间歇振动筛选金属粉末设备

1076 编辑：中冶有色技术网来源：辽宁通鑫炉料有限公司

2024-01-02 16:31:16

权利要求书： 1.一种间歇振动筛选金属粉末设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有筛子(2)，所述筛子(2)的下方设置有固接于外壳(1)内壁的料斗(18)，所述筛子(2)的外壁设置有驱动单元，所述筛子(2)的侧面设置有辅助单元；

所述辅助单元包括支杆(11)、第一弹簧(12)、敲击杆(13)和支座(14)；

所述支杆(11)远离筛子(2)的一侧转动连接有支座(14)，所述支座(14)的外壁贯穿外壳(1)的侧壁，所述支杆(11)的末端固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的末端安装有敲击杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种间歇振动筛选金属粉末设备，其特征在于：驱动单元包括横杆(3)、支架(4)、第二弹簧(5)、伺服电机(6)、凸轮(7)、橡胶套(8)、滚轮(9)和安装架(10)；

所述伺服电机(6)安装于外壳(1)的内壁一侧，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)的外壁固接有橡胶套(8)，所述橡胶套(8)的外壁贴合有滚轮(9)，所述滚轮(9)转动连接有安装架(10)，所述安装架(10)固接于筛子(2)的外壁，所述伺服电机(6)的上方设置有两个支架(4)，两个所述支架(4)分别位于筛子(2)的外壁两侧，所述支架(4)的顶部与外壳(1)的内壁顶部固定连接，所述支架(4)的内部活动连接有固接于筛子(2)外壁的横杆(3)，位于一侧的所述横杆(3)的外壁套接有第二弹簧(5)，所述第二弹簧(5)的两端分别与支架(4)和筛子(2)相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种间歇振动筛选金属粉末设备，其特征在于：所述支座(14)的侧面设置有限位装置；

所述限位装置包括支撑杆(15)、限位架(16)和限位杆(17)；

所述支撑杆(15)的一端转动连接有限位架(16)，所述支撑杆(15)的另一端与支座(14)远离外壳(1)的一侧相抵紧，所述限位架(16)与外壳(1)的外壁固定连接，所述支撑杆(15)的上下均设置有限位杆(17)，所述限位杆(17)的一端与支座(14)固定连接，所述限位杆(17)的另一端贯穿限位架(16)并与限位架(16)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种间歇振动筛选金属粉末设备，其特征在于：所述筛子(2)的内部设置有搅动单元；

所述搅动单元包括搅动杆(19)和马达(20)；

所述搅动杆(19)的顶部固定连接有马达(20)，所述马达(20)安装于筛子(2)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种间歇振动筛选金属粉末设备，其特征在于：所述马达(20)的外壁安装有防护壳。

