本发明涉及环保废水处理技术领域,特别涉及一种高浓度含磷废水的处理方法。
背景技术:
氮、磷是水体中的重要污染物质。氮、磷作为污染物质排入水体后会引起水体富营养化,破坏水中生态系统。目前去除水中磷的方法主要有化学沉淀法、氧化还原法、离子交换法、膜分离法、吸附法等。常规的化学沉淀法和氧化还原法虽然能有效的降低高浓度含磷废水,但是其出水水质仍未能达到国家直接排放标准,在尾水处理中离子交换法和膜分离法处理成本太高,而吸附法在材料制备与材料吸附再生方面都成本成本较高,化学氧化+沉淀工艺成本较低,实施较为方便。
常用的化学沉淀主要是加石灰沉淀,但是很难去除络合态和有机态的磷;常用的化学氧化法,能够将废水中的磷转化为正磷酸盐,后续仍要添加除磷剂才有较好效果,而且运行成本高。
环保部门规定电镀行业向外排放的废水总磷含量必须严格达到规定的排放标准,根据环保部发布的《电镀污染物排放标准(gb21900-2008)》表3,允许排入水体的电镀废水中总磷浓度最高为1.5mg/l,因此,找到高效合理的除除磷技术在日益倡导绿色环保的今天显得尤为重要。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种利用氢氧化钙-羟基氧化镍催化次氯酸对高浓度含磷废水进行处理的方法以解决现有技术中反应慢、破络不彻底和废渣量大的问题。
本发明通过以下技术方案来实现发明目的:
一种高浓度含磷废水的处理方法,包括以下步骤:
(1)在第一沉淀池的含磷废水中按照钙磷摩尔比为1.2:1加入氢氧化钙和氯化钙(氢氧化钙与氯化钙摩尔比为1:1),将ph值调节至8.5~12.0,以去除正磷酸根,并回收磷酸钙沉淀;
(2)打开阀门使步骤(1)中的废水自流入氧化池中,再将定量的次氯酸钙均匀混合于氧化池废水中,再并往氧化池中添加催化剂,开启搅拌装置进行充分反应;
(3)步骤(2)中的废水自流入混凝池中,在混凝池中添加聚丙烯酰胺(pam)作为絮凝剂,然后开启搅拌机开始搅拌。
(4)打开阀门使步骤(3)中的废水自流入第二沉淀池进行固液分离,沉淀2小时后沉淀物回流到所述步骤(2)中的氧化池中,上清液排入调节池。
(5)加入硫酸将步骤(4)中反应后上清液的ph于调节池中调节至8~9,并检测上清液水质达标后排放。
2、根据权利要求1所述的高浓度含磷废水的处理方法,其特征在于,
所述步骤(2)中次氯酸钙的加入量为每吨废水中0.6~1
声明:
“高浓度含磷废水的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)