用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池的制作方法

618 编辑：中冶有色技术网来源：濮阳市华新智能机械有限公司

2023-10-12 14:11:27

本实用新型属于钢渣淬水粒化生产线的技术领域，具体涉及一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池。

背景技术：

现有技术中钢厂炼钢倒渣传统做法是转炉冶炼钢铁过程中产生的钢渣处理传统方式，转炉倒出的钢渣是液态钢渣，冷却后变成块状大小不一的渣块，有渣铁块，需要加工处理过转炉到液态渣的时候，需要配合的过程和设备，渣盆和渣罐是必须有的，渣盆、渣罐倒满后，需要火车或者汽车转运到钢渣处理车间，进行闷罐处理，闷罐注水冷却后，用钩机和抓机把冷却后的钢渣抓处闷罐进行除铁破碎加工处理，加工需要破碎机，棒磨机，铲车配合作业，出来的铁粒子需要转运到炼钢废料车间，出来的废钢渣以很低的价格销售或者免费运走，钢渣破碎完的叫为渣，为渣含铁量能到到百分之十五左右，的铁粒和铁料，经过精选加工后，百分之十一的是铁粉，百分之四左右的是颗粒铁，全部被其他加工厂拉走，污染环境和造成资源的浪费；专利号为2009201872825，专利名称为熔融钢渣风碎粒化雾化水冷装置的专利文献中，该装置的空气喷射器喷射高压空气流与水雾化器喷出的水流汇合形成高速水、气流，使沿流槽倾斜向下流出的钢渣流被击碎、球化后落入水池冷却，最后可作为生产原料回收利用，比如磨料，亦可作为铺路等材料使用，现有技术中的此类钢渣处理设备，直接将击碎、球化后的钢渣流落入水池冷却，后期挑选较为麻烦，另外，在水池冷却后没有指出如何进行处理，另外，水池中的水需要抽走，因为不断地注水会导致水池溢出，另外，水被抽走还能体现水的循环利用，在循环利用的过程中，尽量做到不要将钢渣抽走，现有技术中没有实现此类效果的水池，针对这些不足之处，有必要开发一种水重复利用、多级过滤和节省能源的用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种水重复利用、多级过滤和节省能源的用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，它包括第一道水池、第二道水池和第三道水池，所述第一道水池、第二道水池和第三道水池依次排列组成水池，所述水池的形状为倒立的凸台结构，上端口大，下端口小，所述水池的下端口设置在第一道水池的底部，所述第一道水池和第二道水池之间设置有第一道过滤网，所述第二道水池与第三道水池之间设置有第二道过滤网，所述第一道过滤网与第二道过滤网之间平行设置，且均连接水池对立的两个边，所述第一道水池上设置有流渣口，所述流渣口设置在与第一道过滤网相对的位置，所述流渣口倾斜设置，下端与水池连接，上端接触连接有链板机a，所述链板机a与流渣口的上端水平，所述链板机a的侧面设置有截流注水设备，所述截流注水设备的位置与流渣口的位置是对立的，所述第一道水池的底部设置有链板机b，所述链板机b为倾斜设置，且下端设置在第一道水池的底部。

所述第一道过滤网的上端固定连接有提升设备，所述提升设备连接有提升架，所述提升架固定设置在水池的上端面上，所述提升架的结构为门框形。

所述第二道过滤网的上端固定连接有提升设备，所述提升设备连接有提升架，所述提升架固定设置在水池的上端面上，所述提升架的结构为门框形。

所述第三道水池的内部设置有吸水机，所述吸水机连接有向外输送水的输送管道。

所述第三道水池的底面为倾斜结构，所述第二道水池的底面为倾斜结构，且第三道水池的底面最低处对接与第二道水池的底面最高处。

所述第一道过滤网和第二道过滤网与水池的侧边之间均为滑动连接。

所述链板机b连接的尾端连接有给料机，所述给料机连接有分选机，所述分选机的出口处设置有储料桶，所述分选机的另一个出口连接有送料带，所述送料带的尾端处的下方设置有料仓。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于通过设置链板机b，将落在水池中的钢渣运输出去，另外，水池设置倒立凸台结构，从流渣口进入的钢渣直接滑落在链板机b上，另外，在水池中设计了多级过滤，因为在水池中设置了吸水机，需要将水池中的水向外抽走，以便达到重复利用的效果，因此需要设计多级过滤，其他有益效果在具体实施例中详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池的结构示意图。

