金属锰锭破碎生产线

804 编辑：中冶有色技术网来源：松桃三和锰业集团有限责任公司

2024-01-09 16:53:47

权利要求书： 1.一种金属锰锭破碎生产线，包括机架(1)、摇摆式给料机(2)、颚式破碎机(3)、输送设备(4)、反击式破碎机(5)、链板皮带机(6)和筛分机(7)，其特征在于：所述摇摆式给料机(2)的出料端正下方对应设置有颚式破碎机(3)的进料口，所述颚式破碎机(3)的出料口正下方设置有输送设备(4)，通过输送设备(4)对进行初步破碎的锰锭进行输送，所述输送设备(4)的出口端对应设置有反击式破碎机(5)的进口端，通过反击式破碎机(5)进行二次破碎，所述反击式破碎机(5)的出口端正下方对应设置有链板皮带机(6)，所述链板皮带机(6)的出口端正下方对应设置有筛分机(7)的入料口，通过筛分机(7)进行多次筛分，进而保证产品破碎颗粒的均匀度。

2.根据权利要求1所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述筛分机(7)设置有上端部筛分区域和下端部筛分区域，上端部筛分区域设置有伺服电机(16)和筛筒(18)，位于筛筒(18)下方设置有下端部筛分区域，下端部筛分区域内部设置有震动筛分组件，震动筛分组件设置有可拆卸的过滤筛网组件(20)和震动电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述筛分机(7)两侧壁安装有震动电机(9)，所述筛分机(7)设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)设置有工作台(15)，所述工作台(15)安装有进料斗(8)。

4.根据权利要求3所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述工作台(15)安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的驱动端连接齿轮传动(17)，并且通过齿轮传动(17)连接筛筒(18)，所述筛筒(18)上安装有筛网(19)。

5.根据权利要求2所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述过滤筛网组件(20)包括上安装框架(201)和下安装框架(202)，所述上安装框架(201)和下安装框架(202)之间设置有超细筛网(25)，并且通过固定卡件(21)进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述上安装框架(201)和下安装框架(202)侧部端面均设置有连接件(22)，所述连接件(22)采用多组设置，并且上安装框架(201)和下安装框架(202)的扣合时形成卡接槽(221)。

7.根据权利要求5所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述固定卡件(21)设置有上固定板(214)和下固定板(213)，所述上固定板(214)上开设有卡槽(211)，所述下固定板(213)上固定设置有卡块(212)，所述卡块(212)和卡槽(211)呈卡合连接。

8.根据权利要求6所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述下安装框架(202)内部开设有安装槽，安装槽内用于放置超细筛网(25)。

9.根据权利要求1所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述筛分机(7)设置有安装板(10)，所述安装板(10)上设置有紧固螺杆(13)，所述紧固螺杆(13)的另一端穿过筛分机(7)的外壁，并且进入筛分机内部。

10.根据权利要求9所述的一种金属锰锭破碎生产线，其特征在于：所述紧固螺杆(13)安装有卡接块(23)，所述卡接块(23)上安装有伸缩弹簧(24)，所述伸缩弹簧(24)的另一端安装于筛分机(7)的内壁上，所述卡接块(23)卡合连接卡接槽(221)。

