1.本发明涉及软磁材料技术领域，具体指一种烧结软磁材料的制备方法。
背景技术：
2.铁素体不锈钢(400系)含铬量在11～30％，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的mo、ti、nb等元素，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定，并且具有许多独特的特点和优势。
3.粉末冶金作为少无切削工艺，不仅在机械结构零件方面有着广泛的应用，而且还可用于软磁零件的制备。采用粉末冶金工艺，能减少加工工序，节省原料，直接制出接近最终形状的中小型磁体。烧结软磁材料制备的零件，可通过粉末压制实现零件的近终成型，大大减少了原料的浪费、降低了后续加工工序带来的产品性能波动、且大大缩短了零件的生产周期。烧结不锈钢软磁零件包括abs环、电磁阀阀芯等。
4.烧结铁铬合金一般采用铁铬合金粉体直接进行压制，具体可参见专利申请号为cn201810730953.1(公布号为cn108468000a)的发明专利《一种铁铬合金材料的制备方法》，但是粉末压制性不好，生坯密度不高；要提高零件的性能，需要进行高温烧结，但是高温烧结又会导致零件发生变形。此外，铁铬合金粉体表面不可避免存在氧化物，烧结较为困难。
技术实现要素：
5.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利于降低烧结温度、提升烧结密度、降低制造成本的烧结软磁材料的制备方法。
6.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烧结软磁材料的制备方法，其特征在于包括有以下步骤：
7.(1)准备原材料：所述的原材料包括有铁铬粉末、铁磷粉末或铜磷粉末、润滑剂粉末；
8.(2)混料：将所述原材料使用混料机混合组成混合物，所述原材料中各粉体的混合比例为：若原材料包括有铁磷粉末，则铁磷粉末为1～28wt％，润滑剂粉末0.4～1％，其余为铁铬粉末；若原材料包括有铜磷粉末，则铜磷粉末1.5～30wt％，润滑剂粉末0.4～1％，其余为铁铬粉末；
9.(3)成形：将所述混合物在粉末压机上在400～1500mpa条件下压制成形，制得成形生坯；
10.(4)烧结：在非氧化性气氛下将所述成形生坯在1050～1350℃条件下烧结5～200分钟，制得烧结坯；
11.优选地，步骤(1)中，所述的铁铬粉末中，铬含量为1
声明：
“烧结软磁材料的制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：东睦新材料集团股份有限公司
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2025年05月08日 ~ 10日 
