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轧机支撑辊下辊箱体支撑结构

335   编辑:中冶有色技术网   来源:瓦房店冶金轴承集团有限公司  
2024-03-15 14:41:41
权利要求书: 1.轧机支撑辊下辊箱体支撑结构,其特征在于,包括十字型结构的弧形板(4),弧形板(4)的中部设有十字型凸起,弧形板(4)的表面为弧形面,弧形板(4)的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔;弧形板(4)通过固定螺钉(3)嵌装在箱体(1)的底部;垫板为十字型结构,垫板的表面为平面,垫板内开设有若干个螺钉孔,垫板位于弧形板(4)的正下方。

2.根据权利要求1所述的轧机支撑辊下辊箱体支撑结构,其特征在于,所述的弧形板(4)嵌装在箱体(1)底部的四个柱腿(2)之间。

3.根据权利要求1所述的轧机支撑辊下辊箱体支撑结构,其特征在于,所述的垫板内均布开设有四个螺钉孔,垫板通过螺钉固定在轧机底座上。

4.根据权利要求1所述的轧机支撑辊下辊箱体支撑结构,其特征在于,所述垫板的尺寸与弧形板(4)的尺寸相匹配。

说明书: 轧机支撑辊下辊箱体支撑结构技术领域[0001] 本实用新型涉及支撑结构技术领域,尤其涉及一种轧机支撑辊下辊箱体支撑结构。背景技术[0002] 现1250、1380热板连轧机支撑辊用四列圆柱滚子轴承。在工作时,上辊轴承基本可以达到轴承的理论寿命。如1380热轧机的下辊轴承早期损坏严重,达不到理论寿命要求,使用寿命最短的不到一个月,最长的不到三个月。而轴承的理论寿命最短是486天,最长是1157天。分析是四列圆柱滚子轴承受力不均引起的。

[0003] 如图9?15所示,轧钢时轧辊将力传给轴承,轴承传给箱体1,箱体1传给原弧形板5,原弧形板5传给原垫板。而箱体1的柱腿2在轧钢时是悬空的不受轧制力。原弧形板5受力的支撑面的宽在130mm?133mm,而轴承的宽是670mm、750mm,一般箱体1在受力区的厚度210mm?330mm。受力后薄壁易变形,所以轴承四列滚子受力不均。一般在原弧形板5支撑的位置滚子受力大,没有支撑的位置受力后箱体1变形,轴承的滚子受力小。这种情况下受力大的位置的外圈、滚子会过早的损坏,影响整个轴承的使用寿命。

实用新型内容

[0004] 本实用新型为解决上述问题,提供一种轧机支撑辊下辊箱体支撑结构。[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:轧机支撑辊下辊箱体支撑结构,包括十字型结构的弧形板,弧形板的中部设有十字型凸起,弧形板的表面为弧形面,弧形板的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔;弧形板通过固定螺钉嵌装在箱体的底部;垫板为十字型结构,垫板的表面为平面,垫板内开设有若干个螺钉孔,垫板位于弧形板的正下方。[0006] 进一步的,弧形板嵌装在箱体底部的四个柱腿之间。[0007] 进一步的,垫板内均布开设有四个螺钉孔,垫板通过螺钉固定在轧机底座上。[0008] 进一步的,垫板的尺寸与弧形板的尺寸相匹配。[0009] 本实用新型的弧形板和垫板采用十字型结构,加大了承载的宽度,使箱体不易变形,轴承四列滚子受力均匀,轴承可达到理论疲劳寿命。附图说明[0010] 图1是本实用新型结构示意图;[0011] 图2是本实用新型弧形板结构示意图;[0012] 图3是图2的A?A剖视图;[0013] 图4是图2的B?B剖视图;[0014] 图5是本实用新型垫板结构示意图;[0015] 图6是图5的C?C剖视图;[0016] 图7是本实用新型轴承受力示意图;[0017] 图8是图7的局部放大视图;[0018] 图9是背景技术结构示意图;[0019] 图10是背景技术中原弧形板结构示意图;[0020] 图11是图10的D?D剖视图;[0021] 图12是背景技术中原垫板结构示意图;[0022] 图13是背景技术中原垫板剖视图;[0023] 图14是背景技术轴承受力示意图;[0024] 图15是图14的局部放大视图。[0025] 其中:1、箱体;2、柱腿;3、固定螺钉;4、弧形板;5、原弧形板。具体实施方式[0026] 下面结合附图1?8对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。[0027] 轧机支撑辊下辊箱体支撑结构,包括十字型结构的弧形板4,弧形板4的中部设有十字型凸起,弧形板4的表面为弧形面,弧形板4的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔;弧形板4通过固定螺钉3嵌装在箱体1的底部,且位于四个柱腿2之间;垫板为十字型结构,垫板的表面为平面,垫板的尺寸与弧形板4的尺寸相匹配,垫板内开设有四个螺钉孔,垫板通过螺钉固定在轧机底座上,垫板位于弧形板4的正下方,弧形板4与垫板相接触传递轧制力。

[0028] 为了提高轴承的使用寿命,就必须加大弧形板4的支撑面积。在不改变整个箱体1结构的前提下,在箱体1下端柱腿2空间处加宽支撑力的接触面。柱腿2中间的空闲部位正是受力的最大区域,在此处加大受力的宽度。[0029] 弧形板4的结构能够在最大的受力区覆盖轴承3?4列滚子的支撑区,箱体1不易变形,轴承受力均匀。[0030] 弧形板4将力传给下面的垫板,垫板反作用力给弧形板4保持静态平衡。垫板与弧形板4均为十字型结构。垫板与弧形板4宽度相匹配时,弧形板4受力均匀,轴承的四列滚子受力均匀,轴承的使用寿命可成倍数级提高。[0031] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“轧机支撑辊下辊箱体支撑结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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