本实用新型涉及分选机技术领域，具体为卧式风力分选机。
背景技术：
众所周知，卧式风力分选机是一种用于废弃物料回收过程中，进行废弃物料分类，以便于废弃物料更好回收利用的辅助装置，其在废弃物料回收领域中得到了广泛的使用。
中国专利号为cn201811325230.x的发明专利公开了一种用于废钢破碎料的风选装置，其包括主分离器、中间收集器和旋风分离器，主分离器上设置有进料口，进料口连接有均匀震动给料器，主分离器与中间收集器相连通，中间收集器与旋风分离器相连通，旋风分离器上安装有主风机，主风机的吸风口和出风口分别连通旋风分离器和主分离器，其在使用时，粉碎后的废弃物料通过均匀震动给料器均匀的从进料口喂入主分离器中，主风机实现主分离器、中间收集器和旋风分离器内气流的循环，从而实现废弃物料的分选。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其主分离器的进气方向较为固定，不易根据废弃物料调节风向，适用范围较窄，并且分选后的物料移出较为困难，实用性较差，同时循环风循环过程中，质量较轻的废弃物料和灰尘较易进入主风机中，较易影响主风机的使用寿命，使用可靠性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了卧式风力分选机，其进气方向较易调节，适用范围较广，并且分选后的物料移出较为方便，实用性较好，同时循环风循环过程中，主风机吸入杂质较少，运行平稳性较好，使用寿命较长。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式风力分选机，包括主风机，还包括机架，所述主风机通过安装板安装在所述机架的右端，所述主风机通过弯管连通有水滤箱，机架上安装有进料装置，机架的左端固定连接有风选室，所述风选室上通过变向块连接有球形管，所述球形管通过软管与主风机连通，所述变向块螺纹连接有定位螺杆，风选室内转动连接有主轴辊筒，风选室上安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有与所述主轴辊筒相匹配的摩擦轮，所述风选室连通有沉降室，所述沉降室连通有回风管，所述回风管穿过水滤箱并伸入水滤箱内，所述水滤箱上连通有进液管和出液管，所述风选室的底端和沉降室的底端均开设有出料口，所述机架的左端通过桁架连接有两个下料输送带，所述桁架与所述沉降室固定连接。
优选的，所述进料装置包括进料输送带，所述进料输送带与所述机架连接，所述机架上安装有步进电机，所述步进电机的输出端与所述进料输送带连接。
优选的，所述机架上固定连接有与所述进料输送带相匹配的挡料板。
优选的，所述机架和沉降室之间固定连接有防护板，所述防护板的前端开设有与所述减速电机相匹配的通过口。
优选的，所述进液管上和出液管上分别螺纹连接有螺盖和阀门。
优选的，两个所述桁架中靠近前侧的一个桁架的前端固定连接有薄板。
优选的，所述沉降室上设置有多个加强环。
优选的，所述软管采用金属材质。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了卧式风力分选机，具备以下有益效果：
1.该卧式风力分选机，通过变向块和球形管的连接，便于调节进气方向，适用范围较广，通过球形管与软管的连通，便于主风机对球形管进行送风，较为实用，通过下料输送带和桁架的连接，便于分选后的物料的移出，较为实用。
2.该卧式风力分选机，通过弯管与水滤箱的连通和回风管与水滤箱的连通，便于对循环风中夹杂的杂质进行过滤沉降，主风机吸入杂质较少，运行平稳性较好，通过弯管的设计，便于循环风中的水汽凝聚回流至水滤箱中，从而便于减少水汽进入主风机中，主风机使用寿命较长，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型整体的立体结构示意图；
图5为本实用新型整体的后侧视的立体结构示意图。
图中：1、主风机；2、机架；3、安装板；4、弯管；5、水滤箱；6、风选室；7、变向块；8、球形管；9、软管；10、定位螺杆；11、主轴辊筒；12、减速电机；13、摩擦轮；14、沉降室；15、回风管；16、进液管；17、出液管；18、桁架；19、下料输送带；20、进料输送带；21、步进电机；22、挡料板；23、防护板；24、螺盖；25、阀门；26、薄板；27、加强环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，卧式风力分选机，包括主风机1，还包括机架2，主风机1通过安装板3安装在机架2的右端，主风机1通过弯管4连通有水滤箱5，便于循环风中的水汽凝聚回流至水滤箱5中，从而便于减少水汽进入主风机1中，主风机1使用寿命较长，较为实用，机架2上安装有进料装置，进料装置包括进料输送带20，进料输送带20与机架2连接，机架2上安装有步进电机21，步进电机21的输出端与进料输送带20连接，便于驱动进料输送带20的移动，较为实用，机架2的左端固定连接有风选室6，风选室6上通过变向块7连接有球形管8，便于调节进气方向，适用范围较广，球形管8通过软管9与主风机1连通，便于主风机1对球形管8进行送风，较为实用，变向块7螺纹连接有定位螺杆10，风选室6内转动连接有主轴辊筒11，风选室6上安装有减速电机12，减速电机12的输出端固定连接有与主轴辊筒11相匹配的摩擦轮13，风选室6连通有沉降室14，沉降室14连通有回风管15，回风管15穿过水滤箱5并伸入水滤箱5内，便于对循环风中夹杂的杂质进行过滤沉降，主风机1吸入杂质较少，运行平稳性较好，水滤箱5上连通有进液管16和出液管17，风选室6的底端和沉降室14的底端均开设有出料口，机架2的左端通过桁架18连接有两个下料输送带19，便于分选后的物料的移出，较为实用，桁架18与沉降室14固定连接，便于支撑沉降室14，沉降室14支撑较为稳定。