说明书：一种间歇振动筛选金属粉末设备技术领域[0001] 本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种间歇振动筛选金属粉末设备。背景技术[0002] 金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，在生产中为了筛选出合适的金属粉末需要进行筛选。[0003] 现有的筛选设备通过振动辅助筛选，但是在工作时，有时筛孔会被堵塞影响筛分的效率，因此现有技术无法满足人们的使用需要。发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种间歇振动筛选金属粉末设备，解决了现有的筛选设备通过振动辅助筛选，但是在工作时，有时筛孔会被堵塞影响筛分效率的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种间歇振动筛选金属粉末设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有筛子，所述筛子的下方设置有固接于外壳内壁的料斗，所述筛子的外壁设置有驱动单元，所述筛子的侧面设置有辅助单元；辅助单元包括支杆、第一弹簧、敲击杆和支座；所述支杆远离筛子的一侧转动连接有支座，所述支座的外壁贯穿外壳的侧壁，所述支杆的末端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端安装有敲击杆。[0006] 驱动单元包括横杆、支架、第二弹簧、伺服电机、凸轮、橡胶套、滚轮和安装架；所述伺服电机安装于外壳的内壁一侧，所述伺服电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的外壁固接有橡胶套，所述橡胶套的外壁贴合有滚轮，所述滚轮转动连接有安装架，所述安装架固接于筛子的外壁，所述伺服电机的上方设置有两个支架，两个所述支架分别位于筛子的外壁两侧，所述支架的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述支架的内部活动连接有固接于筛子外壁的横杆，位于一侧的所述横杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与支架和筛子相抵紧。[0007] 优选地，所述支座的侧面设置有限位装置；限位装置包括支撑杆、限位架和限位杆；所述支撑杆的一端转动连接有限位架，所述支撑杆的另一端与支座远离外壳的一侧相抵紧，所述限位架与外壳的外壁固定连接，所述支撑杆的上下均设置有限位杆，所述限位杆的一端与支座固定连接，所述限位杆的另一端贯穿限位架并与限位架活动连接。[0008] 优选地，所述筛子的内部设置有搅动单元；搅动单元包括搅动杆和马达；所述搅动杆的顶部固定连接有马达，所述马达安装于筛子的内壁。[0009] 优选地，所述马达的外壁安装有防护壳。[0010] 本实用新型提供了一种间歇振动筛选金属粉末设备。具备以下有益效果：该间歇振动筛选金属粉末设备，通过支杆、第一弹簧、敲击杆和驱动单元之间的配合，可以对筛子进行敲击，这样通过筛子自身的振动降低网孔堵塞的概率，保证筛选工作的正常进行，减少工作人员的不便。[0011] 通过支撑杆、限位架和限位杆之间的配合，便于调整支座的位置，进而实现控制是否敲击筛子，这样就可以根据使用需求进行调节，调整方式简单，易于操作，给工作人员带来便利。附图说明[0012] 图1为本实用新型结构示意图；[0013] 图2为图1的剖视图；[0014] 图3为图2中外壳、筛子和支杆的结构示意图；[0015] 图4为图2中外壳、筛子和伺服电机的结构示意图。[0016] 图中：1、外壳，2、筛子，3、横杆，4、支架，5、第二弹簧，6、伺服电机，7、凸轮，8、橡胶套，9、滚轮，10、安装架，11、支杆，12、第一弹簧，13、敲击杆，14、支座，15、支撑杆，16、限位架，17、限位杆，18、料斗，19、搅动杆，20、马达。具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018] 通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。[0019] 实施例一：[0020] 由图1、图2、图3和图4可知，一种间歇振动筛选金属粉末设备，包括外壳1，外壳1的内部设置有筛子2，筛子2的下方设置有固接于外壳1内壁的料斗18，料斗18可以将筛子2筛分出来的物料导出外壳1，方便工作人员进行收集，筛子2的外壁设置有驱动单元，筛子2的侧面设置有辅助单元；辅助单元包括支杆11、第一弹簧12、敲击杆13和支座14；支杆11远离筛子2的一侧转动连接有支座14，支座14的外壁贯穿外壳1的侧壁，支杆11的末端固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12实现了支杆11于敲击杆13之间的柔性连接，第一弹簧12的末端安装有敲击杆13，敲击杆13的设置目的在于通过支杆11转动可以对筛子2进行敲击，避免筛子2堵塞，提高筛分效率。[0021] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，料斗18可以将筛子2筛分出来的物料导出外壳1，方便工作人员进行收集，敲击杆13的设置目的在于通过支杆11转动可以对筛子2进行敲击，避免筛子2堵塞，提高筛分效率，支杆11通过驱动单元进行驱动。[0022] 进一步的，驱动单元包括横杆3、支架4、第二弹簧5、伺服电机6、凸轮7、橡胶套8、滚轮9和安装架10；伺服电机6安装于外壳1的内壁一侧，伺服电机6的输出端固定连接有凸轮7，凸轮7在伺服电机6的驱动下转动，通过于滚轮9之间的配合，可以驱动筛子2远离伺服电机6，此时横杆3沿着支架4的内壁运动，并压缩第二弹簧5，随着凸轮7的继续转动，筛子2会在第二弹簧5的作用下恢复原位，使得滚轮9时刻与凸轮7外壁的橡胶套8贴合，凸轮7的外壁固接有橡胶套8，橡胶套8用于降低凸轮7与滚轮9之间的磨损程度，橡胶套8的外壁贴合有滚轮9，滚轮9转动连接有安装架10，安装架10固接于筛子2的外壁，伺服电机6的上方设置有两个支架4，两个支架4分别位于筛子2的外壁两侧，支架4的顶部与外壳1的内壁顶部固定连接，支架4的内部活动连接有固接于筛子2外壁的横杆3，横杆3与支架4之间设置有滚珠，用于降低两者之间的摩擦，靠近支杆11一侧的横杆3跟随筛子2横向移动时，会与支杆11的侧面顶部贴合，并驱动支杆11逆时针转动，支杆11通过第一弹簧12驱动敲击杆13敲击筛子2的底部，使得筛子2振动，这样可以辅助下料，降低堵塞的概率，位于一侧的横杆3的外壁套接有第二弹簧5，第二弹簧5给予筛子2靠近伺服电机6的力，从而保证凸轮7时刻与滚轮9抵紧，第二弹簧5的两端分别与支架4和筛子2相抵紧。

