权利要求
1.一种多级破碎
制砂机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内底壁左侧与中部均固定安装有输送设备(3)，所述外壳(1)的前侧固定连接有两个伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿所述外壳(1)的前侧并固定连接有破碎锤(5)，所述外壳(1)的内壁后侧与顶部所述输送设备(3)的前侧均固定连接有破碎板(6)，顶部所述输送设备(3)的顶壁前侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶壁前后侧均固定连接有振动电机(8)，顶部所述破碎板(6)的底壁转动连接有转柱(9)，所述转柱(9)的前侧固定连接有筛网(10)，所述外壳(1)的内壁底部转动连接有两个破碎辊(14)，所述外壳(1)的内壁前侧底部固定连接有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端与右侧所述破碎辊(14)的前端固定连接，所述破碎辊(14)的外壁左端固定连接有齿轮(15)，两个所述齿轮(15)啮合连接，所述外壳(1)的顶壁连通有入料壳(21)，所述外壳(1)的右侧连通有收集管(23)，所述外壳(1)的前侧底部设置有清洁机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种多级破碎制砂机，其特征在于：所述清洁机构(2)包括
鼓风机(201)，所述鼓风机(201)的底壁固定连接在所述外壳(1)的前侧内壁底部，所述鼓风机(201)的前侧左右端均连通有输送管(202)，所述输送管(202)的一端连通有多孔喷头(203)，两个所述多孔喷头(203)的左侧分别固定连接在对应所述输送设备(3)的内壁左侧，两个所述输送设备(3)的内底壁右侧均固定连接有固定壳(204)，所述固定壳(204)的内底壁等距固定连接有多个复位弹簧(205)，所述复位弹簧(205)的顶端固定连接有清洁刮板(206)。
3.根据权利要求2所述的一种多级破碎制砂机，其特征在于：所述清洁机构(2)还包括两个橡胶圈(207)，两个所述橡胶圈(207)的内壁分别固定安装在对应所述输送管(202)的外壁一端，所述橡胶圈(207)的外壁固定连接在所述外壳(1)的前侧。
4.根据权利要求2所述的一种多级破碎制砂机，其特征在于：所述外壳(1)的后侧固定连接有控制开关(22)，所述控制开关(22)分别与输送设备(3)、伺服电机(4)、振动电机(8)、步进电机(13)和鼓风机(201)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种多级破碎制砂机，其特征在于：两个所述输送设备(3)的内部等距固定连接有多个橡胶垫(11)，两个所述输送设备(3)的内部左右侧均固定连接有橡胶环带(12)。
6.根据权利要求1所述的一种多级破碎制砂机，其特征在于：所述外壳(1)的右侧中部通过合页转动连接有活动门(17)，所述活动门(17)的顶部固定连接有把手(18)。
7.根据权利要求1所述的一种多级破碎制砂机，其特征在于：所述外壳(1)的右侧顶部固定安装有活动壳(16)，所述活动壳(16)的顶部设置有斜面。
8.根据权利要求1所述的一种多级破碎制砂机，其特征在于：所述外壳(1)的前后侧均固定连接有两个支撑座(19)，多个所述支撑座(19)的内部均固定连接有支撑柱(20)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及破碎制砂机械技术领域，尤其涉及一种多级破碎制砂机。
背景技术
[0002]破碎制砂机械是一种用于矿石和建筑材料物料加工的设备，主要用于将大块物料破碎成较小颗粒，进而制成砂石等细粒物料，其主要设备包括
破碎机、制砂机和
筛分机，广泛应用于建筑、冶金、矿山和化工行业，破碎机通过机械力将物料破碎，通过挤压、冲击和剪切作用使物料达到所需的粒度，制砂机通过高速旋转的转子将物料以高速抛出，使物料之间产生碰撞和摩擦，从而达到制砂的效果。
[0003]经检索，中国专利公告号为：CN216419563U，公开了一种制砂破碎机，涉及制砂技术领域，该一种制砂破碎机包括机械框，所述机械框上通过固定架固定连接有粉碎盒，所述粉碎盒内设置有用于对砂石进行粉碎的粉碎辊，将砂石放入粉碎盒内通过粉碎辊对砂石进行粉碎，粉碎后的砂石会落入筛分箱的内部，并落到滤板的上面，合格的砂石会通过滤板从出料口处排出，不合格的砂石会沿着滤板滚动，摆动驱动装置会驱动滤板进行摆动，既可以更加方便地对砂石进行筛分，而且滤板摆动的同时通过与出料槽的之间的接触，会推动筛分箱进行左右平移振动，可以进一步方便的对砂石进行筛分，有效的提高了筛分的效率，也提高了筛分的效果，避免了筛分箱发生堵塞，但是在实际使用中，该装置通过单一的粉碎辊进行粉碎砂石的工作，然而使得该设备破碎效率低，从而影响了工作效率，增加了装置使用能耗。
