1.本实用新型涉及电极领域，尤其涉及一种可溶性基材的电极涂层结构。
背景技术：
2.
电化学工业和电冶金工业都离不开电极，电极材料的选择极为重要。现有的涂层电极大多以金属钛作为电极基层，其表面涂覆以铂族金属氧化物为主要祖峰的活性涂层。但现有技术中钛电极表面的涂层分布不均匀，结构疏松，涂层表面易出现大量裂纹，导致钛电极使用时，电解液会通过裂纹腐蚀钛基体表面，影响钛电极的电催化性能和使用寿命。
技术实现要素：
3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可溶性基材的电极涂层结构，能够有效提高钛电极的电催化性能和使用寿命。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可溶性基材的电极涂层结构，包括电极基体，所述电极基体上依次设有增强层、电催化层、防裂保护层，所述增强层通过电镀方式附着在所述电极基体上，其靠近电催化层的一侧设有一号齿状条纹；所述电催化层通过涂覆方式附着在所述增强层上，其上设有与所述一号齿状条纹匹配的二号齿状条纹；所述防裂保护层通过涂覆方式附着在所述电催化层上。
5.本实用新型的有益效果在于：通过在电极基体与电催化层之间设置增强层能有效增强电极基体与电催化层之间的结合力，再通过一号齿状条纹、二号齿状条纹进一步提高了增强层与电催化层之间的粘结强度，抑制电催化层的剥落，保证电催化性能；通过防裂保护层的设置对电催化层表面进行防护，减少其表面裂纹的产生，进而避免电解液经由裂纹进入腐蚀电极基体，提高电极基体的使用寿命。
6.进一步来说，所述一号齿状条纹与二号齿状条纹之间还设有粘合层。通过粘合层的设置进一步提高一号齿状条纹与二号齿状条纹之间的连接强度。
7.进一步来说，所述一号齿状条纹的齿尖与增强层之间的间距为2
?
5μm。
8.进一步来说，所述电催化层为含铂盐的水溶性涂层。所述铂盐为氯铂酸、羟铂酸、p盐、二价类铂盐中的一种或两种。通过水溶性涂层能够减少有毒物质的添加，提高环保性能。
9.进一步来说，所述增强层为铂镀层，其厚度为10
?
50μm。
10.进一步来说，所述电极基体为纯钛板或钛合金板。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
12.图中：
[0013]1?
电极基体；2
?
增强层；21
?
一号齿状条纹；3
?
电催化层；4
?
防裂保护层；5
?
粘合层。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
[0015]
参见附图1所示，本实用新型的一种可溶性基材的电极涂层结构，包括电极基体1，所述电极基体1上依次设有增强层2、电催化层3、防裂保护层4。
[0016]
所述增强层2通过电镀方式附着在所述电极基体1上，其靠近电催化层3的一侧设有一号齿状条纹21。所述电催化层3通过涂覆方式附着在所述增强层2上，其上设有与所述一号齿状条纹21匹配的二号齿状条纹。所述一号齿状条纹21与二号齿状条纹之间还设有粘合层5。优选的，所述一号齿状条纹21的齿尖与增强层2之间的间距为2
?
5μm。
[0017]
在本实施例中，所述电极基体1为纯钛板或钛合金板。所述增强层2为铂镀层，其厚度为10
?
50μm。在电镀增强层2之前，需要对电极基体1进行去油污处理。
[0018]
所述电催化层3为含铂盐的水溶性涂层，其厚度为20
?
80μm。所述铂盐为氯铂酸、羟铂酸、p盐、二价类铂盐中的一种或两种。通过水溶性涂层能够减少有毒物质的添加，提高环保性能。
[0019]
所述防裂保护层4通过涂覆方式附着在所述电催化层3上，所述防裂保护层4由铱或钌贵金属氯化物与锡金属氯化物配制而成。
[0020]
本实施例中的涂覆方式可采用软毛刷均匀涂覆。
[0021]
本实施例通过在电极基体与电催化层之间设置增强层能有效增强电极基体与电催化层之间的结合力，再通过一号齿状条纹、二号齿状条纹进一步提高了增强层与电催化层之间的粘结强度，抑制电催化层的剥落，保证电催化性能；通过防裂保护层的设置对电催化层表面进行防护，减少其表面裂纹的产生，进而避免电解液经由裂纹进入腐蚀电极基体，提高电极基体的使用寿命。
[0022]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种可溶性基材的电极涂层结构，包括电极基体（1），其特征在于：所述电极基体（1）上依次设有增强层（2）、电催化层（3）、防裂保护层（4），所述增强层（2）通过电镀方式附着在所述电极基体（1）上，其靠近电催化层（3）的一侧设有一号齿状条纹（21）；所述电催化层（3）通过涂覆方式附着在所述增强层（2）上，其上设有与所述一号齿状条纹（21）匹配的二号齿状条纹；所述防裂保护层（4）通过涂覆方式附着在所述电催化层（3）上。2.根据权利要求1所述的电极涂层结构，其特征在于：所述一号齿状条纹（21）与二号齿状条纹之间还设有粘合层（5）。3.根据权利要求1所述的电极涂层结构，其特征在于：所述一号齿状条纹（21）的齿尖与增强层（2）之间的间距为2
?
5μm。4.根据权利要求1所述的电极涂层结构，其特征在于：所述电催化层（3）为含铂盐的水溶性涂层；所述铂盐为氯铂酸、羟铂酸、p盐、二价类铂盐中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的电极涂层结构，其特征在于：所述增强层（2）为铂镀层，其厚度为10
?
50μm。6.根据权利要求1所述的电极涂层结构，其特征在于：所述电极基体（1）为纯钛板或钛合金板。
技术总结
本实用新型公开了一种可溶性基材的电极涂层结构，包括电极基体，所述电极基体上依次设有增强层、电催化层、防裂保护层，所述增强层通过电镀方式附着在所述电极基体上，其靠近电催化层的一侧设有一号齿状条纹；所述电催化层通过涂覆方式附着在所述增强层上，其上设有与所述一号齿状条纹匹配的二号齿状条纹。所述防裂保护层通过涂覆方式附着在所述电催化层上。本实用新型的电极涂层结构能够有效提高钛电极的电催化性能和使用寿命。极的电催化性能和使用寿命。极的电催化性能和使用寿命。
技术研发人员：潘洪明 唐正飞
受保护的技术使用者：苏州市枫港钛材设备制造有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/31
声明：
“可溶性基材的电极涂层结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：苏州市枫港钛材设备制造有限公司
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