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编辑：中冶有色技术网
来源：青岛青重机械制造有限公司
权利要求
1.用于矿山的可翻料反浮选机，包括壳体(1)和收纳槽(2)，其特征在于：所述壳体(1)两侧的内部分别竖直设置有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的内部活动连接有支撑杆(3)，所述收纳槽(2)与支撑杆(3)的孔洞之间活动连接有螺栓(4)，所述支撑杆(3)顶部的一侧之间固定焊接有安装板(5)，所述安装板(5)顶部的右侧固定焊接有框体(12)，所述框体(12)顶板的中心处固定安装有第一水泵(10)，所述壳体(1)外部右侧的底端固定连接有第二水泵(18)，所述壳体(1)外部底端的中心处固定连接有驱动电机(24)。2.根据权利要求1所述的用于矿山的可翻料反浮选机，其特征在于：所述安装板(5)底部的左侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴与安装板(5)顶端之间活动连接有双齿轮组(6)，所述双齿轮组(6)右侧齿轮的内部固定焊接有空心轴(8)，所述空心轴(8)的底端焊接有吸水排管(16)，所述空心轴(8)的顶部贯穿双齿轮组(6)与第一水泵(10)之间安装有连接管(9)。 3.根据权利要求2所述的用于矿山的可翻料反浮选机，其特征在于：所述连接管(9)底端与空心轴(8)处于同一垂直面，所述吸水排管(16)可于空心轴(8)的底部作圆周运动。 4.根据权利要求1所述的用于矿山的可翻料反浮选机，其特征在于：所述框体(12)内部两侧的顶端分别焊接固定有插槽(13)，所述插槽(13)的内部固定插接有插杆(14)，所述插杆(14)顶部的一侧之间焊接固定有筛选框(11)，所述框体(12)的底部穿过安装板(5)连接有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)的底部设置有导管(17)。 5.根据权利要求4所述的用于矿山的可翻料反浮选机，其特征在于：所述插杆(14)嵌在插槽(13)的内部，所述插杆(14)关于框体(12)的垂直中分线对称分布。 6.根据权利要求1所述的用于矿山的可翻料反浮选机，其特征在于：所述驱动电机(24)的输出轴贯穿壳体(1)连接有螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)的外部螺纹连接有啮合块(22)，所述啮合块(22)的外部固定焊接有转盘(19)，所述转盘(19)的内部设置有渗水孔(20)，所述转盘(19)的外侧设置有环形擦块(23)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及浮选机技术领域，具体为一种用于矿山的可翻料反浮选机。
背景技术
浮选机是一种对加入反应药剂的矿浆进行搅拌并产生气泡浮沫的设备，将有利用价值的物料浮洗出来称为正浮选，反之洗出废料的操作便为反浮选，一般的反浮选设备仅具备搅拌清洗矿浆的作用，在对表面浮沫进行收集处理时，往往不够全面，无论是人工撇清还是机器刮取皆存在疏漏之处，且收集的残渣与药液混合一处，无法再次利用，十分浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿山的可翻料反浮选机，以解决上述背景技术中提出浮沫清理不周到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿山的可翻料反浮选机，包括壳体和收纳槽，所述壳体两侧的内部分别竖直设置有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有支撑杆，所述收纳槽与支撑杆的孔洞之间活动连接有螺栓，所述支撑杆顶部的一侧之间固定焊接有安装板，所述安装板顶部的右侧固定焊接有框体，所述框体顶板的中心处固定安装有第一水泵，所述壳体外部右侧的底端固定连接有第二水泵，所述壳体外部底端的中心处固定连接有驱动电机。
优选的，所述安装板底部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴与安装板顶端之间活动连接有双齿轮组，所述双齿轮组右侧齿轮的内部固定焊接有空心轴，所述空心轴的底端焊接有吸水排管，所述空心轴的顶部贯穿双齿轮组与第一水泵之间安装有连接管。
优选的，所述连接管底端与空心轴处于同一垂直面，所述吸水排管可于空心轴的底部作圆周运动。
优选的，所述框体内部两侧的顶端分别焊接固定有插槽，所述插槽的内部固定插接有插杆，所述插杆顶部的一侧之间焊接固定有筛选框，所述框体的底部穿过安装板连接有伸缩管，所述伸缩管的底部设置有导管。
优选的，所述插杆嵌在插槽的内部，所述插杆关于框体的垂直中分线对称分布。
优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹连接有啮合块，所述啮合块的外部固定焊接有转盘，所述转盘的内部设置有渗水孔，所述转盘的外侧设置有环形擦块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于矿山的可翻料反浮选机不仅实现了全方面清理浮沫，实现了循环使用反应药液，而且实现了方便取出沉底的残渣；
(1)通过在支撑杆顶部的一侧之间固定焊接有安装板，以安装板抬升收纳槽中的支撑杆，待安装板位于合适高度后拧紧两侧的螺栓便可锁紧固定，开启伺服电机后，同方向旋转的双齿轮组右侧齿轮可带动空心轴及底部的吸水排管旋转，配合连接管一端设置的第一水泵对壳体表面及水下的浮沫及残渣进行周到的旋转式抽取，避免残留存在；