说明书：一种金属锰锭破碎生产线技术领域[0001] 本发明属于金属锰锭破碎技术领域，特别涉及一种金属锰锭破碎生产线。背景技术[0002] 为了进一步加工，以便用于生产合金、电池、化工原料等使用。锰锭需要被破碎成粉末或颗粒。锰锭破碎一般采用人工破碎、颚式破碎机、圆锥破碎机等进行破碎。[0003] 采用人工破碎则存在以下几种缺陷：[0004] 1、效率低，采用人工破碎效率较低，破碎速度和产量有限，进而增加生产成本；[0005] 2、不稳定性，采用人工破碎，破碎颗粒的大小存在较大差异，影响产品的质量；[0006] 3、安全隐患，由于锰锭具有较高的硬度和质量，因此在破碎的过程中，容易发生意外事故，导致人员发生受伤，具有一定的安全隐患。[0007] 采用颚式破碎机、圆锥破碎机进行破碎，破粉率控制在8％?20％，因此需要进行多次破碎，工序复杂，并且电耗会增加20?50元每吨，进而大大提高锰锭的生产成本，因此大部分厂家为了降低生产成本依然采用人工破碎。[0008] 针对上述技术问题，提出一种金属锰锭破碎生产线。发明内容[0009] 针对背景技术中所指出的缺陷，本发明的目的在于提供一种金属锰锭破碎生产线，以解决传统的破碎方式存在效率低、生产成本高以及具有一定的安全隐患问题。[0010] 实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种金属锰锭破碎生产线，包括机架、摇摆式给料机、颚式破碎机、输送设备、反击式破碎机、链板皮带机和筛分机，所述摇摆式给料机的出料端正下方对应设置有颚式破碎机的进料口，所述颚式破碎机的出料口正下方设置有输送设备，通过输送设备对进行初步破碎的锰锭进行输送，所述输送设备的出口端对应设置有反击式破碎机的进口端，通过反击式破碎机进行二次破碎，所述反击式破碎机的出口端正下方对应设置有链板皮带机，所述链板皮带机的出口端正下方对应设置有筛分机的入料口，通过筛分机进行多次筛分，进而保证产品破碎颗粒的均匀度。[0011] 本发明进一步设置为：[0012] 所述筛分机设置有上端部筛分区域和下端部筛分区域，上端部筛分区域设置有伺服电机和筛筒，通过伺服电机驱动筛筒进行初步筛选，位于筛筒下方设置有下端部筛分区域，下端部筛分区域内部设置有震动筛分组件，震动筛分组件设置有可拆卸的过滤筛网组件和震动电机，通过过滤筛网组件进行二次筛分，提高产品质量。[0013] 本发明进一步设置为：[0014] 所述筛分机设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有工作台，所述工作台前端安装有进料斗，通过进料斗往筛分机内部输送原料。[0015] 本发明进一步设置为：[0016] 所述工作台顶端通过紧固螺丝固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接齿轮传动，并且通过齿轮传动连接筛筒，所述筛筒上通过紧固螺丝固定安装有筛网。[0017] 本发明进一步设置为：[0018] 所述过滤筛网组件包括上安装框架和下安装框架，所述上安装框架和下安装框架之间设置有超细筛网，并且通过固定卡件进行连接。[0019] 本发明进一步设置为：[0020] 所述上安装框架和下安装框架侧部端面均设置有连接件，所述连接件采用多组设置，并且上安装框架和下安装框架的扣合时形成卡接槽。[0021] 本发明进一步设置为：[0022] 所述固定卡件设置有上固定板和下固定板，并且上固定板和下固定板上下对应设置。[0023] 进一步，所述上固定板上开设有卡槽，所述下固定板上固定设置有卡块，所述卡块和下固定板呈一体化设置，所述卡块和卡槽呈卡合连接。[0024] 进一步，所述下安装框架内部开设有安装槽，安装槽内用于放置超细筛网。[0025] 本发明进一步设置为：[0026] 所述筛分机外壁上通过紧固螺丝固定安装有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接紧固螺杆，所述紧固螺杆的另一端穿过筛分机的外壁，并且进入筛分机内部，所述紧固螺杆的另一端固定安装有卡接块，所述卡接块的侧部端面上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装于筛分机的内壁上。[0027] 进一步的，所述卡接块卡合连接卡接槽，进而通过卡接块实现过滤筛网组件和筛分机内壁之间的连接。[0028] 进一步的，所述超细筛网的网孔直径小于筛网的网孔直径。[0029] 本发明进一步设置为：[0030] 所述筛分机两侧壁通过紧固螺丝固定安装有震动电机，所述震动电机可以采用XJD、JZO、YZU、B，XM，XC等多种型号的震动电机，所述筛分机底端设置有下料斗，通过下料斗输出破碎后的物料。[0031] 综上所述，本发明的有益效果是：[0032] 1、本发明生产效率高，破粉率控制在46％?66％，因此无需进行多次破碎，大大降低了生产成本的同时，能够保证破碎颗粒大小的均匀性，进而大大提高了产品的质量。[0033] 2、通过增设由上端部筛分区域和下端部筛分区域组合而成的筛分机，进而能够保证破碎颗粒大小的均匀性，进而大大提高了产品的质量。[0034] 3、本发明筛分机中的超细筛网以及筛网便于安装与拆卸，降低维护成本。附图说明[0035] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0036] 图1为本实施例整体结构示意图。[0037] 图2为本实施例筛分机结构示意图；[0038] 图3为本实施例过滤筛网组件结构示意图；[0039] 图4为本实施例爆炸图；[0040] 图5为本实施例连接件结构示意图；[0041] 图6为本实施例卡接块结构示意图。[0042] 图中：1、机架；2、摇摆式给料机；3、颚式破碎机；4、输送设备；5、反击式破碎机；6、链板皮带机；7、筛分机；8、进料斗；9、震动电机；10、安装板；11、紧固螺母；12、下料斗；13、紧固螺杆；14、支撑柱；15、工作台；16、伺服电机；17、齿轮传动；18、筛筒；19、筛网；20、过滤筛网组件；201、上安装框架；202、下安装框架；21、固定卡件；211、卡槽；212、卡块；213、下固定板；214、上固定板；22、连接件；221、卡接槽；23、卡接块；24、伸缩弹簧；25、超细筛网。具体实施方式[0043] 下面将细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

