废铝的分拣及清洗装置

944 编辑：中冶有色技术网来源：安徽百圣鑫金属科技有限公司

2024-01-04 11:33:27

权利要求书： 1.一种废铝的分拣及清洗装置，包括分拣清洗台（1），其特征在于：所述分拣清洗台（1）一侧的顶部固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的数量至少为两对，所述固定柱（2）的顶部均活动轴接有传动圆辊（3），所述传动圆辊（3）之间套接有传送带（4），所述分拣清洗台（1）位于传送带（4）中部的两侧固定连接有第一支撑柱（5），所述第一支撑柱（5）的之间固定安装有通电磁选机（6），所述分拣清洗台（1）顶部的另一侧位于传送带（4）输出端的底部固定安装有超声波清洗池（7），所述清洗装置还包括第二支撑柱（10），所述第二支撑柱（10）的顶部固定连接有旋转转轴（11），且旋转转轴（11）的顶部固定连接有起重杆（12），所述起重杆（12）一侧的两端均固定连接有传动箱（13），且起重杆（12）通过两个传动箱（13）分部固定连接有第一减速电机（14）和第二减速电机（15），所述起重杆（12）的内部通过第一减速电机（14）和第二减速电机（15）分别控制有第一钢索（17）和第二钢索（18），所述第一钢索（17）和第二钢索（18）的末端固定连接有清洗网槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于：所述分拣清洗台（1）另一侧的底部固定连接有出水管（8），所述出水管（8）穿过分拣清洗台（1）的表面延伸至超声波清洗池（7）的内部，所述出水管（8）的中部固定安装有控制阀（9），所述控制阀（9）和出水管（8）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于：所述第一减速电机（14）和第二减速电机（15）的输出端分别固定连接有卷绳盘（20），所述第一钢索（17）和第二钢索（18）分别通过卷绳盘（20）与第一减速电机（14）和第二减速电机（15）固定相连接，所述传动箱（13）的底部固定连接有配重块（16），所述起重杆（12）为内部空心的杆状结构，且起重杆（12）内部的两端分别固定连接有第一圆辊（21）和第二圆辊（22），所述第一钢索（17）和第二钢索（18）均能够围绕第一圆辊（21）和第二圆辊（22）收放。

4.根据权利要求3所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于：所述第一钢索（17）与清洗网槽（19）底壁的中心位置固定相连接，所述第二钢索（18）与清洗网槽（19）的边壁固定相连接，所述第一钢索（17）和第二钢索（18）的直径相一致。

5.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于：所述第一减速电机（14）和第二减速电机（15）大小以及型号相一致。

6.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗池（7）的内部直径与清洗网槽（19）的外径相适配。

说明书：一种废铝的分拣及清洗装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废铝加工设备技术领域，具体为一种废铝的分拣及清洗装置。背景技术[0002] 废铝的分拣和清洗的目的是除去废铝中夹杂的其它金属和杂质，并把废杂铝按其成分分类，使其中的合金成分得到最大程度的利用，同时将废杂铝表面的油污、灰尘等杂质

处理掉，分拣和清洗最终的结果是将铝处理成符合入炉条件的炉料。

[0003] 目前废铝的清洗大部分的废铝加工厂都是采用清水进行冲洗，其较为浪费水资源，同时其清洗效果不理想，且清洗后使用人工搬运清洗好的废铝较为浪费体力，降低了劳

动效率，为此提出废铝的分拣及清洗装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种废铝的分拣及清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铝的分拣及清洗装置，包括分拣清洗台，所述分拣清洗台一侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的数量至少为

两对，所述固定柱的顶部均活动轴接有传动圆辊，所述传动圆辊之间套接有传送带，所述分

拣清洗台位于传送带中部的两侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的之间固定安装

有通电磁选机，所述分拣清洗台顶部的另一侧位于传送带输出端的底部固定安装有超声波

清洗池，所述清洗装置还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定连接有旋转转轴，且

旋转转轴的顶部固定连接有起重杆，所述起重杆一侧的两端均固定连接有传动箱，且起重

杆通过两个传动箱分部固定连接有第一减速电机和第二减速电机，所述起重杆的内部通过

第一减速电机和第二减速电机分别控制有第一钢索和第二钢索，所述第一钢索和第二钢索

的末端固定连接有清洗网槽。

[0006] 优选的，所述分拣清洗台另一侧的底部固定连接有出水管，所述出水管穿过分拣清洗台的表面延伸至超声波清洗池的内部，所述出水管的中部固定安装有控制阀，所述控

制阀和出水管相适配。

[0007] 优选的，所述第一减速电机和第二减速电机的输出端分别固定连接有卷绳盘，所述第一钢索和第二钢索分别通过卷绳盘与第一减速电机和第二减速电机固定相连接，所述

