缓冲作用，不会引起磨头太大

振动，以保证研磨生产的正常进行，加压装置和缓冲装置能在磨头受到物料的突变压力时，

给予磨头一定的缓冲，保护磨头等重要部件，还能保证磨头工作时的连续性，提高磨头工作

时的平稳性，使研磨的物料受力更加均匀，从而研磨更加均匀。

[0008] 作为优选方案，所述阻尼器包括有阻尼器主体、贯穿在阻尼器主体的活塞杆、以及位于活塞杆上活塞大端的阻尼弹簧，所述阻尼器主体内填充油阻力液，所述活塞杆上的活

塞上设有供阻力流动的通孔，所述阻力弹簧常态时使活塞杆处于最高处；阻力器能有效缓

冲磨头突然的压力增大，在保护各个零部件的同时，使磨头能平稳连续的研磨物料，使研磨

过程更加连续，同时使物料研磨时受力更加均匀。

[0009] 作为优选方案，所述加压装置包括有与铰接端连接的伸缩机构和与液压缸固定连接的阻尼器，所述液压缸与阻尼器为同轴的一体化结构，所述阻尼器的底部铰接在机体上；

液压缸与阻尼器的同轴一体化结构，有利于液压缸与阻尼器的力的传导，使得阻尼器的阻

力作用能有效发挥。

[0010] 作为优选方案，所述伸缩机构为液压缸。[0011] 作为优选方案，所述伸缩机构为螺纹升降机，所述铰接端上设有与螺纹升降机配合的螺母，所述螺纹升降机的丝杆与螺母连接；螺纹升降机与螺母的配合，升降调节高度时

可以更加精确，而且螺母与螺纹升降机具有自锁性，同时能承受较大的突变载荷，在磨头突

然受到较大的压力时，也能保证对磨辊的支撑作用。

[0012] 作为优选方案，所述缓冲件为弹簧，所述弹簧两端套在缓冲连杆和固定盘上设有的圆柱凸起上；缓冲连杆和固定盘上的圆柱凸起方便安装、固定弹簧。

[0013] 作为优选方案，所述缓冲件阻尼器的两端分别铰接在缓冲连杆和固定盘上；缓冲连杆转动时有一定转动，铰接有利于起到更好的缓冲作用。

[0014] 作为优选方案，所述缓冲固定件为中空的套管，所述缓冲固定件与立磨机的进料管连接，用于磨盘上料；缓冲固定件为中空的套管，在起到对下方缓冲件起到固定的同时，

也能利用自身的中空特性，结合立磨机的进料管，用给立磨机填料，功能上一举两得，而且

不影响磨盘中心进料。

[0015] 作为优选方案，所述缓冲固定件的下端固定有刮板，所述刮板的下端与磨盘的上表面贴合，所述刮板将物料均匀布料到磨盘边缘处；刮板可以将添加到磨盘上的物料均匀

的布料到磨盘的圆周边缘上，因为磨盘与磨头配合研磨发生在磨盘的圆周边缘，刮板能将

磨盘中间的物料拖动布料至磨盘圆周边缘，有效防止物料在磨盘中间累计，影响研磨物料

的效率。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的整体外形示意图；[0017] 图2为图1中的局部放大图A；[0018] 图3为阻尼器的示意图。[0019] 图中主要部件符号说明如下：[0020] 1、磨盘；2、磨头；3、磨辊；4、磨辊轴；5、磨辊连杆臂；6、机体；8、液压缸；[0021] 7、缓冲装置；71、缓冲固定件；72、固定盘；73、缓冲连杆；74、缓冲件；[0022] 9、阻尼器；91、阻尼器主体；92、活塞杆；93、阻尼弹簧。具体实施方式[0023] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

[0024] 实施例1[0025] 如图1所示，立磨加压装置包括有连接在机体上的磨盘1、分布在磨盘1上方的多个磨头2、固定磨头2的磨辊3，磨头2呈圆锥形，磨头2数量一般在2?4个较好，磨盘1旋转时，磨

