本发明涉及废水处理技术领域,尤其是涉及一种丙烷脱氢废水处理系统及方法。
背景技术:
丙烷脱氢装置采用lummus的catofin技术,在反应器蒸汽吹扫和产品气压缩机系统增加阻聚剂会相应产生废水,废水进去洗涤塔后排放至污水处理厂,而在排放前废水中含有重油。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:当催化剂达到末期,随之催化反应副产物的增多,相应废水中含有的重油也随之增多,废水的乳化程度异常增大,监测废水取样分析,其中仅cod(化学需氧量)一项指标达到150000mg/l。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种丙烷脱氢废水处理系统及方法,以解决现有技术中存在的丙烷脱氢产生的废水在排放前含有重油,当催化剂达到末期,随之催化反应副产物的增多,相应废水中含有的重油也随之增多,废水的乳化程度异常增大,cod指标含量超高的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种丙烷脱氢废水处理系统,包括通过管路依次连接的过滤器、一级分离器、二级分离器和三级分离器,其中:
所述过滤器的进水管路与废水管路的出水口相连接;
所述过滤器的出水口与所述一级分离器的进口通过第一管路相连接,并且所述第一管路上设有调节阀,所述一级分离器的底部通过第一排放管路连接重油储罐;
所述一级分离器的出口与所述二级分离器的进口通过第二管路相连接,并且所述第二管路上设有泵,所述二级分离器的底部通过第二排放管路连接所述重油储罐;
所述二级分离器的出口与所述三级分离器的进口通过第三管路相连接,所述三级分离器的出口通过管道连接至污水处理厂,所述三级分离器的底部通过第三排放管路连接所述重油储罐。
优选地,所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器;
所述第一过滤器的进水管路与所述废水管路的出水口相连接,所述第一过滤器的出水管路与所述一级分离器的入口连接;
所述第二过滤器的进水管路与所述废水管路的出水口相连接,所述第二过滤器的出水管路与所述一级分离器的入口连接。
优选地,所述第一过滤器的进水管路、所述第一过滤器的出水管路、所述第二过滤器的进水管路、所述第二过滤器的出水管路上均设有阀门。
优选地,所述一级分离器内设有通过分离管路依次连通的多个分离箱体,其中:
第一个分离箱体的进口通过所述第一管路连
声明:
“丙烷脱氢废水处理系统及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)