1.本实用新型涉及生物质能源
破碎机技术领域，具体涉及一种生物质能源破碎机转子破碎锤。
背景技术：
2.生物质能源破碎机能将牧林加工和建筑拆迁等废弃物料如建筑模板、杂木类、秸秆稻草等生物质原料，通过破碎加工处理后，作为造纸厂粗原料加工，便于生物质电厂燃烧炉燃烧，该燃料是替代油、煤的理想燃料，能解决建筑拆迁、牧林废弃物和秸秆稻草的能源利用。
3.传统的生物质能源破碎机转子破碎锤，因采用圆柱结构的原因，其破碎后的原料均匀度差，导致燃烧炉进料不流畅，容易卡炉，还易导致燃烧不充分，产量底，客户费用高。
技术实现要素：
4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种生物质能源破碎机转子破碎锤；该生物质能源破碎机转子破碎锤是专为生物质能源破碎机转子设计而成，本申请摒弃传统圆柱形结构，重新设计破碎锤结构，可控制喂料破碎尺寸，保证原料均匀度，避免燃烧炉进料因大小不一导致不流畅，容易卡炉的问题，还能促进燃烧更加充分，使其产量提高，降低客户费用。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生物质能源破碎机转子破碎锤，包括转子本体，所述转子本体上贴合设置有锤座，锤座的一端设置有锤头，锤座的另一端设置有控料弧面。
6.本实用新型进一步改进中，上述锤座的一端设置有锤头座，锤头座与锤头连接。
7.通过上述设计，本方案可更便于连接锤头。
8.本实用新型进一步改进中，上述锤头座和控料弧面之间设置有凹槽，凹槽内放置有锤头。
9.通过上述设计，本方案可更便于保护锤头，延长锤头的使用寿命，使用时，锤头一部分直面原料，另一部分藏于凹槽内。
10.本实用新型进一步改进中，上述锤头座的靠近凹槽的一端上设置有连接凸起；所述锤头上设置有连接凹槽，连接凸起与连接凹槽卡接。
11.通过上述设计，本方案的锤头座和锤头可连接的更加牢固，安装时，将锤头放置在凹槽内，然后将连接凹槽扣在连接凸起上。
12.本实用新型进一步改进中，上述锤头座上设置有连接孔ⅰ，连接孔ⅰ连接有紧固螺栓；所述锤头上设置有连接孔ⅱ；所述紧固螺栓穿过连接孔ⅰ与连接孔ⅱ连接。
13.通过上述设计，本方案可更便于安拆锤头，安装时，将锤头放置在凹槽内，然后将连接凹槽扣在连接凸起上，最后拧上紧固螺栓即可，拆卸时，拧下紧固螺栓，将锤头从连接凸起上拿下来就行。
14.本实用新型进一步改进中，上述紧固螺栓采用高强度螺栓。
15.用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓，高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
16.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者，称为高强度螺栓，现国家标准只罗列到m39，对于大尺寸规格，特别是长度大于10～15倍的高强度螺栓，国内生产尚属短线。
17.高强螺栓与普通螺栓区别：
18.高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大，普通螺栓的材料是q235(即a3)制造的，高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
19.两者的区别是材料强度的不同；从原材料看：
20.高强度螺栓采用高强度材料制造；高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35crmoa等。普通螺栓常用q235(相当于过去的a3)钢制造。
21.从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛；常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多；普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
22.本方案直接采用现有技术中的高强度螺栓，可更好的降低研发费用。
23.本实用新型进一步改进中，上述锤头包括四棱锥台体，四棱锥台体的小头端设置有连接凹槽，四棱锥台体的大头端连接有头本体，头本体上方设置有上凸头，头本体的下方设置有下凸头。
24.通过上述设计，本方案可更便于延长锤头的使用寿命。
25.本实用新型进一步改进中，上述上凸头凸于控料弧面最高点所在水平面；所述下凸头位于凹槽内。
26.通过上述设计，本方案可更便于延长锤头的使用寿命，使用时，上凸头直面原料，下凸头藏于凹槽内，等着上凸头磨损严重后，就将上凸头和下凸头更换位置，让原下凸头现上凸头面对原料，此举相当于增加了锤头一倍的使用寿命，很好的减少了使用成本。
27.本实用新型进一步改进中，上述锤座的底部设置有与转子本体贴合的连接弧面。
28.通过上述设计，本方案可更便于锤座与转子本体连接牢固。
29.本实用新型进一步改进中，上述控料弧面上焊接有耐磨堆焊层。
30.堆焊，是用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法；堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业，其强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等，本方案通过采用现在的堆焊技术，很好的延长了控料弧面的使用寿命。
31.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
32.本实用新型是专为生物质能源破碎机转子设计而成，本申请摒弃传统圆柱形结构，重新设计破碎锤结构，增设控料弧面，控制喂料破碎尺寸，保证原料均匀度，避免燃烧炉进料因大小不一导致不流畅，容易卡炉的问题，还能促进燃烧更加充分，使其产量提高，降低客户费用。
附图说明
33.为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施
方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
34.图1是本实用新型具体实施方式结构示意图1。
35.图2是本实用新型具体实施方式结构示意图2。
36.图3为本实用新型主视示意图。
37.图4为本实用新型工作原理示意图。
38.图中所示：1
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锤座；2
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锤头座；3
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锤头；4
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紧固螺栓；5
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控料弧面；6
?
