耐火材料生产用滚筒筛

1099 编辑：中冶有色技术网来源：河南长城特耐高新材料有限公司

2024-01-18 14:13:29

权利要求书： 1.耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体包括第一支架(1)，且第一支架(1)顶端设置有进料口(2)，所述进料口(2)下方一侧设置有筛筒(3)，且筛筒(3)外表面设置有第二支架(4)，所述第二支架(4)底端安装在第一支架(1)底端内壁，且第二支架(4)顶端设置有轴杆(5)，所述轴杆(5)安装在筛筒(3)内部，且轴杆(5)一端安装有电机(6)，所述第一支架(1)前后两方内侧皆安装有凸块(7)，所述凸块(7)之间安装有挡板(8)，且挡板(8)位于筛筒(3)下方外表面；

调节机构，所述进料口(2)内部设置有调节机构，所述调节机构包括调节板(11)，所述进料口(2)内部设置有调节板(11)，且进料口(2)一侧外壁通过轴承活动连接有螺杆(12)，所述第一支架(1)顶端内壁开设有第一滑槽(13)，且第一滑槽(13)内部通过滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)顶端固定有调节块(15)，且调节块(15)通过螺纹连接在螺杆(12)外表面，所述调节块(15)顶端和调节板(11)之间通过转轴活动连接有铰接杆(16)；

防堵机构，所述挡板(8)顶端内侧和筛筒(3)外壁之间设置有防堵机构，且防堵机构包括活动腔(21)。

2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于：所述第一支架(1)顶端有支撑块(17)，且螺杆(12)通过螺纹连接在支撑块(17)内部。

3.根据权利要求1所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于：所述进料口(2)前后两侧内壁皆开设有第二滑槽(18)，两组所述第二滑槽(18)内部滑动连接有第二滑块(19)，且第二滑块(19)皆与调节板(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于：两组所述凸块(7)顶端内壁开设有活动腔(21)，且活动腔(21)内壁设置有弹簧(22)，两组所述弹簧(22)另一端设置有移动块(23)，且移动块(23)内侧皆固定有插杆(24)，所述挡板(8)顶端两侧内壁开设有开槽(25)，且开槽(25)内部皆插设有限位块(26)，两组所述插杆(24)内侧插设在限位块(26)内壁开设的孔洞内，两组所述限位块(26)顶端有连接块(27)。

5.根据权利要求4所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于：两组所述开槽(25)内壁胶粘有防滑垫，且防滑垫贴合在限位块(26)外壁。

6.根据权利要求4所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于：两组所述连接块(27)内侧有清洗刷(28)，且清洗刷(28)内侧贴合在筛筒(3)外表面。

说明书：耐火材料生产用滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体为一种耐火材料生产用滚筒筛。背景技术[0002] 滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制分选的，滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔

孔径相同。

[0003] 现有的耐火材料生产用滚筒筛在对材料进行筛选时，首先需要将材料通过进料口投放进轴杆内部，但是由于现有的进料口并不能对开口大小进行调节，因此无法控制进入

材料的数量，如果进入进料口的材料数量过多，很容易导致材料在轴杆内部进行筛选时，导

致轴杆内部颗粒较多，产生堵塞，因此亟需耐火材料生产用滚筒筛来解决上述问题。

实用新型内容

[0004] 为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供耐火材料生产用滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的现有的耐火材料生产用滚筒筛不能对进料口的开口大小进

行调节的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用滚筒筛，包括：

[0006] 装置主体，所述装置主体包括第一支架，且第一支架顶端设置有进料口，所述进料口下方一侧设置有筛筒，且筛筒外表面设置有第二支架，所述第二支架底端安装在第一支

架底端内壁，且第二支架顶端设置有轴杆，所述轴杆安装在筛筒内部，且轴杆一端安装有电

机，所述第一支架前后两方内侧皆安装有凸块，所述凸块之间安装有挡板，且挡板位于筛筒

下方外表面。

[0007] 调节机构，所述进料口内部设置有调节机构，所述调节机构包括调节板，所述进料口内部设置有调节板，且进料口一侧外壁通过轴承活动连接有螺杆，所述第一支架顶端内

壁开设有第一滑槽，且第一滑槽内部通过滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端设置有

调节块，且调节块通过螺纹连接在螺杆外表面，所述调节块顶端和调节板之间通过转轴活

动连接有铰接杆。

[0008] 防堵机构，所述挡板顶端内侧和筛筒外壁之间设置有防堵机构，且防堵机构包括活动腔。

[0009] 优选的，所述第一支架顶端固定有支撑块，且螺杆通过螺纹连接在支撑块内部。[0010] 优选的，所述进料口前后两侧内壁皆开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块与调节板相连接。

[0011] 优选的，两组所述凸块顶端内壁皆开设有活动腔，且活动腔内壁设置有弹簧，两组所述弹簧另一端设置有移动块，且移动块内侧有插杆，所述挡板顶端两侧内壁开设有开槽，

且开槽内部插设有限位块，两组所述插杆内侧插设在限位块内壁开设的孔洞内，两组所述

限位块顶端设置有连接块，两组所述连接块内侧设置有清洗刷，且清洗刷内侧贴合在筛筒

外表面。

[0012] 优选的，两组所述开槽内壁皆胶粘有防滑垫，且防滑垫皆贴合在限位块外壁。[0013] 优选的，两组所述活动腔内壁设置有滑杆，两组所述滑杆外表面套设有套块，且套块顶端设置在移动块底端。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1、该耐火材料生产用滚筒筛设置有调节机构，当需要对进料口的开口大小进行调节时，通过转动螺杆，此时在第一滑槽和第一滑块的滑动作用下使得调节块跟随螺杆的转

