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采矿工程用快速更换钻头连接结构

318   编辑:北方有色网   来源:周小军  
2026-03-13 16:29:58
权利要求

1.一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,包括钻头本体(1)和连接块(2),其特征在于:所述钻头本体(1)可拆卸安装于连接块(2)的底端,所述连接块(2)的底部的中部开设有圆形的螺纹槽(5),所述钻头本体(1)的顶端固定有螺纹块(6),所述螺纹块(6)螺纹套接于螺纹槽(5)的内部,所述螺纹块(6)的顶部的中部开设有定槽(7),所述连接块(2)的顶部开设有与螺纹槽(5)连通的中槽(8),所述中槽(8)的内部可升降设有定块(9),所述定块(9)的底部活动插设于定槽(7)的内部,所述定块(9)的顶端与中槽(8)的内顶壁固定连接有弹簧(10),所述连接块(2)的一侧开设有与中槽(8)连通的侧孔(11),所述定块(9)的侧端可拆卸连接有水平的升降栓(12),所述升降栓(12)可升降设于侧孔(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,其特征在于:所述连接块(2)的顶端固定有钻机转轴(4),所述钻头本体(1)、连接块(2)和钻机转轴(4)的中心点位于同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,其特征在于:所述螺纹块(6)的顶端与螺纹槽(5)的内顶壁接触,所述弹簧(10)处于收缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,其特征在于:所述定槽(7)呈方形,所述中槽(8)的尺寸与定槽(7)的尺寸相适配,所述中槽(8)的内侧壁与定槽(7)的内侧壁对齐,所述定块(9)的尺寸与定槽(7)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,其特征在于:所述定块(9)的顶部的中部开设有方形的导槽(14),所述中槽(8)的内顶壁上固定有竖直的限位柱(15),所述限位柱(15)的底部活动插设于导槽(14)的内部,所述导槽(14)的尺寸与限位柱(15)的尺寸相适配,所述弹簧(10)活动套设于限位柱(15)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,其特征在于:所述定块(9)的侧壁上开设有与侧孔(11)连通的插槽(13),所述升降栓(12)的侧端螺纹连接于插槽(13)的内部,所述升降栓(12)远离定块(9)的侧端固定有六角块(3),所述六角块(3)的侧端与连接块(2)的侧端接触。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及矿用钻头连接结构领域,尤其涉及一种采矿工程用快速更换钻头连接结构。

背景技术

[0002]矿用钻头广泛应用于各种矿藏的钻探作业中,包括冶金、煤炭、化工、建材和矿山等工程中的炮孔穿凿。在采矿工程的施工过程中,矿用钻头在钻探过程中起到破碎岩石、形成井眼的关键作用。矿用钻头是钻井设备的主要组成部分,其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前采矿行业普遍使用的钻头,在机械的带动下旋转钻头会产生旋转,从而带动整个钻头产生向心运动,并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎,起到向下钻探的作用。

[0003]采矿工程用矿用钻头一般固定连接于钻机的钻头连接部。目前,矿用钻头一般通过多量的螺栓固定连接于钻机的钻头连接部,拆装矿用钻头时需要拆装多量的螺栓,拆装矿用钻头耗时较长,当矿用钻头损坏时难以实现快速更换矿用钻头,影响采矿工程的施工效率。为此提出一种采矿工程用快速更换钻头连接结构来解决上述问题。

实用新型内容

[0004]为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,旨在改善了现有技术中拆装矿用钻头时需要拆装多量的螺栓,拆装矿用钻头耗时较长,当矿用钻头损坏时难以实现快速更换矿用钻头,影响采矿工程的施工效率的问题。

