1.本实用新型涉及
破碎机破碎耐磨锤头技术领域，尤其涉及一种陶瓷金属复合耐磨锤头。
背景技术：
2.破碎机锤头作为锤式破碎机主要易损件之一，结构形式繁多，导致锤头碰撞中心、碰撞力大小、使用寿命、成本等差异较大。对于小型锤式
制砂机，锤头可制成组合式以提高使用效率和使用寿命；对于大型锤式破碎机，组合式锤头不足以完成破碎工作，则需要制成一体式锤头。一种由锤柄、球形锤端的组合式锤头通过螺栓进行连接，在实际使用时，当锤端的某个方向磨损到无法使用时，可将球形锤端转动一定角度，继续进行破碎工作。一体式的锤头，若减小锤头碰撞面，可以提高单位面积上锤头的碰撞力，进而提高破碎率，但碰撞面的减小，带来的问题有磨损程度加剧、使用寿命减少。同样，利用碰撞原理，进行锤头结构的优化，可以达到使用寿命提高的目的。通过优化设计锤头的外形结构，并基于碰撞平衡原理计算出锤头的外形尺寸，可以有效提高锤头的使用寿命。除了一体式和组合式锤头外，目前还存在的锤头结构有双金属复合锤头，包括镶铸金属块（条）、双液铸造锤头等，相比于传统单一金属材质锤头，复合锤头使用寿命更长、性价比更高。目前，现有的分体式锤头磨损速度较快，使用寿命短。
技术实现要素：
3.本实用新型目的就是为了弥补已有技术锤头磨损速度较快的缺陷，提供一种陶瓷金属复合耐磨锤头，是一种分体式复合耐磨锤头。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种陶瓷金属复合耐磨锤头，包括有锤体部分和锤头部分，在锤头部分内部开有锤体安装孔，所述的锤体部分下端固定在锤头部分内部的锤体安装孔内，在锤体部分的上端开有锤套孔，在所述的锤头部分的两侧面和底面均镶铸一层网络状陶瓷金属复合耐磨层，在锤体部分的下端位于锤体安装孔内的部位设有多个通孔。
6.所述的锤体部分是采用砂型工艺铸成的，再通过浇铸将锤体部分下端固定在锤体安装孔内。
7.所述的通孔有四个。
8.所述的四个通孔，其中上下两通孔纵向并排设置，孔向朝向侧面，中间两通孔横向并排设置，孔向朝向正面，方向与锤套孔孔向一致。
9.所述的锤头部分为梯形块，梯形块下端面为弧形面。
10.本实用新型的优点是：本实用新型采用分体式耐磨锤头结构，能够有效的结合陶瓷金属耐磨层，使其耐磨性达到了显著提升；提高复合锤头的耐磨性，平均使用寿命为原锤头的8倍以上，大幅度减少工人劳动强度并降低生产成本，具有明显的经济和社会效益。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，一种陶瓷金属复合耐磨锤头，包括有锤体部分1和锤头部分2，在锤头部分2内部开有锤体安装孔，所述的锤体部分1下端固定在锤头部分2内部的锤体安装孔内，在锤体部分1的上端开有锤套孔3，用于将本实用新型锤头固定在破碎机上，在所述的锤头部分2的两侧面和底面均镶铸一层网络状陶瓷金属复合耐磨层5，在锤体部分1的下端位于锤体安装孔内的部位设有多个通孔4。
13.所述的锤体部分1是采用砂型工艺铸成的，再通过浇铸将锤体部分1下端固定在锤体安装孔内。
14.所述的通孔4有四个，所述的四个通孔4，其中上下两通孔纵向并排设置，孔向朝向侧面，中间两通孔横向并排设置，孔向朝向正面，方向与锤套孔孔向一致，浇铸后固定的更加牢固。
15.所述的锤头部分2为梯形块，梯形块下端面为弧形面，摩擦更加充分。
16.先铸造锤体部分，锤体部分一端有四个通孔，再在这一端浇铸锤头，通孔起到浇铸后的固定连接作用。
技术特征：
1.一种陶瓷金属复合耐磨锤头，其特征在于：包括有锤体部分和锤头部分，在锤头部分内部开有锤体安装孔，所述的锤体部分下端固定在锤头部分内部的锤体安装孔内，在锤体部分的上端开有锤套孔，在所述的锤头部分的两侧面和底面均镶铸一层网络状陶瓷金属复合耐磨层，在锤体部分的下端位于锤体安装孔内的部位设有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属复合耐磨锤头，其特征在于：所述的锤体部分是采用砂型工艺铸成的，再通过浇铸将锤体部分下端固定在锤体安装孔内。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属复合耐磨锤头，其特征在于：所述的通孔有四个。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷金属复合耐磨锤头，其特征在于：所述的四个通孔，其中上下两通孔纵向并排设置，孔向朝向侧面，中间两通孔横向并排设置，孔向朝向正面，方向与锤套孔孔向一致。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属复合耐磨锤头，其特征在于：所述的锤头部分为梯形块，梯形块下端面为弧形面。
技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷金属复合耐磨锤头，包括有锤体部分和锤头部分，在锤头部分内部开有锤体安装孔，所述的锤体部分下端固定在锤头部分内部的锤体安装孔内，在锤体部分的上端开有锤套孔，在所述的锤头部分的两侧面和底面均镶铸一层网络状陶瓷金属复合耐磨层，在锤体部分的下端位于锤体安装孔内的部位设有四个通孔。本实用新型采用分体式耐磨锤头结构，能够有效的结合陶瓷金属耐磨层，使其耐磨性达到了显著提升；提高复合锤头的耐磨性，平均使用寿命为原锤头的8倍以上，大幅度减少工人劳动强度并降低生产成本，具有明显的经济和社会效益。社会效益。社会效益。
技术研发人员：傅超 谢志勇
受保护的技术使用者：合肥水泥研究设计院有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/29
声明：
“陶瓷金属复合耐磨锤头的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：合肥水泥研究设计院有限公司
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