1.本技术涉及环保技术领域,更具体地涉及搅拌。
背景技术:
2.干式厌氧发酵耐杂物能力强、容积负荷高、容积产气率高、能源消耗量低的特点,但也存在反应周期长、易产生酸抑制和氨氮抑制的缺点。目前工业上采用的干式厌氧反应器多为卧式反应器,物料的混合是反应器稳定运行的关键。目前反应器一般采用卧式搅拌装置实现物料混合,搅拌装置由搅拌轴与等间距螺旋分布的单叶桨构成。单叶桨由桨杆和桨叶末端凹槽构成,在搅拌过程中末端凹槽能够将沉积在物料中的重介质(如砂粒、玻璃等)铲起并使其均匀分散在反应器内,以避免反应器底部沉砂过多造成反应器有效容积减小的问题。但是在运行过程中,干式厌氧发酵物料固含率高、粘度较大,桨叶末端凹槽容易粘附物料尤其是底部沉砂。随着末端凹槽物料粘附量的增加,凹槽结构对物料的搅拌混合效果将大幅降低,由此降低反应器运行的稳定性。
技术实现要素:
3.考虑到上述问题而提出了本技术。本技术提供了一种搅拌桨叶及搅拌装置以至少解决上述问题之一。
4.根据本技术的第一方面,提供了一种搅拌桨叶,包括:
5.搅拌桨杆,与桨叶端部连接;
6.所述桨叶端部包括:
7.具有不光滑表面的凹部,位于所述桨叶端部的第一侧;
8.具有倒角的凸起部,位于所述桨叶端部的第二侧。
9.可选地,所述凹部的剖面曲线包括仿生曲线。
10.可选地,所述凹部的不光滑表面包括一个或多个连续或不连续的凸起或凹槽。
11.可选地,所述凸起或凹槽包括凸起棱纹、沟槽、肋条、鳞片、凸包或凹坑。
12.可选地,所述凸起部的倒角的角度包括45°?145°。
13.可选地,所述桨叶端部的长度与宽度之比大于等于1,小于等于4。
14.可选地,所述桨叶端部的截面包括多边形。
15.可选地,所述凸起部垂直于所述桨叶端部的截面。
16.可选地,所述搅拌桨杆由方钢、矩形钢、工字钢、或圆型钢制成。
17.根据本技术的第二方面,提供了一种搅拌装置,包括:根据第一方面所述搅拌桨叶,包括搅拌桨杆和桨叶端部;
18.搅拌轴,与所述搅拌桨杆连接,所述搅拌轴用于驱动所述搅拌桨叶转动。
19.根据本技术实施例的搅拌桨叶和搅拌装置,采用仿生学设计,在搅拌桨叶的端部设置具有非光滑表面的凹部,以及具体倒角的凸起部,实现减粘降阻的同时,能够有效降低搅拌轴折断的风险。
附图说明
20.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述,
声明:
“搅拌桨叶及搅拌装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)