权利要求
1.一种铜铬合金触头零件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
安装基板，并于所述基板上打印光标，所述光标与铜铬合金触头目标零件的底面规格一致;
将基体的连接面粘合于所述基板上，获得连接后材料;所述连接面与所述基板上的所述光标吻合;
将所述连接后材料固定于打印仓中，按照预设激光增材制造参数，在所述基体的打印面进行红外激光打印，得到铜铬合金触头零件打印件;
取出所述铜铬合金触头零件打印件进行固溶热处理和分离，再进行槽位和内孔的加工，获得铜铬合金触头目标零件;
其中，所述基体的形状为圆柱体，所述基体的顶面为打印面，所述基体的底面为连接面。
2.根据权利要求1所述的铜铬合金触头零件的制备方法，其特征在于，所述基体为T2纯铜棒或铜铬合金棒，所述基体的高度为所述铜铬合金触头目标零件的1/3~1/2;
其中所述铜铬合金棒中，铬的质量百分比为0.1%~1.5%。
3.根据权利要求1或2所述的铜铬合金触头零件的制备方法，其特征在于，
所述基体的截面直径为20mm~200mm，所述基体的高度为1mm~8mm。
4.根据权利要求1所述的铜铬合金触头零件的制备方法，其特征在于，采用耐高温液体胶将所述基体的连接面粘合于所述基板上，所述耐高温液体胶为多线切割的两相混合胶水。
5.根据权利要求1所述的铜铬合金触头零件的制备方法，其特征在于，所述红外激光打印的原料为铬含量在40wt%~60wt%的铝热法铬粉和余量的气雾化铜粉混合而成的混合粉末，所述铜粉与所述铬粉的粒径均小于200目。
6.根据权利要求1或5所述的铜铬合金触头零件的制备方法，其特征在于，所述红外激光打印包括以下步骤：
在构建平台上铺设一层原料粉末，得到铺粉层;
通过1000W红外激光器熔化所述铺粉层的原料粉末，使其与所述基体的打印面结合，得到单层打印结构;
在所述单层打印结构表面重复设置铺粉层，再重复熔化过程，得到双层打印结构;
持续设置铺粉层并重复熔化过程，直至完成打印。
7.根据权利要求6所述的铜铬合金触头零件的制备方法，其特征在于，所述红外激光打印的光斑大小为60μ
声明：
“铜铬合金触头零件及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：陕西斯瑞铜合金创新中心有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
