1.本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线。
背景技术：
2.目前国内一般生产硫酸主要为硫铁矿、硫磺、磷石膏制硫酸，而关于电解金属锰生产企业，年需用硫酸量约160万吨，往往会根据公司产业需求建设石膏制硫酸生产线，消耗大量天然石膏，还会产生大量的脱硫石膏废渣。脱硫石膏废渣处理方式，在工业处理方面量仅仅占20%左右，主要的处理方法均为填埋或堆放在
固废渣场，不仅占用大量的土地，而且还会造成地下水污染。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种布局合理，生产效率高，能消耗大量脱硫石膏废渣，保护环境、又能资源综合利用，产生大量经济和社会效益的脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：包括均化库、脱水管道、热风装置、旋风筒、四级预热器和回转窑；均化库的出口通过提升机与脱水管道连通连接；脱水管道呈竖向布置，其下方配装连接有热风装置，上方与旋风筒的入料口连通连接；旋风筒的出料口与四级预热器连接；四级预热器的出料口与回转窑的窑尾连通连接；回转窑的窑尾通过气体管道穿过四级预热器的内部空腔后与电
除尘器的入料口连通连接，且四级预热器与电除尘器之间的气体管道上连接有空气换热器。
6.上述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：均化库的入料口处放入脱硫石膏废渣；均化库的出料口与提升机之间配装连接有传送带与计量称。
7.上述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：热风装置包括热风炉、原煤仓和环锤式
破碎机，热风炉的出风口与脱水管道的下端连通连接，原煤仓的入料口与环锤式破碎机用提升机连接，出料口与热风炉用传送带连接。
8.上述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：四级预热器包括第一预热仓、第二预热仓、第三预热仓和第四预热仓，气体管道从回转窑开始依次将第四预热仓、第三预热仓、第二预热仓、第一预热仓连通后，从将一预热仓的内部空腔与空气换热器连接；旋风筒的出料口与第一预热仓和第二预热仓之间的气体管道连接，第一预热仓的出料口与第二预热仓和第三预热仓之间的气体管道连接，第二预热仓的出料口与第三预热仓和第四预热仓之间的气体管道连接，第三预热仓和第四预热仓的出料口分别与回转窑的窑尾连通连接。
9.上述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：回转窑的窑头处配装连接有篦式冷却机。
10.上述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：空气换热器包括换热筒、风机
和灰尘收集底仓，气体管道与换热筒连通连接，换热筒的侧面设置有风机，换热筒的下端固定连接有灰尘收集底仓，灰尘收集底仓通过传送带与窑灰仓连通连接；电除尘器的排尘口通过传送带与窑灰仓连通连接。
11.上述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：窑灰仓的入料口分别与空气换热器和电除尘器连接，出口通过传输装置与提升机的入料口连接。
12.上述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：电除尘器的出口与二氧化硫转化工艺生产硫酸的工段连接。
13.本实用新型的有益效果在于：布局合理，生产效率高，能消耗大量脱硫石膏废渣，保护环境、又能资源综合利用，产生大量经济和社会效益。
附图说明
14.图1：本实用新型的结构连接示意图；
15.图中：1-均化库、2-提升机、3-脱水管道、4-热风装置、5-旋风筒、6-四级预热器、7-回转窑、8-气体管道、9-空气换热器、10-窑灰仓、11-电除尘器。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
17.实施例：如图1所示，一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：包括均化库1、脱水管道3、热风装置4、旋风筒5、四级预热器6和回转窑7；均化库1的出口通过提升机2与脱水管道3连通连接；脱水管道3呈竖向布置，其下方配装连接有热风装置4，上方与旋风筒5的入料口连通连接；旋风筒5的出料口与四级预热器6连接；四级预热器6的出料口与回转窑7的窑尾连通连接；回转窑7的窑尾通过气体管道8穿过四级预热器6的内部空腔后与电除尘器11的入料口连通连接，且四级预热器6与电除尘器11之间的气体管道8上连接有空气换热器9。
18.均化库1的入料口处放入脱硫石膏废渣；均化库1的出料口与提升机2之间配装连接有传送带与计量称；热风装置4包括热风炉、原煤仓和环锤式破碎机，热风炉的出风口与脱水管道3的下端连通连接，原煤仓的入料口与环锤式破碎机用提升机连接，出料口与热风炉用传送带连接；其中：四级预热器8包括第一预热仓、第二预热仓、第三预热仓和第四预热仓，气体管道7从回转窑7开始依次将第四预热仓、第三预热仓、第二预热仓、第一预热仓连通后，从将一预热仓的内部空腔与空气换热器9连接；旋风筒5的出料口与第一预热仓和第二预热仓之间的气体管道8连接，第一预热仓的出料口与第二预热仓和第三预热仓之间的气体管道8连接，第二预热仓的出料口与第三预热仓和第四预热仓之间的气体管道8连接，第三预热仓和第四预热仓的出料口分别与回转窑7的窑尾连通连接；回转窑7的窑头处配装连接有篦式冷却机；空气换热器9包括换热筒、风机和灰尘收集底仓，气体管道8与换热筒连通连接，换热筒的侧面设置有风机，换热筒的下端固定连接有灰尘收集底仓，灰尘收集底仓通过传送带与窑灰仓10连通连接；电除尘器11的排尘口通过传送带与窑灰仓10连通连接；窑灰仓10的入料口分别与空气换热器9和电除尘器11连接，出口通过传输装置与提升机2的入料口连接。电除尘器11的出口与二氧化硫转化工艺生产硫酸的工段连接。
19.工作时：脱硫石膏废渣经烘干后，焦炭、锰渣、硅砂在辅材联合堆棚经取料机取料
后，通过