[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,包括钻头本体和连接块,所述钻头本体可拆卸安装于连接块的底端,所述连接块的底部的中部开设有圆形的螺纹槽,所述钻头本体的顶端固定有螺纹块,所述螺纹块螺纹套接于螺纹槽的内部,所述螺纹块的顶部的中部开设有定槽,所述连接块的顶部开设有与螺纹槽连通的中槽,所述中槽的内部可升降设有定块,所述定块的底部活动插设于定槽的内部,所述定块的顶端与中槽的内顶壁固定连接有弹簧,所述连接块的一侧开设有与中槽连通的侧孔,所述定块的侧端可拆卸连接有水平的升降栓,所述升降栓可升降设于侧孔的内部。

[0006]作为上述技术方案的进一步描述:

[0007]所述连接块的顶端固定有钻机转轴,所述钻头本体、连接块和钻机转轴的中心点位于同一竖直线上。

[0008]作为上述技术方案的进一步描述:

[0009]所述螺纹块的顶端与螺纹槽的内顶壁接触,所述弹簧处于收缩状态。

[0010]作为上述技术方案的进一步描述:

[0011]所述定槽呈方形,所述中槽的尺寸与定槽的尺寸相适配,所述中槽的内侧壁与定槽的内侧壁对齐,所述定块的尺寸与定槽的尺寸相适配。

[0012]作为上述技术方案的进一步描述:

[0013]所述定块的顶部的中部开设有方形的导槽,所述中槽的内顶壁上固定有竖直的限位柱,所述限位柱的底部活动插设于导槽的内部,所述导槽的尺寸与限位柱的尺寸相适配,所述弹簧活动套设于限位柱的外侧。

[0014]作为上述技术方案的进一步描述:

[0015]所述定块的侧壁上开设有与侧孔连通的插槽,所述升降栓的侧端螺纹连接于插槽的内部,所述升降栓远离定块的侧端固定有六角块,所述六角块的侧端与连接块的侧端接触。

[0016]本实用新型具有如下有益效果:

[0017]1、本实用新型中,若需要连接矿用钻头,通过向上推动六角块带动定块上升,接着将螺纹块螺纹连接至螺纹槽的内部,放开六角块,直至定块插入定槽的内部,取出升降栓,即可完成连接矿用钻头,若需要拆卸矿用钻头,将升降栓螺纹连接至插槽的内部,接着向上推动六角块,直至定块脱离定槽,转动钻头本体,直至螺纹块脱离螺纹槽,放开六角块,即可完成拆卸矿用钻头,拆装矿用钻头时无需拆装多量的螺栓,拆装矿用钻头耗时较短,当矿用钻头损坏时可实现快速更换矿用钻头,可提升采矿工程的施工效率。

[0018]2、本实用新型中,螺纹块螺纹连接于螺纹槽的内部,定块插入定槽的内部,可对螺纹块和钻头本体实现稳定的固定连接,连接矿用钻头的稳定性较高,可避免发生矿用钻头脱落的情况。

附图说明

[0019]图1为本实用新型提出的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构的结构示意图;

[0020]图2为本实用新型提出的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构的连接块的内部结构示意图;

[0021]图3为本实用新型提出的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构的定块的内部结构示意图;

[0022]图4为本实用新型提出的一种采矿工程用快速更换钻头连接结构的图3中A处的结构放大示意图。

[0023]图例说明:

[0024]1、钻头本体;2、连接块;3、六角块;4、钻机转轴;5、螺纹槽;6、螺纹块;7、定槽;8、中槽;9、定块;10、弹簧;11、侧孔;12、升降栓;13、插槽;14、导槽;15、限位柱。

具体实施方式

[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0026]参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种采矿工程用快速更换钻头连接结构,包括钻头本体1和连接块2,钻头本体1可拆卸安装于连接块2的底端,连接块2的顶端固定有钻机转轴4,钻头本体1、连接块2和钻机转轴4的中心点位于同一竖直线上,使得连接块2和钻头本体1能够跟随钻机转轴4沿轴心转动,连接块2的底部的中部开设有圆形的螺纹槽5,钻头本体1的顶端固定有螺纹块6,螺纹块6螺纹套接于螺纹槽5的内部,螺纹块6的顶部的中部开设有定槽7,连接块2的顶部开设有与螺纹槽5连通的中槽8,中槽8的内部可升降设有定块9,定块9的底部活动插设于定槽7的内部,定块9的顶端与中槽8的内顶壁固定连接有弹簧10,连接块2的一侧开设有与中槽8连通的侧孔11,定块9的侧端可拆卸连接有水平的升降栓12,升降栓12可升降设于侧孔11的内部;