[0023] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，凸轮7在伺服电机6的驱动下转动，通过于滚轮9之间的配合，可以驱动筛子2远离伺服电机6，此时横杆3沿着支架4的内壁运动，并压缩第二弹簧5，随着凸轮7的继续转动，筛子2会在第二弹簧5的作用下恢复原位，使得滚轮9时刻与凸轮7外壁的橡胶套8贴合，如此实现筛子2的间歇振动，橡胶套8用于降低凸轮7与滚轮9之间的磨损程度，横杆3与支架4之间设置有滚珠，用于降低两者之间的摩擦，第二弹簧5给予筛子2靠近伺服电机6的力，从而保证凸轮7时刻与滚轮9抵紧，其中伺服电机6的具体型号不做限定，满足使用需求即可。[0024] 具体的，使用该间歇振动筛选金属粉末设备时，将物料放入筛子2的内部，此时接通伺服电机6的电源，伺服电机6驱动凸轮7转动，凸轮7通过与滚轮9之间的配合驱动筛子2带动横杆3移动，横杆3沿着支架4的内壁运动，并压缩第二弹簧5，此时靠近支杆11一侧的横杆3会与支杆11的侧面顶部贴合，并驱动支杆11逆时针转动，支杆11通过第一弹簧12驱动敲击杆13敲击筛子2的底部，使得筛子2振动，这样可以辅助下料，降低堵塞的概率，随着凸轮7的继续转动，筛子2会在第二弹簧5的作用下恢复原位，使得滚轮9时刻与凸轮7外壁的橡胶套8贴合，如此反复实现筛子2的横向振动同时敲击杆13不停的敲击筛子2。[0025] 实施例二：[0026] 由图1、图2和图3可知，支座14的侧面设置有限位装置；限位装置包括支撑杆15、限位架16和限位杆17；支撑杆15的一端转动连接有限位架16，限位架16对限位杆17和支撑杆15起到限位的作用，便于固定支座14，支撑杆15的另一端与支座14远离外壳1的一侧相抵紧，支撑杆15可以保证支座14与壳体1抵紧，当不需要对筛子2进行敲击时，转动支撑杆15，使得支撑杆15与支座14分离，此时拉动支座14远离壳体1，在支座14的带动下限位杆17沿着限位架16的内壁移动，使得支杆11远离横杆3，避免横杆3触碰到支杆11，限位架16与外壳1的外壁固定连接，支撑杆15的上下均设置有限位杆17，限位杆17的一端与支座14固定连接，限位杆17的另一端贯穿限位架16并与限位架16活动连接。

[0027] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，支撑杆15可以保证支座14与壳体1抵紧，当不需要对筛子2进行敲击时，转动支撑杆15，使得支撑杆15与支座14分离，此时拉动支座14远离壳体1，在支座14的带动下限位杆17沿着限位架16的内壁移动，使得支杆11远离横杆

3，避免横杆3触碰到支杆11。

[0028] 具体的，在上述实施例的基础上，支撑杆15可以保证支座14与壳体1抵紧，保证横杆3可以触碰到支杆11，从而驱动敲击杆13敲击筛子2，当不需要对筛子2进行敲击时，转动支撑杆15，使得支撑杆15与支座14分离，此时拉动支座14远离壳体1，在支座14的带动下限位杆17沿着限位架16的内壁移动，使得支杆11远离横杆3，避免横杆3触碰到支杆11。[0029] 实施例三：[0030] 由图2可知，筛子2的内部设置有搅动单元；搅动单元包括搅动杆19和马达20；搅动杆19的顶部固定连接有马达20，马达20安装于筛子2的内壁。[0031] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，马达20的具体型号不做限定，满足使用需求即可，其中搅动杆19在马达20的驱动下可以对筛子2内部的物料进行搅动，避免物料堆积无法下落。[0032] 进一步的，马达20的外壁安装有防护壳。[0033] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，防护壳的设置目的在于避免金属粉末对马达20造成损坏。[0034] 具体的，在上述实施例的基础上，必要时可以接通马达20的外接电源，马达20驱动搅动杆19对筛子2内部的物料进行搅动，避免物料堆积在筛子2的内部无法下落。[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。[0036] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。