权利要求
1.适用于北方矿区生态修复的材料,其特征在于:包括煤基固废、胶凝材料、发泡剂和水,其中,煤基固废和胶凝材料的质量百分数为:煤基固废70-75%、胶凝材料25-30%;发泡剂占煤基固废的质量百分数为0.062-0.075%;水占煤基固废的质量百分数为60-75%。
2.根据权利要求1所述的适用于北方矿区生态修复的材料,其特征在于:所述煤基固废煤矸石、尾矿中的任意一种或两种。
3.根据权利要求1所述的适用于北方矿区生态修复的材料,其特征在于:所述胶凝材料包括水泥、硅酸钠、生石灰中的任意一种或由水泥、粉煤灰、高炉矿渣和硅灰组成的多组分胶凝材料。
4.根据权利要求3所述的适用于北方矿区生态修复的材料,其特征在于:所述水泥、粉煤灰、高炉矿渣和硅灰的质量百分比为:水泥41-45%、粉煤灰1%、高炉炉渣40-44%、硅灰14%。
5.根据权利要求1所述的适用于北方矿区生态修复的材料,其特征在于:所述发泡剂包括铝粉和双氧水中的任意一种。
6.适用于北方矿区生态修复的材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,准备原料,将煤基固废破碎并用球磨仪球磨至80目的细粉,按比例称取各组分;
第二步,混合原料制备浆体:将煤基固废和胶凝材料混合于容器内,设置搅拌机转速为2000-3200r/min,搅拌均匀后,加入发泡剂,控制整个搅拌温度为50-70℃,继续搅拌3-5min;
第三步,浆体注模进行发泡养护:将搅拌均匀的浆体倒入模具内,覆膜并置于70℃恒温恒湿养护箱内进行发泡并进行养护;
第四步,发泡体脱模:在养护箱内养护8-12小时后取出发泡体,脱去模具;
第五步,制块干燥并破碎:将脱去模具的成型制块放于105℃干燥箱内干燥14-18h,干燥完成后取出制块,用破碎机破碎成颗粒状;
第六步,筛分粒径控制颗粒级配:将破碎后的颗粒用电动筛筛分,控制颗粒粒径范围为1-3mm,所制即为可以用于北方矿区生态修复的材料。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于基固废综合利用及矿区生态修复的材料制备技术领域,具体涉及一种适用于北方矿区生态修复的材料及其制备方法。
背景技术
[0002]我国北方地区气候
声明:
“适用于北方矿区生态修复的材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)