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1.本实用新型涉及
电解铝生产技术领域，具体涉及一种电解铝覆盖料添加装置。
背景技术：
2.在铝电解生产过程中，电解槽更换阳极工作完成后,须给电解槽补加保温料(覆盖料)。而此项工序通常都是有电解工人工完成，通过推车装料，再行至每台电解槽中间，使用铁锹将物料覆盖到壳面，操作环境温度高，劳动强度相当大，人工作业效率低下，同时还存在诸多作业安全隐患。另外，人工进行电解槽覆盖，导致运输过程物料飞扬严重，严重污染作业环境。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种电解铝覆盖料添加装置。
4.本实用新型由如下技术方案实施：
5.一种电解铝覆盖料添加装置，包括接料仓、振动给料器、斗式提升机、高位料仓、天车暂存仓、下料管和plc控制器，所述接料仓底端出口与所述振动给料器进口连接，所述振动给料器出口与所述斗式提升机进口连接，所述斗式提升机出口与置于车间顶部的所述高位料仓顶部进口连接，所述高位料仓活动置于固定在多功能天车上的所述天车暂存仓上方，所述天车暂存仓顶部进口与伸缩管一端连接，所述伸缩管另一端与接料斗底端连接，所述高位料仓底部出口活动置于所述接料斗顶端内，所述天车暂存仓顶部固定有气缸，所述气缸活塞杆的端部与所述接料斗侧壁固定，所述天车暂存仓底部出口与所述下料管一端连接，所述下料管另一端活动置于电解槽上方；
6.所述高位料仓侧壁与所述天车暂存仓顶部之间设有接近开关；
7.所述高位料仓底部出口、所述天车暂存仓底部出口分别设有气动阀门，所述高位料仓内、所述天车暂存仓内分别上下设有上限料位计和下限料位计；
8.所述上限料位计、所述下限料位计和所述接近开关分别与所述plc控制器信号连接，所述plc控制器分别与所述振动给料器、所述斗式提升机和所述气动阀门电连接。
9.优选的，所述下料管另一端为封闭端，在所述下料管另一端一侧斜向上连通有出料管，所述出料管活动置于电解槽上方。
10.优选的，所述接料斗顶端外侧套设有环管，所述环管上均匀布置有管口朝向所述接料斗顶端的吸尘管，在多功能天车上固定有负压
除尘器，所述负压除尘器的进口与所述环管连通。
11.本实用新型的优点：通过接料仓、振动给料器、斗式提升机、高位料仓、天车暂存仓和下料管实现设备输送和下料，不用人工，不被环境温度影响，减少劳动强度，提高工作业效率，同时还避免了作业安全隐患；另外，设备代替人工也防止在运输过程物料出现飞扬，避免污染作业环境；高位料仓的出口向接料斗下料时，易产生粉尘，时开启负压除尘器，通过环管以及均匀布置的吸尘管将接料斗附近的粉尘吸走，净化工作环境；下料管向电解槽
下料时，容易出现出料不均匀、断断续续的情况，可设置下料管出料端为封闭端，料先落在下料管封闭端，实现缓冲，然后从出料管溢出，来解决出料不均匀、断断续续的问题。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型整体结构的示意图；
14.图2是图1中a的局部放大示意图；
15.图3是图1的右视图。
16.图中：接料仓1、振动给料器2、斗式提升机3、高位料仓4、天车暂存仓5、下料管6、plc控制器7、伸缩管8、接料斗9、气缸10、接近开关11、气动阀门12、上限料位计13、下限料位计14、出料管15、环管16、吸尘管17、负压除尘器18。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1、图2、图3所示，一种电解铝覆盖料添加装置，包括接料仓1、振动给料器2、斗式提升机3、高位料仓4、天车暂存仓5、下料管6和plc控制器7，接料仓1底端出口与振动给料器2进口连接，振动给料器2出口与斗式提升机3进口连接，斗式提升机3出口与置于车间顶部的高位料仓4顶部进口连接，高位料仓4活动置于固定在多功能天车上的天车暂存仓5上方，天车暂存仓5顶部进口与伸缩管8一端连接，伸缩管8另一端与接料斗9底端连接，高位料仓4底部出口活动置于接料斗9顶端内，天车暂存仓5顶部固定有气缸10，气缸10活塞杆的端部与接料斗9侧壁固定，天车暂存仓5底部出口与下料管6一端连接，下料管6另一端活动置于电解槽上方；
19.高位料仓4侧壁与天车暂存仓5顶部之间设有接近开关11；
20.高位料仓4底部出口、天车暂存仓5底部出口分别设有气动阀门12，高位料仓4内、天车暂存仓5内分别上下设有上限料位计13和下限料位计14；
21.上限料位计13、下限料位计14和接近开关11分别与plc控制器7信号连接，plc控制器7分别与振动给料器2、斗式提升机3和气动阀门12电连接。
22.下料管6另一端为封闭端，在下料管6另一端一侧斜向上连通有出料管15，出料管15活动置于电解槽上方。
23.接料斗9顶部外侧套设有环管16，环管16上均匀布置有管口朝向接料斗9顶部的吸尘管17，在多功能天车上固定有负压除尘器18，负压除尘器18的进口与环管16连通，负压除尘器18的进口通过软管与环管16连通，便于环管16随接料斗9升降。