图2是链板机b的后续工序平面图。

图中：1、第一道水池、2、第二道水池、3、第三道水池；4、截流注水设备；5、链板机a；6、流渣口；7、链板机b；8、提升架a；9、提升设备；10、提升架b；11、第一道过滤网；12、第二道过滤网；13、吸水机；14、输送管道；15、给料机；16、分选机；17、送料带；18、储料桶；19、料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、图2所示，一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，它包括第一道水池1、第二道水池2和第三道水池3，所述第一道水池1、第二道水池2和第三道水池3依次排列组成水池，所述水池的形状为倒立的凸台结构，上端口大，下端口小，所述水池的下端口设置在第一道水池1的底部，所述第一道水池1和第二道水池2之间设置有第一道过滤网11，所述第二道水池2与第三道水池3之间设置有第二道过滤网12，所述第一道过滤网11与第二道过滤网12之间平行设置，且均连接水池对立的两个边，所述第一道水池1上设置有流渣口6，所述流渣口6设置在与第一道过滤网11相对的位置，所述流渣口6倾斜设置，下端与水池连接，上端接触连接有链板机a5，所述链板机a5与流渣口6的上端水平，所述链板机a5的侧面设置有截流注水设备4，所述截流注水设备4的位置与流渣口6的位置是对立的，所述第一道水池1的底部设置有链板机b7，所述链板机b7为倾斜设置，且下端设置在第一道水池1的底部，所述第一道过滤网11的上端固定连接有提升设备9，所述提升设备9连接有提升架，所述提升架固定设置在水池的上端面上，所述提升架的结构为门框形，所述第二道过滤网12的上端固定连接有提升设备9，所述提升设备9连接有提升架，所述提升架固定设置在水池的上端面上，所述提升架的结构为门框形，所述第三道水池3的内部设置有吸水机13，所述吸水机13连接有向外输送水的输送管道，所述第三道水池3的底面为倾斜结构，所述第二道水池2的底面为倾斜结构，且第三道水池3的底面最低处对接与第二道水池2的底面最高处，所述第一道过滤网11和第二道过滤网12与水池的侧边之间均为滑动连接，所述链板机b7连接的尾端连接有给料机15，所述给料机15连接有分选机16，所述分选机16的出口处设置有储料桶18，所述分选机16的另一个出口连接有送料带17，所述送料带17的尾端处的下方设置有料仓19。

