旋挖钻机用安全监控装置

436 编辑：中冶有色技术网来源：安徽创泰地基基础工程有限公司

2024-02-20 13:52:38

权利要求书： 1.一种旋挖钻机用安全监控装置，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的内腔设置有安装腔（2），所述安装腔（2）内壁的底部设置有水平仪（3），所述安装板（1）底部的两侧均竖向固定连接有侧板（5），两个所述侧板（5）相离一侧的底部均固定连接有转动架（6），两个所述转动架（6）上均可转动地贯穿设置有转动轴（7），两个所述转动轴（7）的后端均固定连接有电机（8），并且两个所述电机（8）相对的一侧分别与两个所述侧板（5）相离的一侧固定连接，两个所述转动轴（7）的表面均固定连接有连接板（9），两个所述连接板（9）相离一侧顶部的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的另一端固定连接有支撑板（11），两个所述侧板（5）相离的一侧均固定连接有转动块（12），两个所述转动块（12）上均转动连接有加强杆（13），且两个所述加强杆（13）相离的一侧分别与两个所述连接板（9）的表面活动连接，两个所述连接板（9）相对的一侧均开设有限位槽（14）；

所述安装板（1）顶部两侧的前端均设置有喇叭（15），两个所述喇叭（15）上均设置有爆闪灯（16），所述安装板（1）顶部的两侧均设置有绕线柱（17）；

两个所述侧板（5）的底部均固定连接有固定板（18），两个所述固定板（18）顶部的前侧和后侧均固定连接有螺纹套（19），所述螺纹套（19）的内壁螺纹连接有螺栓（20），所述螺栓（20）的底端贯穿所述固定板（18）并延伸至所述固定板（18）的底部，所述螺栓（20）的顶端转动连接有挤压板（21），并且所述挤压板（21）的一侧与所述侧板（5）的内侧滑动连接；

两个所述固定板（18）相离的一侧均固定连接有滑动块（22），两个所述滑动块（22）的底部均滑动连接有限位杆（23），两个所述限位杆（23）相对的一端均固定连接有挤压块（24），所述螺栓（20）上开设有与所述挤压块（24）相适配的限位孔。

2.如权利要求1所述的一种旋挖钻机用安全监控装置，其特征在于：所述安装板（1）的顶部设置有支撑架（25），所述支撑架（25）的顶部设置有太阳能板（26），所述太阳能板（26）的底部通过导线电性连接有蓄电池（27）。

3.如权利要求1所述的一种旋挖钻机用安全监控装置，其特征在于：所述绕线柱（17）外周面的顶部和底部均开设有绕线槽（29），并且所述绕线柱（17）的顶部固定连接有防脱板（4）。

4.如权利要求1所述的一种旋挖钻机用安全监控装置，其特征在于：所述安装板（1）的两侧均固定连接有梯形块（28），两个所述梯形块（28）相离的一侧分别与两个所述加强杆（13）的表面活动连接。

5.一种采用如权利要求1?4中任意一项所述的安全监控装置的旋挖钻机施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：放样定位，开挖前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点；

步骤二：旋挖机就位，依据水平仪对旋挖机所处施工位置进行调平和定位，钻头中心和桩位中心误差不超过10mm；

步骤三：展开侧翼安全防护，启动两个电机（8）带动两个转动轴（7）转动，两个转动轴（7）带动两个连接板（9）转动，两个连接板（9）带动与之连接的电动伸缩杆（10）转动，电动伸缩杆（10）带动与之连接的支撑板（11）转动，使其由竖直变为水平，然后电动伸缩杆（10）伸长带动支撑板（11）下降，使得支撑板（11）与地面贴合，在连接板（9）转动过程中，加强杆（13）受重力作用随连接板（9）的转动而倾倒，在支撑板（11）水平时，加强杆（13）的顶端卡入限位槽（14）内，从而在支撑板（11）和侧板（5）之间固定，防止支撑板（11）翘起；