凹槽；7
?
连接凸起；8
?
连接凹槽；9
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四棱锥台体；10
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上凸头；11
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下凸头；12
?
连接弧面；13
?
耐磨堆焊层；100
?
转子本体；200
?
破碎锤；300
?
原料。
具体实施方式
39.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
40.同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
41.同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.如图1
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3所示，一种生物质能源破碎机转子破碎锤，包括转子本体100，所述转子本体100上贴合设置有锤座1，锤座1的一端设置有锤头3，锤座1的另一端设置有控料弧面5。
43.所述锤座1的一端设置有锤头座2，锤头座2与锤头3连接；所述锤头座2和控料弧面5之间设置有凹槽6，凹槽6内放置有锤头3；所述锤头座2的靠近凹6槽的一端上设置有连接凸起7；所述锤头3上设置有连接凹槽8，连接凸起7与连接凹槽8卡接；所述锤头座2上设置有连接孔ⅰ，连接孔ⅰ连接有紧固螺栓4；所述锤头3上设置有连接孔ⅱ；所述紧固螺栓4穿过连接孔ⅰ与连接孔ⅱ连接；所述紧固螺栓4采用高强度螺栓。
44.所述锤头3包括四棱锥台体9，四棱锥台体9的小头端设置有连接凹槽8，四棱锥台体9的大头端连接有头本体，头本体上方设置有上凸头10，头本体的下方设置有下凸头11；
所述上凸头10凸于控料弧面5最高点所在水平面；所述下凸头11位于凹槽6内。
45.所述锤座1的底部设置有与转子本体100贴合的连接弧面12；所述控料弧面5上焊接有耐磨堆焊层13。
46.传统的生物质能源破碎机转子破碎锤，因采用圆柱结构的原因，其破碎后的原料均匀度差，因此，本方案借鉴弯曲手背顶刀切菜时的原理(切菜的尺寸大小，主要靠弯曲手背底部控制着菜，然后弯曲手背顶着刀控制尺寸进行切菜动作)，增设控料弧面，如图4所示，切料时，随着转子本体100的转动，控料弧面5控制着原料300来到破碎锤200处，然后被切掉，被切掉的尺寸大小均匀，避免了目前圆柱形锤头不管靠近它的原料的大小都会直接被切掉，导致均匀度差的问题，保证原料均匀度，避免燃烧炉进料因大小不一导致不流畅，容易卡炉的问题，破碎后的物料更加均匀也能更好的促进燃烧更加充分，使其产量提高，降低客户费用。
47.本实用新型属于生物质能源破碎、削片、粉碎技术领域，传统的技术因结构原因在作业时负荷比较大，原因是传统的锤座无法控料，导致破碎的物料大小不一，本实用新型上的锤座结构可较好的控料，比传统转子产量高，耗能底。
48.控料弧面不光能起到控料作用，还可以更好的保护破碎锤，更好的提高了破碎锤的使用寿命。
49.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。技术特征：
1.一种生物质能源破碎机转子破碎锤，包括转子本体，其特征在于：所述转子本体上贴合设置有锤座，锤座的一端设置有锤头，锤座的另一端设置有控料弧面。2.根据权利要求1所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述锤座的一端设置有锤头座，锤头座与锤头连接。3.根据权利要求2所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述锤头座和控料弧面之间设置有凹槽，凹槽内放置有锤头。4.根据权利要求3所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述锤头座的靠近凹槽的一端上设置有连接凸起；所述锤头上设置有连接凹槽，连接凸起与连接凹槽卡接。5.根据权利要求4所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述锤头座上设置有连接孔ⅰ，连接孔ⅰ连接有紧固螺栓；所述锤头上设置有连接孔ⅱ；所述紧固螺栓穿过连接孔ⅰ与连接孔ⅱ连接。6.根据权利要求5所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述紧固螺栓采用高强度螺栓。7.根据权利要求4所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述锤头包括四棱锥台体，四棱锥台体的小头端设置有连接凹槽，四棱锥台体的大头端连接有头本体，头本体上方设置有上凸头，头本体的下方设置有下凸头。8.根据权利要求7所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述上凸头凸于控料弧面最高点所在水平面；所述下凸头位于凹槽内。9.根据权利要求1所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述锤座的底部设置有与转子本体贴合的连接弧面。10.根据权利要求1所述的生物质能源破碎机转子破碎锤，其特征在于：所述控料弧面上焊接有耐磨堆焊层。
技术总结
本实用新型公开了一种生物质能源破碎机转子破碎锤，属于生物质能源破碎机技术领域，包括转子本体，所述转子本体上贴合设置有锤座，锤座的一端设置有锤头，锤座的另一端设置有控料弧面。本实用新型是专为生物质能源破碎机转子设计而成，本申请摒弃传统圆柱形结构，重新设计破碎锤结构，可控制喂料破碎尺寸，保证原料均匀度，避免燃烧炉进料因大小不一导致不流畅，容易卡炉的问题，还能促进燃烧更加充分，使其产量提高，降低客户费用。降低客户费用。降低客户费用。
技术研发人员：王安 王峰
受保护的技术使用者：山东宏鑫机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021/6/8
声明：
“生物质能源破碎机转子破碎锤的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东宏鑫机械制造有限公司
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2024年05月24日 ~ 26日 
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