皮带输送机送至生料调配库等待配料，配料完成后输送到生料磨进行粉磨和脱去物理水，然后输送到均化库1进行均化，均化后的生料通过计量称计量后输送至脱水管道3，将生料中的结晶水脱出，直接经旋风筒5进入四级预热器6预热后进入回转窑7进行分解煅烧，在回转窑7中煅烧产生的废渣，经篦式冷却机冷却至60-80℃后入库；回转窑7煅烧产生的含硫气体由气体管道8经过四级预热器6、空气换热器9和电除尘器11后进入二氧化硫转化工艺生产硫酸的工段；二氧化硫转化工艺生产硫酸的工段具体为：制酸净化系统进行洗涤，通过两转两吸完成98%的吸收率产生硫酸，剩余尾气经空塔以双氧水（27.5%）处理达标经纤维除雾器除雾处理后排放。
20.其中：脱硫石膏废渣烘干，考虑脱硫石膏废渣水份较大，进场后先在堆棚晾晒，经过晾晒，再通过“煤粉热风炉+烘干破碎机+旋风除尘器+袋式收尘器”进行烘干，烘干后入库等待生料配入，配入的辅料为：焦炭作为还原剂，再配入一定比例的金属锰废渣、硫酸渣及硅砂以校正原料。
21.其中：生料进入脱水管道3后，被热风装置4的热风带动向上运动，脱去水份，再进入旋风筒5向下运动，经撒料板分散后继续向下运动进入四级预热器6中，与气体管道8中的热气流进行逆流接触换热，在加热到 600-700℃后，进入回转窑7内分解、煅烧；而气体管道8中的热气流为回转窑7中产生的二氧化硫气体。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其特征在于：包括均化库（1）、脱水管道（3）、热风装置（4）、旋风筒（5）、四级预热器（6）和回转窑（7）；所述均化库（1）的出口通过提升机（2）与脱水管道（3）连通连接；所述脱水管道（3）呈竖向布置，其下方配装连接有热风装置（4），上方与旋风筒（5）的入料口连通连接；所述旋风筒（5）的出料口与四级预热器（6）连接；所述四级预热器（6）的出料口与回转窑（7）的窑尾连通连接；所述回转窑（7）的窑尾通过气体管道（8）穿过四级预热器（6）的内部空腔后与电除尘器（11）的入料口连通连接，且四级预热器（6）与电除尘器（11）之间的气体管道（8）上连接有空气换热器（9）。2.如权利要求1所述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其特征在于：所述均化库（1）的入料口处放入脱硫石膏废渣；所述均化库（1）的出料口与提升机（2）之间配装连接有传送带与计量称。3.如权利要求1所述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其特征在于：所述热风装置（4）包括热风炉、原煤仓和环锤式破碎机，热风炉的出风口与脱水管道（3）的下端连通连接，原煤仓的入料口与环锤式破碎机用提升机连接，出料口与热风炉用传送带连接。4.如权利要求1所述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其特征在于：所述四级预热器（6）包括第一预热仓、第二预热仓、第三预热仓和第四预热仓，所述气体管道（8）从回转窑（7）开始依次将第四预热仓、第三预热仓、第二预热仓、第一预热仓连通后，从将一预热仓的内部空腔与空气换热器（9）连接；所述旋风筒（5）的出料口与第一预热仓和第二预热仓之间的气体管道（8）连接，第一预热仓的出料口与第二预热仓和第三预热仓之间的气体管道（8）连接，第二预热仓的出料口与第三预热仓和第四预热仓之间的气体管道（8）连接，第三预热仓和第四预热仓的出料口分别与回转窑（7）的窑尾连通连接。5.如权利要求1所述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其特征在于：所述回转窑（7）的窑头处配装连接有篦式冷却机。6.如权利要求1所述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其特征在于：所述空气换热器（9）包括换热筒、风机和灰尘收集底仓，气体管道（8）与换热筒连通连接，换热筒的侧面设置有风机，换热筒的下端固定连接有灰尘收集底仓，灰尘收集底仓通过传送带与窑灰仓（10）连通连接；所述电除尘器（11）的排尘口通过传送带与窑灰仓（10）连通连接。7.如权利要求6所述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其特征在于：所述窑灰仓（10）的入料口分别与空气换热器（9）和电除尘器（11）连接，出口通过传输装置与提升机（2）的入料口连接。8.如权利要求1-7任一项所述的一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其特征在于：所述电除尘器（11）的出口与二氧化硫生产硫酸工段连接。
技术总结
本实用新型公开一种脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线，其中：包括均化库、脱水管道、热风装置、旋风筒、四级预热器和回转窑；均化库的出口通过提升机与脱水管道连通连接；脱水管道呈竖向布置，其下方配装连接有热风装置，上方与旋风筒的入料口连通连接；旋风筒的出料口与四级预热器连接；四级预热器的出料口与回转窑的窑尾连通连接；回转窑的窑尾通过气体管道穿过四级预热器的内部空腔后与电除尘器的入料口连通连接，且四级预热器与电除尘器之间的气体管道上连接有空气换热器。本实用新型的有益效果为：布局合理，生产效率高，能消耗大量脱硫石膏废渣，保护环境、又能资源综合利用，产生大量经济和社会效益。经济和社会效益。经济和社会效益。
技术研发人员：贾天将 石砚 宋正平 吴阁臣 李戈辉 朱宝华 陈伟
受保护的技术使用者：宁夏天元建材有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/12
声明：
“脱硫石膏废渣制备硫酸的生产线的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁夏天元建材有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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