权利要求
1.一种钨合金粗丝拉拔用转盘,其特征在于,其包括圆柱和托丝锥块,且圆柱和托丝锥块之间通过过渡圆弧连接;
且圆柱的直径D1为(624+100ø2)mm,圆柱的高H1为(210-10×ø)mm;过渡圆弧沿轴向的长度L1为(D1/(120-185))mm,过渡圆弧沿径向的长度L2为((0.4-0.6)×L1)mm;托丝锥块的底部横截面直径D2为(2×(L2+L3)+D1)mm,其中,L3=((0.9-1.05)×L1+(0.6-0.85)×L2)mm;过渡圆弧的R为(20×ø)mm;其中,ø为拉丝模孔径,单位为mm。
2.一种钨合金粗丝拉拔方法,其特征在于,采用权利要求1所述的钨合金粗丝拉拔用转盘,包括如下步骤:
S1、将钨丝拉拔所产生的石墨灰与纯水、粘结剂搅拌得到石墨乳液;
S2、将石墨乳液均匀涂抹至转盘表面,确保表面全覆盖;
S3、将母丝丝头置于加热炉中加热,经过高温处理后,将丝头放入亚硝酸钠槽中进行化丝,并使用清洁布清除钨丝表面多余的亚硝酸钠;
S4、将母丝放入三段式加热炉中加热,经过加热后的钨丝穿过拉丝模进行拉拔;
S5、使用夹丝钳将钨丝从出模口拉至转盘,并将夹丝钳固定在转盘上;
S6、开启收丝电机,转盘转动带动丝材的拉拔及收丝。
3.根据权利要求2所述的钨合金粗丝拉拔方法,其特征在于,所述步骤S1中,石墨灰、纯水、粘结剂的重量比为7:(9~10):(3~4)。
4.根据权利要求2所述的钨合金粗丝拉拔方法,其特征在于,所述步骤S1中,搅拌时间为30~70min。
5.根据权利要求2所述的钨合金粗丝拉拔方法,其特征在于,所述步骤S1中,石墨乳液黏度为4.3~6.5cP。
6.根据权利要求2所述的钨合金粗丝拉拔方法,其特征在于,所述步骤S4中,加热炉的温度分别为:T1=(380+150×ø)℃,T2=(T1+50×(5-ø))℃,T3=(T2+40×(6-ø))℃。
7.根据权利要求2所述的钨合金粗丝拉拔方法,其特征在于,所述步骤S5中,其中压缩比为15~30%。
8.根据权利要求2所述的钨合金粗丝拉拔方法,其特征在于,所述步骤S5中,模温为(480+15×ø)℃。
9.根据权利要求2所述的钨合金粗丝拉拔方法,其特征在于,所述步骤S5中,拉丝速度为(8-2×ø)m/min。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及钨丝拉
声明:
“钨合金粗丝拉拔用转盘及采用其的钨合金粗丝拉拔方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)