动进行移动，随后通过铰接杆的转动下带动调节板进行移动，从而实现对进料口的开口大

小进行调节，通过该机构可以有效的解决进料口的开口大小不能调节，导致进料口一次性

进料过多造成轴杆内部颗粒较多，产生堵塞的问题。

[0016] 2、该耐火材料生产用滚筒筛设置有防堵机构，当启动电机，筛筒开始工作，此时通过清洗刷的作用下可以对筛筒的筛孔进行清扫，从而防止筛筒的筛孔被颗粒物堵住，当清

洗刷使用一段时间后会产生磨损，因此通过拨动移动块便可以使得插杆离开限位块内部，

从而更换新的清洗刷，该机构通过筛筒的转动时就可以使得清洗刷对其筛孔进行清扫，不

需要操作人员再次对筛筒进行清扫，省时省力。

附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构正视剖面示意图。[0018] 图2为本实用新型的图1中第一支架和筛筒处局部结构右视剖面示意图。[0019] 图3为本实用新型的图1中进料口和调节板处结构俯视剖面示意图。[0020] 图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。[0021] 图5为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。[0022] 图6为本实用新型的图2中C处结构放大示意图。[0023] 图中：1、第一支架；2、进料口；3、筛筒；4、第二支架；5、轴杆；6、电机；7、凸块；8、挡板；11、调节板；12、螺杆；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、调节块；16、铰接杆；17、支撑块；

18、第二滑槽；19、第二滑块；21、活动腔；22、弹簧；23、移动块；24、插杆；25、开槽；26、限位

块；27、连接块；28、清洗刷。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1?6，本实用新型提供的实施例：耐火材料生产用滚筒筛，包括：[0026] 装置主体，装置主体包括第一支架1，且第一支架1顶端设置有进料口2，进料口2下方一侧设置有筛筒3，且筛筒3外表面设置有第二支架4，第二支架4底端安装在第一支架1底

端内壁，且第二支架4顶端设置有轴杆5，轴杆5安装在筛筒3内部，且轴杆5一端安装有电机

6，第一支架1前后两方内侧皆安装有凸块7，凸块7之间安装有挡板8，且挡板8位于筛筒3下

方外表面。

[0027] 调节机构，进料口2内部设置有调节机构，调节机构包括调节板11，进料口2内部设置有调节板11，且进料口2一侧外壁通过轴承活动连接有螺杆12，第一支架1顶端内壁开设

有第一滑槽13，且第一滑槽13内部通过滑动连接有第一滑块14，第一滑块14顶端固定有调

节块15，且调节块15通过螺纹连接在螺杆12外表面，调节块15顶端和调节板11之间通过转

轴活动连接有铰接杆16，该机构可以有效的解决进料口2的开口大小不能调节，导致进料口

2一次性进料过多造成轴杆5内部颗粒较多，产生堵塞的问题。

[0028] 防堵机构，挡板8顶端内侧和筛筒3外壁之间设置有防堵机构，且防堵机构包括活动腔21。

[0029] 第一支架1顶端固定有支撑块17，且螺杆12通过螺纹连接在支撑块17内部，通过设置有支撑块17，当螺杆12转动时可以提高螺杆12的稳定性。

[0030] 进料口2前后两侧内壁皆开设有第二滑槽18，两组第二滑槽18内部皆滑动连接有第二滑块19，且第二滑块19皆与调节板11相连接，通过设置有第二滑槽18和第二滑块19，当

调节板11在进料口2顶端内壁进行移动时，可以使得调节板11移动起来更加便捷，并且不容

易产生偏移。

[0031] 两组凸块7顶端内壁皆开设有活动腔21，且活动腔21内壁皆焊接与有弹簧22，两组弹簧22另一端皆焊接有移动块23，且移动块23内侧皆固定有插杆24，挡板8顶端两侧内壁皆

开设有开槽25，且开槽25内部皆插设有限位块26，两组插杆24内侧皆插设在限位块26内壁

开设的孔洞内，两组限位块26顶端皆固定有连接块27，两组连接块27内侧皆固定有清洗刷

28，且清洗刷28内侧贴合在筛筒3外表面，该机构通过筛筒3的转动时就可以使得清洗刷28

对其筛孔进行清扫，不需要操作人员再次对筛筒3进行清扫，省时省力。

[0032] 两组开槽25内壁皆胶粘有防滑垫，且防滑垫皆贴合在限位块26外壁，通过设置有防滑垫，使得限位块26插设在开槽25内部时更加稳固，从而使得清洗刷28在对筛筒3进行清

扫时更加稳定。

[0033] 两组活动腔21内壁皆固定有滑杆，两组滑杆外表面皆套设有套块，且套块顶端固定在移动块23底端，通过滑杆和套块的作用下，使得移动块23在活动腔21内部移动时提高

其便捷性，并且不易产生倾斜。

[0034] 工作原理：当需要对进料口2的开口大小进行调节时，首先通过转动螺杆12，此时在第一滑槽13和第一滑块14的滑动作用下使得调节块15跟随螺杆12的转动进行移动，随后

通过铰接杆16的转动下带动调节板11在进料口2内部进行移动，从而实现对进料口2的开口

大小进行调节。

[0035] 当启动电机6，筛筒3开始工作，此时筛筒3开始转动，从而使得清洗刷28可以对筛筒3筛孔进行清扫，当清洗刷28使用一段时间后会产生磨损，此时通过拨动移动块23便可以

带动插杆24离开限位块26内部，随后通过向上移动连接块27，便可以使得限位块26离开开

槽25内部，从而更换新的清洗刷28，操作到此结束。

[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。