本实施例中的水池的结构设计为倒立的凸台，上端口大，下端口小，下端为封闭口，四边的面为倾斜结构，在水池的一个边上设置有流渣口6，流渣口6的结构类似于簸箕结构，且倾斜设置，上端接触连接链板机a5，用于接收从连接板机上被高压水柱冲下来的钢渣，进入到流渣口6内的为钢渣和水的混合物，然后进一步进入到第一道水池1中，在第一道水池1的底部设置有链板机b7，滑落到链板机b7上钢渣，经过链板机b7的作用，被运送上来，回收处理；在水池中还设计了第一道过滤网11和第二道过滤网12，作用是避免钢渣进入到吸水机13的位置，第一道过滤和第二道过滤均设置为可提升的结构，通过在第一道过滤和第二道过滤的上端面通过螺丝固定连接提升设备9，提升设备9可以选择为液压缸，然后将液压缸通过螺栓固定在提升架上，通过液压缸的伸缩，可以实现第一道过滤网11和第二道过滤网12的提升和下降，将第一道过滤网11和第二道过滤网12设计为可提升的结构的好处在于，较细小的钢渣难免会通过过滤网进入到第三道水池3，因此通过提升，将穿过过滤网的钢渣快速的滑落到链板机b7上，吸水机13设置在第三道水池3中，吸水机13连接有输送管道，通过吸水机13和输送管道将水池中的水抽运出去重复利用；链板机a5为运送水处理后的钢渣和水的混合物，在运送的过程中，通过截流注水设备4将混合物截流到水池中，截流注水设备4为带有高压注水口的设备；在链板机b的尾端连接有给料机，用于将从水池底部运送上来的物料继续运送，在给料机的尾端设置有分选机，用于分选物料，分选的物料进入到储料桶内，没有被分选的物料继续运送，运送到料仓内，料仓下面开设有物料出口，可直接落在汽车上，然后被运送出去。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，它包括第一道水池、第二道水池和第三道水池，所述第一道水池、第二道水池和第三道水池依次排列组成水池，所述水池的形状为倒立的凸台结构，上端口大，下端口小，其特征在于：所述水池的下端口设置在第一道水池的底部，所述第一道水池和第二道水池之间设置有第一道过滤网，所述第二道水池与第三道水池之间设置有第二道过滤网，所述第一道过滤网与第二道过滤网之间平行设置，且均连接水池对立的两个边，所述第一道水池上设置有流渣口，所述流渣口设置在与第一道过滤网相对的位置，所述流渣口倾斜设置，下端与水池连接，上端接触连接有链板机a，所述链板机a与流渣口的上端水平，所述链板机a的侧面设置有截流注水设备，所述截流注水设备的位置与流渣口的位置是对立的，所述第一道水池的底部设置有链板机b，所述链板机b为倾斜设置，且下端设置在第一道水池的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，其特征在于：所述第一道过滤网的上端固定连接有提升设备，所述提升设备连接有提升架，所述提升架固定设置在水池的上端面上，所述提升架的结构为门框形。

3.根据权利要求1所述的一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，其特征在于：所述第二道过滤网的上端固定连接有提升设备，所述提升设备连接有提升架，所述提升架固定设置在水池的上端面上，所述提升架的结构为门框形。

4.根据权利要求1所述的一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，其特征在于：所述第三道水池的内部设置有吸水机，所述吸水机连接有向外输送水的输送管道。

5.根据权利要求1所述的一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，其特征在于：所述第三道水池的底面为倾斜结构，所述第二道水池的底面为倾斜结构，且第三道水池的底面最低处对接与第二道水池的底面最高处。

6.根据权利要求1所述的一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，其特征在于：所述第一道过滤网和第二道过滤网与水池的侧边之间均为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，其特征在于：所述链板机b连接的尾端连接有给料机，所述给料机连接有分选机，所述分选机的出口处设置有储料桶，所述分选机的另一个出口连接有送料带，所述送料带的尾端处的下方设置有料仓。

技术总结

本实用新型涉及一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池，它包括第一道水池、第二道水池和第三道水池，所述第一道水池、第二道水池和第三道水池依次排列组成水池，所述水池的形状为倒立的凸台结构，上端口大，下端口小，所述水池的下端口设置在第一道水池的底部，所述第一道水池和第二道水池之间设置有第一道过滤网，所述第二道水池与第三道水池之间设置有第二道过滤网，所述第一道过滤网与第二道过滤网之间平行设置，且均连接水池对立的两个边，所述第一道水池上设置有流渣口，所述流渣口设置在与第一道过滤网相对的位置，所述流渣口倾斜设置；本实用新型具有水重复利用、多级过滤和节省能源的优点。

技术研发人员：韩修雷;韩佳烨;韩婕;房学善

受保护的技术使用者：濮阳市华新智能机械有限公司

技术研发日：2020.11.04

技术公布日：2021.07.13

声明：

“用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

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