1.本发明涉及换向阀技术领域,尤其是涉及一种耐磨式破碎锤用换向阀。
背景技术:
2.液压破碎锤是挖掘机中至关重要的作业工具,主要是通过挖掘机或者泵站提供动力,会驱动活塞往复运动,活塞冲程时高速撞击钎杆,进而能够通过钎杆有效的破碎石块或者岩石,极大的提高工作效率。
3.破碎锤在工作时会通过换向阀来改变液压油的流向,换向阀内用作驱动的换向机构由于需要频繁来回移动,换向机构的滑动接触部位磨损较快,可能会影响破碎锤正常工作,因此提出一种耐磨式破碎锤用换向阀来解决上述问题。
技术实现要素:
4.本技术的目的在于提供一种耐磨式破碎锤用换向阀,以解决现有的问题:换向机构由于需要频繁来回移动,换向机构的滑动接触部位磨损较快,会对破碎锤的正常工作造成影响。
5.为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种耐磨式破碎锤用换向阀,包括阀体,所述阀体开设有若干进液孔,所述阀体的内部设置有阀芯,所述阀体的一端内部开设有活动室,所述阀体的另一端内部开设有卡槽,位于阀体内部所述活动室的内部设置有换向机构,位于阀体内部所述活动室远离换向机构的一侧壁固定连接有固定板,所述固定板靠近换向机构的一侧固定连接有限位杆,位于阀体内部所述卡槽的内壁固定连接有压缩簧,所述压缩簧靠近阀芯的一端固定连接有滑板。
6.所述换向机构包括微型电机,所述微型电机活动连接在活动室的内部,所述微型电机的输出轴一端固定连接有螺纹杆,所述固定板的中部开设有螺纹槽,且所述螺纹槽的规格和螺纹杆的螺纹规格相匹配,所述微型电机的上下两侧均固定连接有限位板,所述限位板的内部开设有滑槽,所述限位板靠近限位杆的一侧转动连接有滚珠。
7.通过采用上述方案,能够替代人工进行换向,且可以精确的控制阀芯被推动的距离。通过螺纹杆在螺纹槽内部转动,进而会向靠近阀芯的一侧移动。
8.进一步的,所述滑板滑动连接在卡槽的内部,所述滑板和阀芯固定连接。
9.通过采用上述方案,通过阀芯移动会带动滑板压缩压缩簧,进而能够通过压缩簧起到缓冲的作用。
10.进一步的,所述螺纹杆远离微型电机的一端转动连接在阀芯靠近微型电机的一侧。
11.通过采用上述方案,通过给予螺纹杆转动支点,方便螺纹杆转动。
12.进一步的,所述限位杆滑动连接在滑槽的内部,通过滑槽使得限位板滑动连接在限位杆的外侧。
13.通过采用上述方案,通过限位杆和滑槽起到对限
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“耐磨式破碎锤用换向阀的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)