头3在磨盘上滚动，磨辊3的一端连接有磨辊连接臂5，磨辊连接臂5的另一端与机体6铰接，

机体6为固定端，磨辊连接臂5的中部设置铰接端，铰接端连接有加压装置，加压装置通过铰

接端带动磨辊连接臂5转动，加压装置能有效吸收磨头2受到的突变力。加压装置包括有与

铰接端连接的伸缩机构和与伸缩机构固定连接的阻尼器9，伸缩机构与阻尼器9为同轴的一

体化结构，阻尼器9的底部铰接在机体6上，伸缩机构为液压缸8，液压缸8的液压杆与磨辊连

接臂5上的铰接端连接，液压缸8的底部与阻尼器9的活塞杆92连接。

[0026] 如图2所示，缓冲装置设在磨盘上方，缓冲装置包括有固定在磨盘1上方的缓冲固定件71、固定在缓冲固定件71下半部分的固定盘72、铰接在缓冲固定件71下端圆周上的至

少一个缓冲连杆73，缓冲连杆73的数量与磨头2的数量一样，一个缓冲连杆73对应一个磨头

2，缓冲连杆73的另一端与对应的磨辊轴4铰接，缓冲连杆73与固定盘72之间设置用于缓冲

减压的缓冲件74。缓冲件74为弹簧，弹簧两端套在缓冲连杆73和固定盘72上设置的圆柱凸

起上，便于安装和固定弹簧。缓冲件阻尼器的两端采用铰接的方式分别固定在缓冲连杆73

和固定盘72上。缓冲固定件71优选为中空的套管，缓冲固定件71可以与立磨机的进料管连

接，用于磨盘1上料，缓冲固定件71位于磨盘1的中部上方，能方便磨盘1的上料。在缓冲固定

件71的下端固定有将物料均匀布料的刮板，刮板至少设有一块，分布在缓冲固定件71的圆

周外部，刮板的下端与磨盘1的上表面贴合，刮板固定在缓冲固定件71上，与磨盘1位相对运

动，刮板将物料均匀布料到磨盘1边缘处，有利于提高立磨机的研磨效率。

[0027] 如图3所示，阻尼器包括有阻尼器主体91、贯穿在阻尼器主体91的活塞杆92、以及位于活塞杆92上活塞大端的阻尼弹簧93，阻尼器主体91内填充油阻力液，活塞杆92上的活

塞上设置供阻力流动的通孔，阻力弹簧93常态时使活塞杆92处于最高处，当外部的磨头2受

到较大的突变压力时，活塞杆92压缩阻尼弹簧93，活塞杆92的活塞下方的阻力液通过活塞

山通孔流动到活塞另一侧，阻力液的流速较慢，使活塞杆92缓慢移动，阻尼器从而实现将磨

头2的缓冲，磨头2在较大外部压力下得到保护，实现平稳连续滚动。

[0028] 实施例2[0029] 实施例2与实施例1的区别在于在加压装置中，液压缸8可以替换为螺纹升降机，铰接端上设置与螺纹升降机配合的螺母，螺纹升降机的丝杆与螺母连接，螺纹升降机转动时，

带动螺母上下移动，带动磨辊连接臂5摆动，螺纹升降机的底部固定在活塞杆92上，螺纹升

降机采用底部驱动丝杆的形式，带动螺母实现上下移动。

[0030] 工作及其原理：当磨头2受到突变的压力时，一方面磨头2带动磨辊3移动，磨辊3带动磨辊连杆臂5转动，磨辊连杆臂5带动液压缸8，此时液压缸8不产生位移，液压缸8带动下

方的阻力器9适当形变，使阻力器9从而对磨头2起到一定程度的缓冲；另一方面磨头2带动

磨辊3移动，位于磨辊3上的磨辊轴4带动缓冲连杆73转动，位于缓冲连杆73和固定盘72之间

的缓冲件74被缓冲连杆73压缩，缓冲件74从而对磨头2起到一定程度的缓冲。

[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

保护的范围之内。