实用新型内容
[0004]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多级破碎制砂机，旨在改善通过单一的粉碎辊进行粉碎砂石的工作，然而使得该设备破碎效率低，增加了装置使用能耗的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多级破碎制砂机，包括外壳，所述外壳的内底壁左侧与中部均固定安装有输送设备，所述外壳的前侧固定连接有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述外壳的前侧并固定连接有破碎锤，所述外壳的内壁后侧与顶部所述输送设备的前侧均固定连接有破碎板，顶部所述输送设备的顶壁前侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶壁前后侧均固定连接有振动电机，顶部所述破碎板的底壁转动连接有转柱，所述转柱的前侧固定连接有筛网，所述外壳的内壁底部转动连接有两个破碎辊，所述外壳的内壁前侧底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端与右侧所述破碎辊的前端固定连接，所述破碎辊的外壁左端固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述外壳的顶壁连通有入料壳，所述外壳的右侧连通有收集管，所述外壳的前侧底部设置有清洁机构。
[0006]通过上述技术方案：使得物料通过顶部的破碎锤的转动配合固定的破碎板进行初步破碎工作，同时物料会首先经过筛网进行筛分，符合粒度要求的物料会直接通过落入下方输送设备进行输送，不符合要求的通过破碎锤进行破碎，输送后的物料通过中部的破碎锤进行二次破碎，再次破碎后的物料通过两个破碎辊进行精细破碎，从而通过收集管进行收集，实现对物料的逐级破碎工作，使得提高了工作效率，避免了设备破碎效率降低的情况。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述清洁机构包括鼓风机，所述鼓风机的底壁固定连接在所述外壳的前侧内壁底部，所述鼓风机的前侧左右端均连通有输送管，所述输送管的一端连通有多孔喷头，两个所述多孔喷头的左侧分别固定连接在对应所述输送设备的内壁左侧，两个所述输送设备的内底壁右侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内底壁等距固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有清洁刮板。
[0009]通过上述技术方案：使得在鼓风机的工作下，抽取的空气经过多孔喷头进行输出，从而高压喷射的气流可以对输送设备顶部的残留的灰尘颗粒吹落，进而在输送设备内输送带的转动下，使其底部固定的清洁刮板可以对转动的输送带进行更进一步的清洁刮除，通过复位弹簧的弹力，使清洁刮板的清洁效果提高，降低了输送设备的使用能耗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述清洁机构还包括两个橡胶圈，两个所述橡胶圈的内壁分别固定安装在对应所述输送管的外壁一端，所述橡胶圈的外壁固定连接在所述外壳的前侧。
[0012]通过上述技术方案：使得提高了输送管连接处的保护效果。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述外壳的后侧固定连接有控制开关，所述控制开关分别与输送设备、伺服电机、振动电机、步进电机和鼓风机电性连接。
[0015]通过上述技术方案：使得控制开关可以对装置内的设备进行开启和关闭。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述输送设备的内部等距固定连接有多个橡胶垫，两个所述输送设备的内部左右侧均固定连接有橡胶环带。
[0018]通过上述技术方案：使得橡胶垫和橡胶环带提高了物料输送时的防滑效果。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述外壳的右侧中部通过合页转动连接有活动门，所述活动门的顶部固定连接有把手。