传动箱的底部固定连接有配重块，所述起重杆为内部空心的杆状结构，且起重杆内部的两

端分别固定连接有第一圆辊和第二圆辊，所述第一钢索和第二钢索均能够围绕第一圆辊和

第二圆辊收放。

[0008] 优选的，所述第一钢索与清洗网槽底壁的中心位置固定相连接，所述第二钢索与清洗网槽的边壁固定相连接，所述第一钢索和第二钢索的直径相一致。

[0009] 优选的，所述第一减速电机和第二减速电机大小以及型号相一致。[0010] 优选的，所述超声波清洗池的内部直径与清洗网槽的外径相适配。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] （1）、该废铝的分拣及清洗装置，通过超声波清洗池和清洗网槽的设置，实现了能够通过利用超声波对废铝进行全方位的振动清洗，从而使得废铝清洗的更加彻底，通过通

电磁选机的设置，实现了能够有效的去除废铝当中的磁性金属。

[0013] （2）、该废铝的分拣及清洗装置，通过起重杆、第一钢索、第二钢索、第一减速电机和第二减速电机的设置，实现了能够便于对清洗好的废铝进行搬运和倾倒，从而能够利用

机械代替人力，有效的降低劳动强度，提高劳动效率。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的主视图；[0015] 图2为本实用新型的俯视图；[0016] 图3为本实用新型所提出的图1中起重杆按照A?A线的剖视图。[0017] 图中：1、分拣清洗台；2、固定柱；3、传动圆辊；4、传送带；5、第一支撑柱；6、通电磁选机；7、超声波清洗池；8、出水管；9、控制阀；10、第二支撑柱；11、旋转转轴；12、起重杆；13、

传动箱；14、第一减速电机；15、第二减速电机；16、配重块；17、第一钢索；18、第二钢索；19、

清洗网槽；20、卷绳盘；21、第一圆辊；22、第二圆辊。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元

件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限

制。

[0020] 此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

[0021] 应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨

论和描述。

[0022] 如图1?3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废铝的分拣及清洗装置，包括分拣清洗台1，分拣清洗台1一侧的顶部固定连接有固定柱2，所述固定柱2的数量至少为两

对，所述固定柱2的顶部均活动轴接有传动圆辊3，传动圆辊3之间套接有传送带4，分拣清洗

台1位于传送带4中部的两侧固定连接有第一支撑柱5，第一支撑柱5的之间固定安装有通电

磁选机6，分拣清洗台1顶部的另一侧位于传送带4输出端的底部固定安装有超声波清洗池

7，清洗装置还包括第二支撑柱10，第二支撑柱10的顶部固定连接有旋转转轴11，且旋转转

轴11的顶部固定连接有起重杆12，起重杆12一侧的两端均固定连接有传动箱13，且起重杆

12通过两个传动箱13分部固定连接有第一减速电机14和第二减速电机15，起重杆12的内部

通过第一减速电机14和第二减速电机15分别控制有第一钢索17和第二钢索18，第一钢索17

和第二钢索18的末端固定连接有清洗网槽19。

[0023] 如图1和图2所示，分拣清洗台1另一侧的底部固定连接有出水管8，出水管8穿过分拣清洗台1的表面延伸至超声波清洗池7的内部，出水管8的中部固定安装有控制阀9，控制

阀9和出水管8相适配。

[0024] 如图3所示，第一减速电机14和第二减速电机15的输出端分别固定连接有卷绳盘20，第一钢索17和第二钢索18分别通过卷绳盘20与第一减速电机14和第二减速电机15固定

相连接，传动箱13的底部固定连接有配重块16，起重杆12为内部空心的杆状结构，且起重杆

12内部的两端分别固定连接有第一圆辊21和第二圆辊22，第一钢索17和第二钢索18均能够

围绕第一圆辊21和第二圆辊22收放。

[0025] 如图1所示，第一钢索17与清洗网槽19底壁的中心位置固定相连接，第二钢索18与清洗网槽19的边壁固定相连接，第一钢索17和第二钢索18的直径相一致。

[0026] 如图2所示，第一减速电机14和第二减速电机15大小以及型号相一致。[0027] 如图1和图2所示，超声波清洗池7的内部直径与清洗网槽19的外径相适配。[0028] 工作原理：当需要使用此实用新型装置时，首先将废铝均匀的铺放在传送带4上，进一步的废铝通过通电磁选机6，通电磁选机6除去废铝当中的磁性金属，进一步的废铝通

过传送带4传递至超声波清洗池7并滑落至清洗网槽19当中，进一步的开启超声波清洗池7

对废铝进行清洗，当清洗完成后开启第一减速电机14和第二减速电机15，通过收缩第一钢

索17和第二钢索18提升起清洗网槽19，进一步的转动旋转转轴11将清洗网槽19转送至下料

位置，进一步的通过第二减速电机15收缩第二钢索18使得清洗网槽19倾覆，从而倾倒出内

部清洗完成的废铝。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。