步骤四：旋挖机成孔，通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度；

步骤五：清孔，在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，清出扩大头扩出的余泥。

说明书：一种旋挖钻机用安全监控装置技术领域[0001] 本发明属于旋挖钻机技术领域，尤其涉及一种旋挖钻机用安全监控装置。背景技术[0002] 旋挖钻机又称旋挖机，打桩机，旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业，旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。[0003] 现有的旋挖钻机在施工时，由于钻头向下转动过程中，容易造成钻机机体的倾斜，使得钻孔精度误差较大，影响施工质量，且一旦发生钻机侧倾，易造成安全事故，影响施工安全，并且在钻机就位过程中，自身机体与钻头的水平肉眼难以估计，调平较为困难，且因为机体自身重量的原因，旋挖机在长时间施工时对施工地面会造成压痕，从而进一步增加钻头与桩位的误差。发明内容[0004] 本发明提供一种旋挖钻机用安全监控装置，旨在解决现有的旋挖钻机在施工时，由于钻头向下转动过程中，容易造成钻机机体的倾斜，使得钻孔精度误差较大，影响施工质量的问题。[0005] 本发明是这样实现的，一种旋挖钻机用安全监控装置，包括安装板，所述安装板的内腔设置有安装腔，所述安装腔内壁的底部设置有水平仪，所述安装板底部的两侧均竖向固定连接有侧板，两个所述侧板相离一侧的底部均固定连接有转动架，两个所述转动架上均可转动地贯穿设置有转动轴，两个所述转动轴的后端均固定连接有电机，并且两个所述电机相对的一侧分别与两个所述侧板相离的一侧固定连接，两个所述转动轴的表面均固定连接有连接板，两个所述连接板相离一侧顶部的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有支撑板，两个所述侧板相离的一侧均固定连接有转动块，两个所述转动块上均转动连接有加强杆，且两个所述加强杆相离的一侧分别与两个所述连接板的表面活动连接，两个所述连接板相对的一侧均开设有限位槽。[0006] 优选的，所述安装板顶部两侧的前端均设置有喇叭，两个所述喇叭上均设置有爆闪灯，所述安装板顶部的两侧均设置有绕线柱。[0007] 优选的，所述两个所述侧板的底部均固定连接有固定板，两个所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的底部，所述螺栓的顶端转动连接有挤压板，并且所述挤压板的一侧与所述侧板的内侧滑动连接。[0008] 优选的，所述两个所述固定板相离的一侧均固定连接有滑动块，两个所述滑动块的底部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相对的一端均固定连接有挤压块，所述螺栓上开设有与所述挤压块相适配的限位孔。[0009] 优选的，所述安装板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有太阳能板，所述太阳能板的底部通过导线电性连接有蓄电池。[0010] 优选的，所述绕线柱外周面的顶部和底部均开设有绕线槽，并且所述绕线柱的顶部固定连接有防脱板。[0011] 优选的，所述安装板的两侧均固定连接有梯形块，两个所述梯形块相离的一侧分别与两个所述加强杆的表面活动连接。[0012] 一种旋挖钻机施工方法，包括以下步骤：[0013] 步骤一：放样定位，开挖前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点；[0014] 步骤二：旋挖机就位，依据水平仪对旋挖机所处施工位置进行调平和定位，钻头中心和桩位中心误差不超过10mm；[0015] 步骤三：展开侧翼安全防护，启动两个电机带动两个转动轴转动，两个转动轴带动两个连接板转动，两个连接板带动与之连接的电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动与之连接的支撑板转动，使其由竖直变为水平，然后电动伸缩杆伸长带动支撑板下降，使得支撑板与地面贴合，在连接板转动过程中，加强杆受重力作用随连接板的转动而倾倒，在支撑板水平时，加强杆的顶端卡入限位槽内，从而在支撑板和侧板之间固定，防止支撑板翘起；[0016] 步骤四：旋挖机成孔，通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度；[0017] 步骤五：清孔，在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，清出扩大头扩出的余泥。[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种旋挖钻机用安全监控装置：[0019] 通过支撑板和加强杆等部件的配合使用，增加旋挖钻机机体与施工地面的接触面积，且对机体的两侧进行支撑，以使得旋挖钻机在工作过程中保持水平，保证钻孔的精确性，从而保证施工的顺利进行，且配合水平仪的显示，能够实时观测旋挖钻机的水平度，方便随时调整，进一步增加旋挖钻机钻孔时的精度，并且因为支撑板在机体两侧与地面贴合，支撑板能够在机体较远处撑住地面，防止因为发生机体倾倒而造成的人员伤亡，起到安全监控防护的作用，又因为电机和转动轴等部件的配合，在旋挖机行进或者不使用时，电机带动转动轴转动能够使得机体两侧的支撑板由水平变为竖直，减小加装本装置的旋挖机的体积，使得旋挖机的停放及行进能够更加方便，也使得本装置的使用更加方便；[0020] 通过喇叭及爆闪灯的配合设置，在水平仪监测到旋挖机机体发生侧倾时，能够迅速发出提醒，方便工作人员及时调整，从而使得本装置在使用时无需时刻观察，使用更加方便，且通过绕线柱的设置，在旋挖机发生意外陷落时，救援绳索或其他工具能够方便与旋挖机连接，从而使得旋挖机的救援更加方便；[0021] 将本装置从机体尾部套上机体，然后将安装板的底部与机体顶部贴合，转动螺栓带动底部的挤压板上升，使得挤压板的顶部与机体的底部贴合，以将本装置安装在旋挖机机体上，并且需要拆卸时，反转螺栓即可，从而使得本装置方便拆卸和安装，以方便维修和清理。附图说明[0022] 图1为本发明的整体结构示意图；[0023] 图2为本发明的俯视结构示意图；[0024] 图3为本发明绕线柱的结构示意图；[0025] 图4为本发明的展开结构示意图。[0026] 图中：1、安装板；2、安装腔；3、水平仪；4、防脱板；5、侧板；6、转动架；7、转动轴；8、电机；9、连接板；10、电动伸缩杆；11、支撑板；12、转动块；13、加强杆；14、限位槽；15、喇叭；16、爆闪灯；17、绕线柱；18、固定板；19、螺纹套；20、螺栓；21、挤压板；22、滑动块；23、限位杆；24、挤压块；25、支撑架；26、太阳能板；27、蓄电池；28、梯形块；29、绕线槽。

