权利要求
1.一种铜铬铌合金,其特征在于,所述铜铬铌合金的组分以及各组分的质量百分比为:
Cr3.0~3.5%
Nb2.2~3.0%
Cu 余量。
2.一种铜铬铌合金制备方法,其特征在于,所述方法包括:
将铬块和铌块加热熔化,以制备Cr2Nb中间合金;
将所述Cr2Nb中间合金与铜棒进行熔炼,以获得Cu4Cr2Nb合金液;
对所述Cu4Cr2Nb合金液进行雾化制粉,以获得Cu4Cr2Nb合金粉;
将所述Cu4Cr2Nb合金粉进行冷等静压,以获得Cu4Cr2Nb合金棒料;
将所述Cu4Cr2Nb合金棒料进行热等静压,以获得Cu4Cr2Nb合金锭;
对所述Cu4Cr2Nb合金锭进行热挤压,以获得Cu4Cr2Nb合金锭毛坯;
对所述Cu4Cr2Nb合金锭毛坯进行机械加工,以获得铜铬铌合金。
3.根据权利要求2所述的一种铜铬铌合金制备方法,其特征在于,所述Cr2Nb中间合金的质量百分比为2~7%。
4.根据权利要求2所述的一种铜铬铌合金制备方法,其特征在于,采用梯度式升温对铬块和铌块进行加热熔化。
5.根据权利要求2所述的一种铜铬铌合金制备方法,其特征在于,在1800~1900℃的温度下对所述Cr2Nb中间合金与铜棒进行熔炼。
6.根据权利要求2所述的一种铜铬铌合金制备方法,其特征在于,对所述Cu4Cr2Nb合金粉进行冷等静压的压力设置为150~300Mpa,保压时间设置为7~10min。
7.根据权利要求2所述的一种铜铬铌合金制备方法,其特征在于,将所述Cu4Cr2Nb合金棒料进行热等静压,以获得Cu4Cr2Nb合金锭,包括:
将所述Cu4Cr2Nb合金棒料包上钢套,形成包套;
对包套进行加热,加热完毕后,对包套进行除气;
除气完毕后,对包套进行封焊,并对封焊后的包套进行烧结,保压冷却后获得Cu4Cr2Nb合金锭。
8.根据权利要求6所述的一种铜铬铌合金制备方法,其特征在于,对包套进行加热的加热温度为500~600℃。
9.根据权利要求2所述的一种铜铬铌合金制备方法,
声明:
“铜铬铌合金、制备方法及真空灭弧室” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)