[0027]定块9的侧壁上开设有与侧孔11连通的插槽13,升降栓12的侧端螺纹连接于插槽13的内部,升降栓12远离定块9的侧端固定有六角块3,六角块3的侧端与连接块2的侧端接触,可通过扳手转动六角块3带动升降栓12转动,可通过扳手向上推动六角块3带动升降栓12上升。

[0028]参照图2-图4,螺纹块6的顶端与螺纹槽5的内顶壁接触,弹簧10处于收缩状态,使得弹簧10的底端对定块9产生向下的压力,可避免定块9意外上升,可避免定块9脱离定槽7。

[0029]参照图2-图4,定槽7呈方形,中槽8的尺寸与定槽7的尺寸相适配,中槽8的内侧壁与定槽7的内侧壁对齐,定块9的尺寸与定槽7的尺寸相适配,通过中槽8对定块9的导向作用,使得定块9能够稳定地升降,可避免定块9相对于连接块2发生意外转动,定块9插入定槽7的内部,可避免螺纹块6和钻头本体1相对于连接块2发生意外转动。

[0030]参照图3-图4,定块9的顶部的中部开设有方形的导槽14,中槽8的内顶壁上固定有竖直的限位柱15,限位柱15的底部活动插设于导槽14的内部,导槽14的尺寸与限位柱15的尺寸相适配,通过限位柱15对定块9的导向作用,使得定块9能够稳定地升降,可避免定块9相对于连接块2发生意外转动,弹簧10活动套设于限位柱15的外侧,弹簧10能够稳定地伸缩。

[0031]工作原理:若需要连接矿用钻头,通过扳手向上推动六角块3,可带动升降栓12和定块9上升,使得弹簧10收缩,直至定块9的底端位于中槽8的内部,接着通过转动钻头本体1将螺纹块6螺纹连接至螺纹槽5的内部,直至螺纹块6的顶端与螺纹槽5的内顶壁接触,使得定槽7与中槽8连通并对齐,接着放开六角块3,通过弹簧10的弹力作用,使得弹簧10伸长,弹簧10的底端带动定块9和升降栓12下降,直至定块9的底部插入定槽7的内部,即可对钻头本体1实现固定连接,接着通过扳手转动六角块3带动升降栓12转动,使得升降栓12脱离插槽13,并取出升降栓12,即可完成连接矿用钻头,若需要拆卸矿用钻头,通过转动扳手转动六角块3将升降栓12螺纹连接至插槽13的内部,接着通过扳手向上推动六角块3带动升降栓12和定块9上升,使得弹簧10收缩,直至定块9脱离定槽7,接着通过转动钻头本体1带动螺纹块6转动,直至螺纹块6脱离螺纹槽5,接着放开六角块3,通过弹簧10的弹力作用使得弹簧10、定块9和升降栓12回位,即可完成拆卸矿用钻头,拆装矿用钻头时无需拆装多量的螺栓,拆装矿用钻头耗时较短,当矿用钻头损坏时可实现快速更换矿用钻头,可提升采矿工程的施工效率;

[0032]通过螺纹块6螺纹连接于螺纹槽5的内部,可对钻头本体1实现固定连接,通过定块9插入定槽7的内部,可避免螺纹块6和钻头本体1相对于连接块2发生意外转动,可对螺纹块6和钻头本体1实现稳定的固定连接,连接矿用钻头的稳定性较高,可避免发生矿用钻头脱落的情况。

[0033]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

说明书附图(4)

声明:
“采矿工程用快速更换钻头连接结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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