24.工作原理：本实用新型在使用时，将保温料存于接料仓1内，高位料仓4的下限料位
计14感应不到有料，发信号给plc控制器7，plc控制器7控制振动给料器2和斗式提升机3启动，把接料仓1内的料送至高位料仓4，高位料仓4的上限料位计13感应到有料，发信号给plc控制器7，plc控制器7控制振动给料器2和斗式提升机3停机，完成高位料仓4的存料；
25.操控多功能天车使天车暂存仓5移动至高位料仓4下方，接近开关11的发射端和接收端分别固定在高位料仓4侧壁与天车暂存仓5顶部，当接近开关11感应并触发后，发送信号给plc控制器7，对应指示灯亮起，表明高位料仓4的出口与接料斗9对准，此时操控气缸10带动伸缩管8上升，使得接料斗9将高位料仓4的出口套住，之后通过plc控制器7操控高位料仓4的气动阀门12开启，高位料仓4的料进入天车暂存仓5，天车暂存仓5的上限料位计13感应到有料，发信号给plc控制器7，对应指示灯亮起，这时通过plc控制器7操控高位料仓4的气动阀门12关闭，之后再将伸缩管8和接料斗9降下，完成天车暂存仓5的存料；当天车暂存仓5内的料减少，天车暂存仓5的下限料位计14感应不到有料时，发信号给plc控制器7，对应指示灯亮起，表明天车暂存仓5缺料；
26.操控多功能天车使天车暂存仓5移动至需要加料的电解槽上方，通过plc控制器7操控天车暂存仓5的气动阀门12开启，天车暂存仓5内的料经下料管6放出。
27.另外，高位料仓4的出口向接料斗9下料时，易产生粉尘，这时开启负压除尘器18，通过环管16以及均匀布置的吸尘管17将接料斗9附近的粉尘吸走，净化工作环境；下料管6向电解槽下料时，容易出现出料不均匀、断断续续的情况，可设置下料管6另一端为封闭端，在下料管6另一端一侧斜向上连通有出料管15，料先落在下料管6封闭端，实现缓冲，然后从出料管15溢出，来解决出料不均匀、断断续续的问题。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种电解铝覆盖料添加装置，其特征在于，包括接料仓、振动给料器、斗式提升机、高位料仓、天车暂存仓、下料管和plc控制器，所述接料仓底端出口与所述振动给料器进口连接，所述振动给料器出口与所述斗式提升机进口连接，所述斗式提升机出口与置于车间顶部的所述高位料仓顶部进口连接，所述高位料仓活动置于固定在多功能天车上的所述天车暂存仓上方，所述天车暂存仓顶部进口与伸缩管一端连接，所述伸缩管另一端与接料斗底端连接，所述高位料仓底部出口活动置于所述接料斗顶端内，所述天车暂存仓顶部固定有气缸，所述气缸活塞杆的端部与所述接料斗侧壁固定，所述天车暂存仓底部出口与所述下料管一端连接，所述下料管另一端活动置于电解槽上方；所述高位料仓侧壁与所述天车暂存仓顶部之间设有接近开关；所述高位料仓底部出口、所述天车暂存仓底部出口分别设有气动阀门，所述高位料仓内、所述天车暂存仓内分别上下设有上限料位计和下限料位计；所述上限料位计、所述下限料位计和所述接近开关分别与所述plc控制器信号连接，所述plc控制器分别与所述振动给料器、所述斗式提升机和所述气动阀门电连接。2.根据权利要求1所述的一种电解铝覆盖料添加装置，其特征在于：所述下料管另一端为封闭端，在所述下料管另一端一侧斜向上连通有出料管，所述出料管活动置于电解槽上方。3.根据权利要求1所述的一种电解铝覆盖料添加装置，其特征在于：所述接料斗顶端外侧套设有环管，所述环管上均匀布置有管口朝向所述接料斗顶端的吸尘管，在多功能天车上固定有负压除尘器，所述负压除尘器的进口与所述环管连通。
技术总结
本实用新型公开了一种电解铝覆盖料添加装置，包括接料仓、振动给料器、斗式提升机、高位料仓、天车暂存仓、下料管和PLC控制器，天车暂存仓顶部进口与伸缩管一端连接，伸缩管另一端与接料斗底端连接，高位料仓底部出口活动置于接料斗顶端内，天车暂存仓顶部固定有气缸，气缸活塞杆的端部与接料斗侧壁固定，天车暂存仓底部出口与下料管一端连接，下料管另一端活动置于电解槽上方，优点：通过接料仓、振动给料器、斗式提升机、高位料仓、天车暂存仓和下料管实现设备输送和下料，不用人工，不被环境温度影响，减少劳动强度，提高工作业效率，同时还避免了作业安全隐患；另外，设备代替人工也防止在运输过程物料出现飞扬，避免污染作业环境。避免污染作业环境。避免污染作业环境。
技术研发人员：赵冬冬
受保护的技术使用者：包头市新恒丰能源有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/12/3
声明：
“电解铝覆盖料添加装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：包头市新恒丰能源有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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