本发明涉及铝合金钎焊领域,具体地,涉及一种预埋钎剂铝合金复合材料及其制备方法和应用。
背景技术:
现有铝质热交换器通常是铝合金及其复合材料通过钎焊方式制成。由于铝合金及其复合材料是在大气环境下制备,其表面形成了氧化膜。该氧化膜与熔融的钎料不润湿,从而抑制钎料的流动及焊脚的毛细吸附作用。为了使熔化的钎料与其它材料表面致密连接,必须破坏该氧化膜并使新鲜的金属相互接触并润湿。
在热交换器工业生产应用中,有两种钎焊方法可以解决钎焊铝合金氧化膜的问题。一种是控制气氛钎焊方法,通常是在惰性气体保护下,在组装好热交换铝合金表面涂覆或喷覆钎剂来溶解或破坏表层氧化膜。该方法可以实现连续生产、生产效率高,且钎焊不良品可以进行二次钎焊,因此成品率高达99%,但不适于含mg元素铝合金的钎焊。而且难以确保铝合金复合材料每个钎焊位置钎剂含量,特别是一些形状和结构复杂的热交换器组件。钎剂通常是盐的混合物,钎焊后残留的钎剂一方面影响热交换器外观,另一方面会进入冷却液中加速铝质热交换器的腐蚀。此外,涂覆或喷覆的钎剂层具有一定的厚度,对于铝合金复合材料成型组件装配和定位有一定影响。
另一种是真空钎焊方法,该方法应用铝合金复合材料中钎焊层的mg元素来溶解或破坏氧化膜。真空钎焊虽然可以获得高质量的铝合金器件,然而其生产过程必须在近真空状态的(3.5×10-3pa)封闭式炉体中升温钎焊,生产周期长、效率低、生产成本高。
随着铝质热交换器向体积小、重量轻、寿命长等方向发展,对其铝合金复合材料要求越来越高,控制气氛钎焊方法对钎剂涂覆或喷涂的均匀性要求也越高。
技术实现要素:
针对现有钎焊方法存在的缺点,本发明通过粉末冶金方法将钎剂预埋在钎焊层中,并将预埋钎剂的钎焊层与铝合金层通过轧制复合方法制备成铝合金复合材料。所制备的铝合金复合材料,在后续的热交换器生产过程中可简化工序,钎剂不会残留材料表面,在控制气氛钎焊中与其它组件可以完全钎焊连接。
本发明提供的预埋钎剂铝合金复合材料制备方法,包括:
将钎剂粉末和铝硅合金粉末混合均匀后进行热等静压压制,获得热等静压坯锭;
将所述热等静压坯锭进行铣削和轧制,获得钎焊层;
将所述钎焊层与铝合金层进行轧制复合,获得轧板;
将所述轧板进行热处理。
在本发明的一些实施例中,所述铝硅合金粉末的硅含量为6.5~12.5%,氧含量低于300ppm,d50为20~
声明:
“预埋钎剂铝合金复合材料及其制备方法和应用与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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