还需要说明的是，机架2上固定连接有与进料输送带20相匹配的挡料板22，便于挡料，从而便于防止物料的掉落，较为实用，机架2和沉降室14之间固定连接有防护板23，便于风选室6的防护，同时便于降低噪音，防护板23的前端开设有与减速电机12相匹配的通过口，便于减速电机12的安装，较为实用，进液管16上和出液管17上分别螺纹连接有螺盖24和阀门25，便于防止灰尘进入水滤箱5内，同时便于水滤箱5内使用过后的液体的排出，较为实用，两个桁架18中靠近前侧的一个桁架18的前端固定连接有薄板26，便于防止下料输送带19因外界风的作用掉料，较为实用，沉降室14上设置有多个加强环27，便于提高沉降室14的薄壁的结构强度，较为实用，软管9采用金属材质，便于提高高压送风过程中的抗压能力，抗压能力较好，较为实用。
还需要说明的是，上述的主风机1、减速电机12和步进电机21均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，主风机1的型号为y5-47，减速电机12的型号为ch22-400-20s，步进电机21的型号为yrf60-l1，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且主风机1、减速电机12和步进电机21均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述，该卧式风力分选机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该卧式风力分选机固定安装在所需使用的地点，打开螺盖24，关闭阀门25，在水滤箱5内加注清水，使清水上液面没过回风管15的下端，关闭螺盖24，启动主风机1、减速电机12和步进电机21，根据所分选物料的种类调节球形管8和变向块7的相对角度，然后通过定位螺杆10稳定球形管8与变形块之间的位置，通过进料输送带20向主轴辊筒11内输送粉碎后的物料，步进电机21带动进料输送带20移动，进料输送带20伸入主轴辊筒11内，当物料从进料输送带20的左端落入主轴辊筒11时，主风机1通过球形管8对风选室6进行鼓风，从而实现物料的分选，主风机1鼓入的风则由回风管15经水滤箱5中的清水过滤后重新进入主风机1中，当水滤箱5中的清水使用一段时间后打阀门25，将使用后的清水排出，然后通过进液管16重新加入清水，过滤效果较好，使用成本较低，较为实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.卧式风力分选机，包括主风机(1)，其特征在于：还包括机架(2)，所述主风机(1)通过安装板(3)安装在所述机架(2)的右端，所述主风机(1)通过弯管(4)连通有水滤箱(5)，机架(2)上安装有进料装置，机架(2)的左端固定连接有风选室(6)，所述风选室(6)上通过变向块(7)连接有球形管(8)，所述球形管(8)通过软管(9)与主风机(1)连通，所述变向块(7)螺纹连接有定位螺杆(10)，风选室(6)内转动连接有主轴辊筒(11)，风选室(6)上安装有减速电机(12)，所述减速电机(12)的输出端固定连接有与所述主轴辊筒(11)相匹配的摩擦轮(13)，所述风选室(6)连通有沉降室(14)，所述沉降室(14)连通有回风管(15)，所述回风管(15)穿过水滤箱(5)并伸入水滤箱(5)内，所述水滤箱(5)上连通有进液管(16)和出液管(17)，所述风选室(6)的底端和沉降室(14)的底端均开设有出料口，所述机架(2)的左端通过桁架(18)连接有两个下料输送带(19)，所述桁架(18)与所述沉降室(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的卧式风力分选机，其特征在于：所述进料装置包括进料输送带(20)，所述进料输送带(20)与所述机架(2)连接，所述机架(2)上安装有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端与所述进料输送带(20)连接。
3.根据权利要求2所述的卧式风力分选机，其特征在于：所述机架(2)上固定连接有与所述进料输送带(20)相匹配的挡料板(22)。
4.根据权利要求3所述的卧式风力分选机，其特征在于：所述机架(2)和沉降室(14)之间固定连接有防护板(23)，所述防护板(23)的前端开设有与所述减速电机(12)相匹配的通过口。
5.根据权利要求4所述的卧式风力分选机，其特征在于：所述进液管(16)上和出液管(17)上分别螺纹连接有螺盖(24)和阀门(25)。
6.根据权利要求5所述的卧式风力分选机，其特征在于：两个所述桁架(18)中靠近前侧的一个桁架(18)的前端固定连接有薄板(26)。
7.根据权利要求6所述的卧式风力分选机，其特征在于：所述沉降室(14)上设置有多个加强环(27)。
8.根据权利要求7所述的卧式风力分选机，其特征在于：所述软管(9)采用金属材质。
技术总结
本实用新型涉及分选机技术领域，具体为卧式风力分选机，包括主风机，还包括机架，主风机安装在机架上，主风机通过弯管连通有水滤箱，机架上安装有进料装置，机架连接有风选室，风选室上通过变向块连接有球形管，球形管通过软管与主风机连通，变向块连接有定位螺杆，风选室内连接有主轴辊筒，风选室上安装有减速电机，减速电机的输出端连接有摩擦轮，风选室连通有沉降室，沉降室连通有回风管，回风管穿过水滤箱并伸入水滤箱内，水滤箱上连通有进液管和出液管，风选室和沉降室均开设有出料口，机架通过桁架连接有两个下料输送带，桁架与沉降室连接，其适用范围较广，并且分选后的物料较易移出，主风机运行平稳性较好，使用寿命较长。
技术研发人员：张翠玲
受保护的技术使用者：河北森虹宇环境科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.08.17
声明：
“卧式风力分选机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北森虹宇环境科技有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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