用于磁粉的振动筛

293 编辑：中冶有色技术网来源：浙江富华电子股份有限公司

2024-03-15 11:24:09

权利要求书： 1.一种用于磁粉的振动筛，包括筒体及过滤装置，过滤装置置于筒体内，其特征是：所述过滤装置包括安装管、第一过滤网和第二过滤网，安装管与筒体活动连接，第一过滤网置于安装管内，第一过滤网向筒体的筒口方向隆起，第一过滤网上设有若干同轴的隔挡圈，隔挡圈的截面呈倾斜状并向第一过滤网的中心方向倾斜，第二过滤网置于安装管的底部并与安装管活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁粉的振动筛，其特征是：所述安装管和筒体的截面均呈圆形，筒体的外壁上设有连接环，连接环套于筒体上并与筒体连接，连接环上开有导向环槽，安装管包括相互连接的管体和座体，管体伸入筒体并与筒体螺纹连接，座体上设有导向套，导向套插入导向环槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于磁粉的振动筛，其特征是：所述第二过滤网由相互连接的连接框和网体构成，连接框与安装管螺纹连接。

说明书：一种用于磁粉的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及一种振动筛,更具体地说，它涉及一种用于磁粉的振动筛。背景技术[0002] 随着电子行业的飞速发展，人们对于磁芯的性能要求越来越高，然而在磁芯的压制过程中，由于磁粉的成型性不好，导致磁性的性能受到严重的影响。磁粉的成形性很大程

度上取决于磁粉颗粒的分布均匀性，如何对不同颗粒大小的磁粉进行筛选就显得很重要。

磁粉在进行筛选时，磁粉由下料桶倾倒入振动筛上时，磁粉持续倾倒至同一位置，故倾倒的

磁粉容易堆积在一起，使得磁粉的筛选效率大大降低；磁粉通常通过振动筛来筛选出合格

的磁粉，而磁粉在筛选完成后，不合格的磁粉滞留在振动筛内不易清理。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动筛，使得倾倒入的磁粉不易堆积且磁粉的筛选效率高，且使得磁粉筛选完成后滞留的不合格磁粉清理方

便。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：[0005] 一种用于磁粉的振动筛，包括筒体及过滤装置，过滤装置置于筒体内，过滤装置包括安装管、第一过滤网和第二过滤网，安装管与筒体活动连接，第一过滤网置于安装管内，

第一过滤网向筒体的筒口方向隆起，第一过滤网上设有若干同轴的隔挡圈，隔挡圈的截面

呈倾斜状并向第一过滤网的中心方向倾斜，第二过滤网置于安装管的底部并与安装管活动

连接。

[0006] 进一步的，安装管和筒体的截面均呈圆形，筒体的外壁上设有连接环，连接环套于筒体上并与筒体连接，连接环上开有导向环槽，安装管包括相互连接的管体和座体，管体伸

入筒体并与筒体螺纹连接，座体上设有导向套，导向套插入导向环槽内。

[0007] 进一步的，第二过滤网由相互连接的连接框和网体构成，连接框与安装管螺纹连接。

[0008] 通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：过滤装置与筒体活动连接，振动筛完成磁粉的筛选后，通过将过滤装置于筒体内拆卸，再对过滤装置进行清理，从而将滞

留在过滤装置内的不合格磁粉清理出去，这样设置，使得对于过滤装置的清理更为方便；磁

粉倾倒入筒体内时，随着振动筛振动，磁粉于第一过滤网的中部向周边散落，从而使得磁粉

不易堆积，进而确保磁粉的筛选效率高。

附图说明[0009] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0010] 图2为筒体和过滤装置的剖视结构示意图。[0011] 图3为第一过滤网的俯视结构示意图。具体实施方式[0012] 参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。[0013] 一种振动筛，使得倾倒入的磁粉不易堆积且磁粉的筛选效率高，且使得磁粉筛选完成后滞留的不合格磁粉清理方便。

[0014] 本实用新型的具体实施方案：包括筒体1及过滤装置2，过滤装置2置于筒体1内，过滤装置2包括安装管3、第一过滤网4和第二过滤网5，安装管3与筒体1活动连接，第一过滤网

4置于安装管3内，第一过滤网4向筒体1的筒口方向隆起，第一过滤网4上设有若干同轴的第

隔挡圈6，第隔挡圈6的截面呈倾斜状并向第一过滤网4的中心方向倾斜，第二过滤网5置于

安装管3的底部并与安装管3活动连接。

[0015] 磁粉进行筛选时，磁粉倾倒入筒体1内并倾倒于第一过滤网4的中部，随着振动筛的振动，由于第一过滤网4的中部高于边缘，故第一过滤网4上的磁粉向第一过滤网4的边缘

方向滑动，故随着振动筛振动以及磁粉的倾倒，磁粉不易堆积在第一过滤网4上，从而使得

磁粉的筛选效果更好；随着振动筛振动时，第一过滤网4上的磁粉向第一过滤网4的边缘移

动时，若干第隔挡圈6可以将一部分磁粉隔挡，从而使得磁粉将一部分磁粉之间进行分隔，

磁粉不易于第一过滤网4振动时全部移动至第一过滤网4的边缘，从而确保磁粉不易堆积在

一起，进而确保磁粉均匀的散落至第一过滤网4上进行过滤，从而对于磁粉的过滤效率大大

提升；第一过滤网4将较大的颗粒截留，第二过滤网5对磁粉进一步过滤，从而确保对于磁粉

的高效筛选；对过滤装置2进行清理时，将过滤装置2拆卸，再将第二过滤网5拆下，即可对滞

留于第一过滤网4上和第二过滤网5上的磁粉进行清理，从而过滤装置2的清理更为方便。

[0016] 安装管3和筒体1的截面均呈圆形，筒体1的外壁上设有连接环7，连接环7套于筒体1上并与筒体1连接，连接环7上开有导向环槽8，安装管3包括相互连接的管体9和座体10，管

体9伸入筒体1并与筒体1螺纹连接，座体10上设有导向套11，导向套11插入导向环槽8内。

[0017] 过滤装置2拆卸时，将管体9旋出筒体1，再将导向套11拔出导向环槽8即可，这样就可以对过滤装置2进行清理；过滤装置2清理完成后，将导向套11插入导向环槽8内，之后转

动管体9并旋入筒体1，从而使得过滤装置2牢固的安装于筒体1上，确保振动筛振动时，过滤

装置2不易脱离筒体1，确保过滤装置2对磁粉的稳定筛选、过滤；导向套11插入导向环槽8，

管体9不易于筒体1上晃动，使得过滤装置2与筒体1连接更为稳定；这样设置，过滤装置2拆

卸、安装也更为方便，对于过滤装置2的清洗也更为方便。

[0018] 第二过滤网5由相互连接的连接框12和网体13构成，连接框12与安装管3螺纹连接。

[0019] 通过连接框12旋出安装管3，即可将第二过滤网5拆卸，从而对第二过滤网5进行清理，将滞留在第二过滤网5上的磁粉清理完成。

[0020] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保

护范围内。