[0021]通过上述技术方案：使得通过拉动把手便于对活动门进行开启，检查破碎辊的工作情况。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述外壳的右侧顶部固定安装有活动壳，所述活动壳的顶部设置有斜面。
[0024]通过上述技术方案：使得便于对外壳的顶部通过开启活动壳进行开启。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]所述外壳的前后侧均固定连接有两个支撑座，多个所述支撑座的内部均固定连接有支撑柱。
[0027]通过上述技术方案：使得提高了装置工作时的稳定性。
[0028]本实用新型具有如下有益效果：
[0029]1.本实用新型中，物料经由入料壳投入，通过顶部的破碎锤的转动配合固定的破碎板进行初步破碎并进行输送，同时物料通过筛网进行筛分，符合粒度要求的物料直接通过落入下方输送设备进行输送，进而进行二次破碎，最后通过破碎辊进行精细破碎，从而通过收集管进行抽取收集，实现对物料的逐级破碎，避免了设备破碎效率降低的情况，从而提高了工作效率。
[0030]2.本实用新型中，通过抽取外界的空气，使得经过输送管的输送经由两个多孔喷头进行输出，从而高压喷射的气流可以对输送设备上残留的灰尘颗粒进行吹落，进而在输送带的转动下，使其底部固定的清洁刮板可以对转动输送带进行更进一步的清洁，降低了输送设备的使用能耗。
附图说明
[0031]图1为本实用新型提出的一种多级破碎制砂机的立体图;
[0032]图2为本实用新型提出的一种多级破碎制砂机的后视图;
[0033]图3为本实用新型提出的一种多级破碎制砂机的外壳的剖视图;
[0034]图4为本实用新型提出的一种多级破碎制砂机的破碎锤的结构示意图;
[0035]图5为本实用新型提出的一种多级破碎制砂机的清洁机构示意图。
[0036]图例说明：
[0037]1、外壳;2、清洁机构;201、鼓风机;202、输送管;203、多孔喷头;204、固定壳;205、复位弹簧;206、清洁刮板;207、橡胶圈;3、输送设备;4、伺服电机;5、破碎锤;6、破碎板;7、支撑架;8、振动电机;9、转柱;10、筛网;11、橡胶垫;12、橡胶环带;13、步进电机;14、破碎辊;15、齿轮;16、活动壳;17、活动门;18、把手;19、支撑座;20、支撑柱;21、入料壳;22、控制开关;23、收集管。
具体实施方式
[0038]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039]参照图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种多级破碎制砂机，包括外壳1，外壳1的内底壁左侧与中部均固定安装有输送设备3，通过两个固定安装的输送设备3使得便于对物料进行输送，外壳1的前侧固定连接有两个伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿外壳1的前侧并固定连接有破碎锤5，外壳1的内壁后侧与顶部输送设备3的前侧均固定连接有破碎板6，两个破碎锤5可以在伺服电机4的驱动下进行转动从而对配合破碎板6物料进行破碎，顶部输送设备3的顶壁前侧固定连接有支撑架7，支撑架7的顶壁前后侧均固定连接有振动电机8，顶部破碎板6的底壁转动连接有转柱9，转柱9的前侧固定连接有筛网10，振动电机9则设置在筛网10的下方，当物料进入时，首先经过筛网10进行筛分，符合粒度要求的物料直接通过筛网10落入下方的传送设备3，被传送至装置的中部进行二次破碎，而不符合要求的物料则留在筛网10上方，继续由破碎锤5和破碎板6进行破碎，从而提高了破碎效率，并减少不必要的能耗，外壳1的内壁底部转动连接有两个破碎辊14，外壳1的内壁前侧底部固定连接有步进电机13，步进电机13的输出端与右侧破碎辊14的前端固定连接，破碎辊14的外壁左端固定连接有齿轮15，两个齿轮15啮合连接，在齿轮15的啮合连接下，使两个破碎辊14可以完成对物料的精细破碎，外壳1的顶壁连通有入料壳21，外壳1的右侧连通有收集管23，通过收集管23可以对破碎完成的物料进行收集，外壳1的前侧底部设置有清洁机构2;
[0040]具体的，物料首先通过入料壳21进入装置内，从而通过穿越筛网10进行初步筛分，筛网10能够有效区分出符合粒度要求的物料与待破碎物料，符合粒度标准的物料直接落入位于顶部的输送设备3，对于筛网10上未通过筛分的物料，通过顶部的破碎锤5在伺服电机4驱动下高速旋转，与固定的破碎板6进行破碎工作，振动电机8进一步增强了破碎效果，通过持续振动使筛网10顶部的物料得到更充分的破碎处理，初步破碎后的物料再次被输送设备3运送至中部处理区域，通过另一组破碎锤5与破碎板6，进行二次破碎，经过二次破碎的物料粒径进一步减小，步进电机13控制两个破碎辊14的同步转动，通过齿轮15紧密啮合，确保破碎过程的稳定性与高效性，破碎辊14使得物料在受到挤压与剪切的同时，达到所需的粒度要求，破碎完成的物料在通过收集管23被收集，使得装置实现了对物料的逐级破碎与高效收集，有效避免了设备破碎效率的降低，提升了整体工作效率。