实施方式

[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0028] 请参阅图1?4，本发明提供一种技术方案：一种旋挖钻机用安全监控装置，包括安装板1，安装板1的内腔设置有安装腔2，安装腔2内壁的底部设置有水平仪3，安装板1底部的两侧均竖向固定连接有侧板5，两个侧板5相离一侧的底部均固定连接有转动架6，两个转动架6上均可转动地贯穿设置有转动轴7，两个转动轴7的后端均固定连接有电机8，并且两个电机8相对的一侧分别与两个侧板5相离的一侧固定连接，两个转动轴7的表面均固定连接有连接板9，两个连接板9相离一侧顶部的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的另一端固定连接有支撑板11，两个侧板5相离的一侧均固定连接有转动块12，两个转动块12上均转动连接有加强杆13，且两个加强杆13相离的一侧分别与两个连接板9的表面活动连接，两个连接板9相对的一侧均开设有限位槽14。[0029] 在本实施方式中，加强杆13的初始状态为向同侧的连接板9方向倾斜，并且水平仪3连接有传感器，旋挖机到底预定施工位置后，启动两个电机8带动两个转动轴7转动，两个转动轴7带动两个连接板9转动，两个连接板9带动与之连接的电动伸缩杆10转动，电动伸缩杆10带动与之连接的支撑板11转动，使其由竖直变为水平，然后电动伸缩杆10伸长带动支撑板11下降，使得支撑板11与地面贴合，再配合水平仪3将机体调至水平，在连接板9转动过程中，加强杆13受重力作用随连接板9的转动而倾倒，在支撑板11水平时，加强杆13的顶端卡入限位槽14内，从而在支撑板11和侧板5之间固定，防止支撑板11翘起，保证本装置中支撑板11和侧板5的连接强度，以使得本装置能够顺利实施，通过支撑板11和加强杆13等部件的配合使用，增加旋挖钻机机体与施工地面的接触面积，且对机体的两侧进行支撑，以使得旋挖钻机在工作过程中保持水平，保证钻孔的精确性，从而保证施工的顺利进行，且配合水平仪3的显示，能够实时观测旋挖钻机的水平度，方便随时调整，进一步增加旋挖钻机钻孔时的精度，并且因为支撑板11在机体两侧与地面贴合，支撑板11能够在机体较远处撑住地面，防止因为发生机体倾倒而造成的人员伤亡，起到安全监控防护的作用，又因为电机8和转动轴7等部件的配合，在旋挖机行进或者不使用时，电机8带动转动轴7转动能够使得机体两侧的支撑板11由水平变为竖直，减小加装本装置的旋挖机的体积，使得旋挖机的停放及行进能够更加方便，也使得本装置的使用更加方便。

