权利要求
1.一种铜合金带材,所述铜合金带材的化学成分为:Ti、Co、Mo、Cr、Nb,以及Cu;其中,以质量分数计,
Ti的含量为3.5%至3.6%,Co的含量为0.05%至0.08%,Mo的含量为0.1%至0.15%,Cr的含量为0.15%至0.2%,Nb的含量为0.02%至0.05%,其余为Cu。
2.根据权利要求1所述的铜合金带材,其特征在于,以质量分数计,所述铜合金带材的化学成分中,Ti的含量为3.5%,Co的含量为0.08%,Mo的含量为0.15%,Cr的含量为0.2%,Nb的含量为0.05%,其余为Cu。
3.根据权利要求1或2所述的铜合金带材,其特征在于,所述铜合金带材满足如下指标:
抗拉强度为≥1400MPa,导电率为≥12%IACS,残余应力为≤50MPa。
4.一种权利要求1~3任意一项所述的铜合金带材的制备方法,所述方法包括:
将合金铸锭依次进行热轧和空冷,得到具有第二相的热轧板;
将所述热轧板依次进行冷轧和固溶热处理,得到具有平均晶粒尺寸为0.8μm至1μm的带材;
将所述带材进行多次冷轧-时效热处理,得到铜合金带材。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述热轧包括加热和轧制;其中,
加热的温度为870℃至890℃;和/或,
轧制的终轧温度为≥700℃。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述冷轧的变形量为50%至70%;和/或,
所述固溶热处理的温度为900℃至940℃。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述将所述带材进行多次冷轧-时效热处理,得到铜合金带材,包括:
将所述带材依次进行第一冷轧-时效热处理、第二冷轧-时效热处理以及第三冷轧-时效热处理,得到铜合金带材。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一冷轧-时效热处理中,冷轧的变形量为50%至70%,时效热处理的温度为350℃至390℃。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第二冷轧-时效热处理中,冷轧的变形量为60%至70%,时效热处理的温度为280℃至300℃。
10.
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