[0044] 下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0045] 实施例一[0046] 请参阅图1?6，为了解决传统的破碎方式存在效率低、生产成本高以及具有一定的安全隐患看的问题；本发明提供一种技术方案：一种金属锰锭破碎生产线，包括机架1、摇摆式给料机2、颚式破碎机3、输送设备4、反击式破碎机5、链板皮带机6和筛分机7，所述摇摆式给料机2的出料端正下方对应设置有颚式破碎机3的进料口，所述颚式破碎机3的出料口正下方设置有输送设备4，通过输送设备4对进行初步破碎的锰锭进行输送，所述输送设备4的出口端对应设置有反击式破碎机5的进口端，通过反击式破碎机5进行二次破碎，所述反击式破碎机5的出口端正下方对应设置有链板皮带机6，所述链板皮带机6的出口端正下方对应设置有筛分机7的入料口，通过筛分机7进行多次筛分，进而保证产品破碎颗粒的均匀度。[0047] 请参阅图1?6，所述筛分机7设置有上端部筛分区域和下端部筛分区域，上端部筛分区域设置有伺服电机16和筛筒18，通过伺服电机驱动筛筒18进行初步筛选，位于筛筒18下方设置有下端部筛分区域，下端部筛分区域内部设置有震动筛分组件，震动筛分组件设置有可拆卸的过滤筛网组件20和震动电机9，通过过滤筛网组件20进行二次筛分，提高产品质量。[0048] 请参阅图2和图3，为了提高筛分精度，所述筛分机7两侧壁通过紧固螺丝固定安装有震动电机9，所述震动电机9可以采用XJD、JZO、YZU、B，XM，XC等多种型号的震动电机，所述筛分机7底端设置有下料斗12，通过下料斗12输出破碎后的物料；所述筛分机7设置有支撑柱14，所述支撑柱14顶端设置有工作台15，所述工作台15前端安装有进料斗8，通过进料斗8往筛分机7内部输送原料；所述工作台15顶端通过紧固螺丝固定安装有伺服电机16，所述伺服电机16的驱动端连接齿轮传动，并且通过齿轮传动连接筛筒18，所述筛筒18上通过紧固螺丝固定安装有筛网19，通过启动伺服电机16，利用伺服电机驱动筛筒18进行转动，由于物料的不同粒度和重量，经过旋转和滚动后，物料会在筛筒内逐渐分层；较大的物料颗粒受到离心力的作用被甩到筛筒的内侧，而较小的物料颗粒则通过筛孔落入下方的筛分出口。[0049] 实施例二[0050] 请参阅图3?6，在实施例一的基础上，由于筛分机的筛网在经过长时间使用后，存在磨损和损坏的情况导致筛分效果下降，因此需要进行定期更换，但是现有的筛网更换较为复杂，增加维护成本，为了解决上述问题，所述过滤筛网组件20包括上安装框架201和下安装框架202，所述上安装框架201和下安装框架202之间设置有超细筛网25，并且通过固定卡件21进行连接，实现超细筛网25和上安装框架201和下安装框架202之间的连接与安装；[0051] 所述上安装框架201和下安装框架202侧部端面均设置有连接件22，所述连接件22采用多组设置，并且上安装框架201和下安装框架202的扣合时形成卡接槽221，在实际使用时，当需要安装时，仅需将筛网放置于上安装架201和下安装架202之间，然后扣合上安装架201和下安装架202，此时上安装件和下安装件的连接件形成一体，并且中间部位形成卡接槽221；所述固定卡件21设置有上固定板214和下固定板213，并且上固定板214和下固定板

