1.本实用新型涉及超前支护结构技术领域,具体是指一种综放采煤工作面机头顺槽超前支护结构。
背景技术:
2.随着我国我国高产高效矿井现代化的建设,实现集约化生产的技术途径之一,但是综放工作面端头区乃至两顺槽超前区域的维护仍处在需要深化发展阶段。综放工作面端头区是指工作面与回采巷道的交汇处,是采运设备的交接点,设备布置密集,是行人、输煤的咽喉。端头管理和支护的好坏,是决定工作面能否正常运转和评价工作面安全程度的关键。据不完全统计,在使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱维护端头时,因支护状况不佳而在综放工作面端头出现的人身伤亡事故占综采事故的53%,近年来我国综采工作面端头顶板事故数量虽逐年减少,但事故率仍居高不下。
3.为了适应大功率、大配套重型设备的使用要求,需要提高工作面端头作业的机械化,才能更好的发挥装备的能力,保证安全生产高效。目前综放工作面顺槽超前支护普遍采用的金属顶梁配合单体支护方式,工作面劳动强度高、危险系数大。事故频发,尤其在机巷顺槽出口顶板支护工作繁琐,延长采煤机停机等待时间,增大了端头回棚工作的危险性。因而传统的工作面顺槽支护方式成为了综放工作面开采技术的薄弱环节。
4.现有采煤工作面两顺槽超前支护主要釆用单体液压支柱配以金属顶梁的支护方法,该支护方法存在诸多缺点:支护强度低,单体液压支柱钻底量大,回撤困难,对于顶板压力较大的煤层,达不到支护强度,易造成工作面安全出口处的顶板下沉;支护速度慢,由于单体液压支柱、金属顶梁回撤速度难以大幅度提高,制约了采煤工作面推进速度,难以实现综采面的高产高效;劳动强度大,由于支设、回撤单体液压支柱及金属顶梁频繁,并且全部釆用人力,造成了工作面使用人员多,劳动强度大;成本高、安全性差,因顶板压力大或操作等原因,支柱顶梁、柱鞋的损坏量较大,并且工序复杂,人工操作多,造成事故的概率较大。
技术实现要素:
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种自移式液压支护结构、全面机械化的对工作面端头顺槽超前进行支护、生产安全且高效的综放采煤工作面机头顺槽超前支护结构。
6.本实用新型提供的技术方案为:一种综放采煤工作面机头顺槽超前支护结构,其特征在于:包括两个液压支架单元,所述液压支架单元包括两个液压支架组件,所述液压支架组件包括底座,所述底座上方设有顶梁,所述底座与顶梁之间通过多个液压伸缩立柱铰接,所述底座上设有安装座a,
声明:
“综放采煤工作面机头顺槽超前支护结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)