[0041]参照图1、图2和图5，清洁机构2包括鼓风机201，鼓风机201的底壁固定连接在外壳1的前侧内壁底部，鼓风机201的前侧左右端均连通有输送管202，使得输送管202可以对抽取的气流进行输送，输送管202的一端连通有多孔喷头203，两个多孔喷头203的左侧分别固定连接在对应输送设备3的内壁左侧，从而输送的气流通过多个多孔喷头203进行喷出，进而气流可以对输送设备3内部的输送带进行吹落参与的物料颗粒，两个输送设备3的内底壁右侧均固定连接有固定壳204，固定壳204的内底壁等距固定连接有多个复位弹簧205，复位弹簧205的顶端固定连接有清洁刮板206，进而转动的输送带可以被清洁刮板206进行清洁，使得提高了输送设备3内部输送带的洁净程度，从而降低了输送设备3工作时的能耗;
[0042]具体的，当鼓风机201被启动时，其一端将周围空气吸入，并通过输送管202进行输送，随后气流被导向至两个多孔喷头203，利用高压喷射技术，将气流进行喷射，使其直接作用于输送设备3内部输送带顶壁上的残留物料颗粒，在气流的冲击下，物料颗粒被吹落，从而提高了物料的收集效果，随着输送带的持续转动，其底部安装的清洁刮板206通过复位弹簧205，能够紧密贴合输送带表面，在刮板的不断刮除下，输送带上残留的微小物料颗粒被进一步清除，确保了输送带的彻底清洁。
[0043]参照图2、图4和图5，清洁机构2还包括两个橡胶圈207，两个橡胶圈207的内壁分别固定安装在对应输送管202的外壁一端，橡胶圈207的外壁固定连接在外壳1的前侧;外壳1的后侧固定连接有控制开关22，控制开关22分别与输送设备3、伺服电机4、振动电机8、步进电机13和鼓风机201电性连接;两个输送设备3的内部等距固定连接有多个橡胶垫11，两个输送设备3的内部左右侧均固定连接有橡胶环带12;
[0044]具体的，使得橡胶圈207可以对输送管202的一端连接处进行保护，从而降低了输送管202与外壳1连接处的磨损，通过分别与输送设备3、伺服电机4、振动电机8、步进电机13和鼓风机201电性连接的控制开关22，使得控制开关22可以完成装置的开启和关闭，通过橡胶垫11和橡胶环带12使得提高了物料输送时的防滑效果。
[0045]参照图1，外壳1的右侧中部通过合页转动连接有活动门17，活动门17的顶部固定连接有把手18;外壳1的右侧顶部固定安装有活动壳16，活动壳16的顶部设置有斜面;外壳1的前后侧均固定连接有两个支撑座19，多个支撑座19的内部均固定连接有支撑柱20;
[0046]具体的，通过拉动把手18使得可以对活动门17进行开启，从而便于检查破碎辊14的工作情况，通过对活动壳16的拆卸，使得便于对装置内部进行维修检查，通过支撑座19和支撑柱20使得提高了装置工作时的稳定性。
[0047]工作原理：开始使用时，物料经由入料壳21投入，使其通过筛网10进行筛分，符合粒度要求的物料直接落入顶部的输送设备3进行输送，不符合要求的物料则留在筛网10的上方，通过顶部的破碎锤6的转动配合固定的破碎板6进行初步破碎，通过振动电机8的振动，使得筛网10顶部的物料可以继续通过顶部的破碎锤5进行初步破碎，初步破碎后的物料通过顶部的输送设备3输送至中部的破碎板6上，经过中部的破碎锤5进行二次破碎，最后通过步进电机13驱动两个通过齿轮15啮合连接从而一并转动的破碎辊14进行精细破碎，破碎完成后的物料通过收集管23进行抽取收集，实现了对物料的逐级破碎，避免了设备破碎效率降低的情况，从而提高了工作效率，并且通过启动鼓风机201，使得经过鼓风机201抽取的气流经过输送管202的输送，通过两个多孔喷头203进行高压喷射，从而高压喷射的气流可以对输送设备3内部输送带顶壁残留的物料颗粒进行吹落，提高了物料的收集效果，进而在输送带的转动下，使其底部通过复位弹簧固定的清洁刮板206可以对转动的输送带进行更进一步的清洁刮除，从而保证了物料的收集效果，降低了输送设备3使用时由于残留的物料颗粒导致能耗提高的情况。
[0048]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明：
“多级破碎制砂机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：广东华南混凝土有限公司
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2026年08月06日 ~ 08日 