[0030] 进一步的，安装板1顶部两侧的前端均设置有喇叭15，两个喇叭15上均设置有爆闪灯16，安装板1顶部的两侧均设置有绕线柱17。[0031] 在本实施方式中，通过喇叭15及爆闪灯16的配合设置，在水平仪3监测到旋挖机机体发生侧倾时，能够迅速发出提醒，方便工作人员及时调整，从而使得本装置在使用时无需时刻观察，使用更加方便，且通过绕线柱17的设置，在旋挖机发生意外陷落时，救援绳索或其他工具能够方便与旋挖机连接，从而使得旋挖机的救援更加方便。[0032] 进一步的，两个侧板5的底部均固定连接有固定板18，两个固定板18顶部的前侧和后侧均固定连接有螺纹套19，螺纹套19的内壁螺纹连接有螺栓20，螺栓20的底端贯穿固定板18并延伸至固定板18的底部，螺栓20的顶端转动连接有挤压板21，并且挤压板21的一侧与侧板5的内侧滑动连接。[0033] 在本实施方式中，将本装置从机体尾部套上机体，然后将安装板1的底部与机体顶部贴合，转动螺栓20带动底部的挤压板21上升，使得挤压板21的顶部与机体的底部贴合，以将本装置安装在旋挖机机体上，并且需要拆卸时，反转螺栓20即可，从而使得本装置方便拆卸和安装，以方便维修和清理。[0034] 进一步的，两个固定板18相离的一侧均固定连接有滑动块22，两个滑动块22的底部均滑动连接有限位杆23，两个限位杆23相对的一端均固定连接有挤压块24，螺栓20上开设有与挤压块24相适配的限位孔。[0035] 在本实施方式中，在螺栓20转动前，拉动限位杆23带动挤压块24运动，使得挤压块24脱离螺栓20的运动路线，在挤压板21完成固定后，推动限位杆23使得挤压块24插入限位孔内，限位孔24内壁挤压挤压块24，使得限位杆23固定，从而使得螺栓20稳定，防止螺栓20松动，保证本装置安装的稳定性，保证本装置的顺利使用。

[0036] 进一步的，安装板1的顶部设置有支撑架25，支撑架25的顶部设置有太阳能板26，太阳能板26的底部通过导线电性连接有蓄电池27。[0037] 在本实施方式中，通过太阳能板26将太阳能转换为电能存储在蓄电池27内，用于电机8和电动伸缩杆10的能源，避免对旋挖机的电池造成过多负载，使得本装置使用更加方便。[0038] 进一步的，绕线柱17外周面的顶部和底部均开设有绕线槽29，并且绕线柱17的顶部固定连接有防脱板4。[0039] 在本实施方式中，旋挖机发生陷落需要救援时，救援人员将绳索或者其他工具绑在绕线柱17上，并且使其嵌入绕线槽29内，使得绳索或者锁链与绕线柱的固定更加稳定，并且防脱板4能够进一步防止绳索脱落，保证救援顺利进行。[0040] 进一步的，安装板1的两侧均固定连接有梯形块28，两个梯形块28相离的一侧分别与两个加强杆13的表面活动连接。[0041] 在本实施方式中，梯形块28使得加强杆13在支撑板11竖直时能够始终保持倾斜，以保证加强杆13在支撑板11展开时能够倒下，保证加强杆13顺利作用。[0042] 进一步的，一种旋挖钻机施工方法，包括以下步骤：[0043] 步骤一：放样定位，开挖前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点；[0044] 步骤二：旋挖机就位，依据水平仪对旋挖机所处施工位置进行调平和定位，钻头中心和桩位中心误差不超过10mm；[0045] 步骤三：展开侧翼安全防护，启动两个电机8带动两个转动轴7转动，两个转动轴7带动两个连接板9转动，两个连接板9带动与之连接的电动伸缩杆10转动，电动伸缩杆10带动与之连接的支撑板11转动，使其由竖直变为水平，然后电动伸缩杆10伸长带动支撑板11下降，使得支撑板11与地面贴合，在连接板9转动过程中，加强杆13受重力作用随连接板9的转动而倾倒，在支撑板11水平时，加强杆13的顶端卡入限位槽14内，从而在支撑板11和侧板5之间固定，防止支撑板11翘起；

[0046] 步骤四：旋挖机成孔，通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度；[0047] 步骤五：清孔，在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，清出扩大头扩出的余泥。[0048] 本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，旋挖机到底预定施工位置后，启动两个电机8带动两个转动轴7转动，两个转动轴7带动两个连接板9转动，两个连接板9带动与之连接的电动伸缩杆10转动，电动伸缩杆10带动与之连接的支撑板11转动，使其由竖直变为水平，然后电动伸缩杆10伸长带动支撑板11下降，使得支撑板11与地面贴合，再配合水平仪3将机体调至水平，在连接板9转动过程中，加强杆13受重力作用随连接板9的转动而倾倒，在支撑板11水平时，加强杆13的顶端卡入限位槽14内，从而在支撑板11和侧板5之间固定，防止支撑板11翘起，保证本装置中支撑板11和侧板5的连接强度。[0049] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。