(2)通过在安装板顶部的右侧固定焊接有框体，打开框体的顶板预先将筛选框以两侧的插杆固定在插槽内部，浮选出的泡沫与药液残渣在第一水泵的抽取下经连接管送入框体，即可通过筛选框对颗粒物及药液进行筛分处理，使用导管拉拽伸缩管，滤出的液体仍经该物回到壳体中继续与矿浆进行反应，实现资源的多次利用；
(3)通过在壳体外部底端的中心处固定连接有驱动电机，往壳体中倒入矿浆及反应物之后，开启下方的驱动电机，在螺纹柱旋转时以其外部活动套接的啮合块带动转盘旋转，并沿着螺纹柱的外壁垂直升降刮扫干净壳壁上沾染的污垢，既能搅动壳体内部的液体促进该物之间的反应，又能在结束时凭借多个渗水孔滤出罐底残渣，并抬升至壳体顶部方便人们清理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的安装板正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的框体正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的转盘正视剖面结构示意图。
图中：1、壳体；2、收纳槽；3、支撑杆；4、螺栓；5、安装板；6、双齿轮组；7、伺服电机；8、空心轴；9、连接管；10、第一水泵；11、筛选框；12、框体；13、插槽；14、插杆；15、伸缩管；16、吸水排管；17、导管；18、第二水泵；19、转盘；20、渗水孔；21、螺纹柱；22、啮合块；23、环形擦块；24、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用于矿山的可翻料反浮选机，包括壳体1和收纳槽2，壳体1两侧的内部分别竖直设置有收纳槽2，收纳槽2的内部活动连接有支撑杆3，收纳槽2与支撑杆3的孔洞之间活动连接有螺栓4，支撑杆3顶部的一侧之间固定焊接有安装板5，安装板5顶部的右侧固定焊接有框体12，框体12顶板的中心处固定安装有第一水泵10，壳体1外部右侧的底端固定连接有第二水泵18，壳体1外部底端的中心处固定连接有驱动电机24；
安装板5底部的左侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7输出轴与安装板5顶端之间活动连接有双齿轮组6，双齿轮组6右侧齿轮的内部固定焊接有空心轴8，空心轴8的底端焊接有吸水排管16，空心轴8的顶部贯穿双齿轮组6与第一水泵10之间安装有连接管9，连接管9底端与空心轴8处于同一垂直面，吸水排管16可于空心轴8的底部作圆周运动；
具体地，如图1和图2所示，以安装板5抬升收纳槽2中的支撑杆3，待安装板5位于合适高度后拧紧两侧的螺栓4便可锁紧固定，开启伺服电机7后，同方向旋转的双齿轮组6右侧齿轮可带动空心轴8及底部的吸水排管16旋转，配合连接管9一端设置的第一水泵10对壳体1表面及水下的浮沫及残渣进行周到的旋转式抽取，避免残留存在。
实施例2：框体12内部两侧的顶端分别焊接固定有插槽13，插槽13的内部固定插接有插杆14，插杆14顶部的一侧之间焊接固定有筛选框11，框体12的底部穿过安装板5连接有伸缩管15，伸缩管15的底部设置有导管17，插杆14嵌在插槽13的内部，插杆14关于框体12的垂直中分线对称分布；
具体地，如图1和图3所示，打开框体12的顶板预先将筛选框11以两侧的插杆14固定在插槽13内部，浮选出的泡沫与药液残渣在第一水泵10的抽取下经连接管9送入框体12，即可通过筛选框11对颗粒物及药液进行筛分处理，使用导管17拉拽伸缩管15，滤出的液体仍经该物回到壳体1中继续与矿浆进行反应，实现资源的多次利用。
实施例3：驱动电机24的输出轴贯穿壳体1连接有螺纹柱21，螺纹柱21的外部螺纹连接有啮合块22，啮合块22的外部固定焊接有转盘19，转盘19的内部设置有渗水孔20，转盘19的外侧设置有环形擦块23；
具体地，如图1和图4所示，往壳体1中倒入矿浆及反应物之后，开启下方的驱动电机24，在螺纹柱21旋转时以其外部活动套接的啮合块22带动转盘19旋转，并沿着螺纹柱21的外壁垂直升降刮扫干净壳壁上沾染的污垢，既能搅动壳体1内部的液体促进该物之间的反应，又能在结束时凭借多个渗水孔20滤出罐底残渣，并抬升至壳体1顶部方便人们清理。
工作原理：本实用新型在使用时，首先往壳体1中倒入矿浆及反应物之后，开启下方的驱动电机24，在螺纹柱21旋转时以其外部活动套接的啮合块22带动转盘19旋转，并沿着螺纹柱21的外壁垂直升降刮扫干净壳壁上沾染的污垢，既能搅动壳体1内部的液体促进该物之间的反应，又能在结束时凭借多个渗水孔20滤出罐底残渣，并抬升至壳体1顶部方便人们清理，结束搅拌后以安装板5抬升收纳槽2中的支撑杆3，待安装板5位于合适高度后拧紧两侧的螺栓4便可锁紧固定，开启伺服电机7后，同方向旋转的双齿轮组6右侧齿轮可带动空心轴8及底部的吸水排管16旋转，配合连接管9一端设置的第一水泵10对壳体1表面及水下的浮沫及残渣进行周到的旋转式抽取，避免残留存在，打开框体12的顶板预先将筛选框11以两侧的插杆14固定在插槽13内部，浮选出的泡沫与药液残渣在第一水泵10的抽取下经连接管9送入框体12，即可通过筛选框11对颗粒物及药液进行筛分处理，使用导管17拉拽伸缩管15，滤出的液体仍经该物回到壳体1中继续与矿浆进行反应，实现资源的多次利用，利用完全的药液可由第二水泵18抽出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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2024年04月25日 ~ 27日 
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