213上下对应设置。

[0052] 进一步，所述上固定板214上开设有卡槽211，所述下固定板213上固定设置有卡块212，所述卡块212和下固定板213呈一体化设置，所述卡块212和卡槽211呈卡合连接。

[0053] 进一步，所述下安装框架202内部开设有安装槽，安装槽内用于放置超细筛网25，在安装时，仅需将超细筛网25放置于下安装框架202的安装槽内，然后将上安装框架和下安装框架202进行扣合，此时卡块自动卡入卡槽211内，实现对下安装框架和上安装框架的连接；所述筛分机7外壁上通过紧固螺丝固定安装有安装板10，所述安装板10上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接紧固螺杆13，所述紧固螺杆13的另一端穿过筛分机7的外壁，并且进入筛分机内部，所述紧固螺杆13的另一端固定安装有卡接块23，所述卡接块23的侧部端面上固定安装有伸缩弹簧24，所述伸缩弹簧24的另一端固定安装于筛分机的内壁上。[0054] 进一步的，所述卡接块23卡合连接卡接槽221，进而通过卡接块实现过滤筛网组件和筛分机内壁之间的连接。[0055] 进一步的，所述超细筛网的网孔直径小于筛网19的网孔直径。[0056] 在本实施方式中，当需要进行安装超细筛网时，仅需将过滤筛网组件20通过筛分机顶端放置于筛分机内部，然后旋转紧固螺杆，通过紧固螺杆带动卡接块伸出，直至卡接块卡合至卡接槽内，实现卡接块和过滤筛网组件的连接，然后继续转动紧固螺杆，对伸缩弹簧施加一个压缩力，此时拧紧紧固螺母；实现过滤筛网组件与筛分机之间的连接；最后通过紧固螺丝将筛网19安装至筛分机上即可；[0057] 当筛网19和超细筛网25在使用较长时间需要进行更换后，此时仅需拧松紧固螺丝，然后将位于上方的筛网19拆卸即可，然后工作人员通过拧松紧固螺母，然后旋转紧固螺杆13，解除紧固螺杆施加的力，同时在伸缩弹簧的反弹力下，卡接块与卡接槽分离，解除过滤筛网组件与筛分机之间的连接，将其取出即可。[0058] 本发明的使用流程以及工作原理是：[0059] 本发明在使用时，首先将待破碎的金属锰锭放置于摇摆给料机2内，此时待破碎的金属锰锭通过摇摆给料机2导入至颚式破碎机3内部，通过颚式破碎机3将硬度和强度较大金属锰锭的大块物料进行破碎，破碎呈小块物料；然后通过颚式破碎机3出口端输送至输送设备4上，然后通过输送设备4将初步破碎的金属锰锭输送至反击式破碎机5进行二次破碎，二次破碎后的金属锰锭通过输出端口输送至链板皮带机6，并且通过链板皮带机6输送至下一工序筛分机7；[0060] 并且通过筛分机7的进料斗8进入筛分机7内部的上端部筛分区域，同时启动伺服电机16，通过伺服电机16的转动带动齿轮转动，进而通过齿轮传动带动筛筒18进行转动，由于物料的不同粒度和重量，经过旋转和滚动后，物料会在筛筒内逐渐分层。较大的物料颗粒受到离心力的作用被甩到筛筒的内侧，而较小的物料颗粒则通过筛孔落入下方的筛分出口，进入下端部筛分区域；[0061] 然后启动震动电机9，此时震动电机通过将旋转运动转化为振动力，使筛分机产生振动，通过振动力使得破碎后的金属锰锭在超细筛网25上产生滚动、跳跃和筛分作用，进而实现对金属锰锭的筛分，并且筛分完成后的金属锰锭通过下料斗12输出；本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0062] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。